Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.02.1974 Opis patentowy opublikowano: 14.07.1975 79111 KI. 47gl,1/00 11/24 MKP F16k 1/00 11/24 Twórcy wynalazku: Wiktor Szczesny, Stanislaw Praszczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Polski Zwiazek Gluchych Zaklad Szkoleniowo-Produkcyjny „Elna", Katowice (Polska) Zawór elektromagnetyczny bezposredniego dzialania przeznaczony do pracy w wysokich cisnieniach Przedmiotem wynalazku jest zawór elektromagnetyczny bezposredniego dzialania przeznaczony do pracy w wysokich cisnieniach sluzacy, zwlaszcza do odcinania przeplywu olejów w instalacjach hydraulicznych i pali¬ wowych.Znane zawory elektromagnetyczne bezposredniego dzialania przeznaczone do pracy w srednich cisnieniach, maja potrzebny do sterowania zaworu element elektromagnetyczny w postaci ruchomego rdzenia zelaznego przemieszczajacego sie w selenoidzie, który jest jednoczesnie czescia zamykajaca i otwierajaca zawór.* Istnieja równiez ulepszenia znanych rozwiazan przez stosowanie ruchomych plyt zaworowych, zespolów wspólosiowych sprezyn dociskowych i tulejek grzybka zaworu.W znanych zaworach magnetowody zewnetrzne tloczone sa w ksztalcie garnków.W znanych zaworach z magnetowodem tloczonym w ksztalcie garnka sily przyciagania przy duzych i zmiennych szczelinach odleglosci nurnika i stopy sa zmienne i niestalosc tej sily nie pozwala na zastosowanie zaworów do wysokich cisnien. Grzybki zamykajace zawór polaczone sa trwale z ruchomym rdzeniem zelaznym, badz ulepszone przez zastosowanie ruchomych plytek zaworowych zelaznych oraz sprezyn dociskowych na skutek wystepujacego zjawiska przyssania czesci ruchomych nie zdaje egzaminu w wysokich cisnieniach, zas w przypadkach stosowania polaczen trwalych grzybka przy naglych otwarciach zaworu i wysokich cisnieniach nastepuje szybkie zuzycie i zniszczenie grzybka.Zawór elektromagnetyczny wedlug wynalazku przystosowany jest do pracy w wysokich cisnieniach, posia¬ da magnetowód zewnetrzny wykonany z plaskownika, zas ruchomy nurnik wyposazony jest w pierscien do podrywania grzybka uszczelniajacego, który jest luzno osadzony w siedzeniu nura i jest dociskany sprezyna, a ponadto nur jest dociskany do siedliska korpusu zaworu sprezyna osadzona na stopie nura.Istota wynalazku jest blizej objasniona na przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia zawór w przekroju podluznym, a fig. 2 zawór w przekroju poprzecznym.Korpus zaworu 1 z drazonymi kanalami doplywu i odplywu oleju wyposazony jest w srube 7 z umoco¬ wana tuleja 8. Wtulejii 8 i srubie 7 umieszczony jest nurnik 2 wewnatrz drazony i wyposazony w sprezyne 52 79111 dociskajaca grzybek uszczelniajacy 4 do siedliska zaworu. W srube 7 wmontowana jest sprezyna 6 powrotu nurnika wsparta na stopie nura i na srubie. Na tulei 8 osadzona jest cewka 11 oraz magnetowód zewnetrzny z plaskownika 12. Komore cisnieniowa zaworu zamyka stopa-kotwica 9 wraz z zamontowanym w kotwicy piers¬ cieniem tlumiacym 10. Nurnik 2 posiada dwa kanaliki przeciwlegle dla przeplywu cieczy podczas jego ruchu.Cewka 11 zalana jest zywica z nadlewkiem 13 dla doprowadzenia przewodu 14.Z chwila podania przewodem 14 napiecia na cewke 11 zostaje wytworzony strumien magnetyczny, który jest przewodzony magnetowodem zewnetrznym z plaskownika 12 ruirnika 2 oraz stopy kotwicy 9. Na skutek wytworzonej sily magnetomotorycznej nurnik 2 jest przyciagany do stopy 9. W pierwszym momencie ruchowi nurnika 2 przeciwstawia sie sila sprezyny 6, poza tym nurnik 2 porusza sie bez zasadniczego obciazenia. Przy podnoszeniu sie nurnika 2 w kierunku stopy 9 pierscien 3 w pewnym momencie natrafia na grzybek 4, który jest oderwany od siedliska zaworu i w tym momencie nastepuje otwarcie zaworu. Koncowym efektem ruchu nurnika 2 jest jego zetkniecie sie ze stopa 9.Ruch nurnika 2 na polowie drogi bez obciazenia pozwala na uzyskanie charakterystyki napedowej udaro¬ wej dzieki sile przyciagania nurnika 2 i pradowi wynikajacemu z energii kinetycznej ruchu nurnika 2 i zwiazanych z nim elementów. Charakterystyka napedowa udarowa pozwala na pokonywanie duzych sil dzialajacych na nurnik i mozliwosci otwierania zaworu przy wyzszych cisnieniach, czego nie mozna bylo osiagnac w znanych zaworach o charakterystyce napedowej statycznej. Po zdjeciu napiecia z cewki 11 zanika strumien magnetyczny i nurnik 2 wraca do pozycji wyjsciowej dociskany dodatkowo sprezyna 6, nastepuje zamkniecie zaworu, a grzy¬ bek uszczelniajacy 4 dociskany jest sprezyna 5 do siedliska zaworu. PL PLPriority: Application announced: 02/01/1974 Patent description was published: 07/14/1975 79111 KI. 47gl, 1/00 11/24 MKP F16k 1/00 11/24 Inventors: Wiktor Szczesny, Stanislaw Praszczyk Authorized by the provisional patent: Polski Zwiazek Gluchych Zakład Szkoleniowo-Produkcyjny "Elna", Katowice (Poland) Direct action solenoid valve intended for The subject of the invention is a direct-acting electromagnetic valve intended for high pressure operation, especially for cutting off the flow of oils in hydraulic and fuel systems. Known direct-acting electromagnetic valves intended for medium pressure operation, have an element needed to control the valve electromagnetic in the form of a moving iron core moving through the selenoid, which is simultaneously the closing and opening part of the valve. * There are also improvements to the known solutions by the use of movable valve plates, coaxial pressure spring assemblies and valve plug bushings. h external magnetic cores are pressed in the shape of pots. In known valves with a magnet tube pressed in the shape of a pot, the force of attraction at large and variable gaps between the plunger and the foot are variable, and the lack of this force does not allow the use of high pressure valves. Valve closing plugs are permanently connected with a movable iron core, or improved by the use of movable iron valve plates and compression springs due to the phenomenon of suction of moving parts, it does not work at high pressures, and in the case of using permanent connections of the plug at sudden valve openings quick wear and destruction of the plug. a spring, and moreover, the plunger is pressed against the seat of the valve body by a spring mounted on the plunger foot. The essence of the invention is explained in more detail on the example of the embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows the valve in longitudinal section, and Fig. The valve body 1 with oil inlet and outlet channels is equipped with a bolt 7 with a fixed sleeve 8. In sleeve 8 and bolt 7 there is a plunger 2 inside and equipped with a spring 52 79111 pressing the sealing plug 4 against the valve seat. The plunger return spring 6 is mounted in the bolt 7, supported on the dive's foot and on the bolt. A coil 11 and an external magnet rod made of a flat bar are mounted on the sleeve 8. The pressure chamber of the valve is closed by a foot-anchor 9 with a damper ring 10 mounted in the anchor. The plunger 2 has two channels opposite for the flow of liquid during its movement. Coil 11 is flooded. resin with a spreader 13 for leading the conductor 14. When voltage is applied to the coil 11 through the conductor 14, a magnetic flux is generated, which is conducted by an external magnetic guide from the flat bar 12 of the rotor 2 and the anchor foot 9. Due to the generated magnetomotive force, the plunger 2 is attracted to the foot 9 At the first moment, the movement of the plunger 2 is opposed by the force of the spring 6, moreover, the plunger 2 moves without any substantial load. When the plunger 2 is raised towards the foot 9, the ring 3 at some point meets the plug 4, which is torn off the valve seat, and at this moment the valve opens. The final effect of the plunger 2 movement is its contact with the foot 9. The movement of the plunger 2 halfway without a load allows to obtain the impulse driving characteristic due to the plunger 2 pulling force and the current resulting from the kinetic energy of the plunger 2 movement and related elements. The percussion driving characteristic allows the high forces acting on the plunger to be overcome and the possibility of opening the valve at higher pressures, which could not be achieved with the known valves with a static driving characteristic. After removing the voltage from the coil 11, the magnetic flux disappears and the plunger 2 returns to its initial position, additionally pressed by the spring 6, the valve is closed, and the sealing plug 4 is pressed against the valve seat. PL PL