Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79042 KI. 84c,5/72 MKP E02d 5/72 'FTvTEiu\k rzedu ^!tmto'A'r.-C!': Twórcawynalazku: Stanislaw Górak Uprawniony z patentu tymczasowego: Kujawskie Zaklady Mechanizacji Budownictwa, Solec Kujawski (Polska) Rura obsadowa Przedmiotem wynalazku jest rura obsadowa przeznaczona do formowania pali w gruncie.Dotychczas znane rury obsadowe do formowania pali w gruncie sa na calej dlugosci roboczej cylindrycznej gladkie, co w trakcie pograzania jej w grunt na skutek dzialajacych na rure sil wypadkowych, powstalych z róznego oporu gruntu pozwala na jej obrót wokól pionowej osi. W wyniku tego zjawiska rolka zasypnika toczaca sie podczas pograzania po rurze obsadowej nie trafia na znajdujacy sie w górnej czesci rury odpowiedni klin i zaczepia o kolnierz. Powoduje to zakleszczenie sie zasypnika w jego prowadnicach, a nawet prowadzi do wyrwania zasypnika z tych prowadnic i upadek jego w dól na znajdujaca sie obsluge, przy czym ze wzgledu na brak widocznosci, obslugujacy kafar operator nie moze temu zapobiec przez wylaczenie napedu wciagarki zasypnika. Ponadto obrócona rura powoduje skrecenie ukladu linowego zbloczy linowych do wyrywania rury co niekorzystnie wplywa na proces wyrywania rury. Z tego powodu niemozliwym jest poszerzenie klina eliminujace mozliwosc zaczepienia rolki zasypnika o kolnierz.Inne znane rury obsadowe maja z obu boków na calej swojej dlugosci listwy prowadzone w prowadnicach, przytwierdzonych do wiezy kafara. Stosowanie ich wymaga zwiekszonej sztywnosci wiezy z uwagi na koniecz¬ nosc pokonywania sil obracajacych rure, przenoszonych na wieze poprzez listwy i prowadnice, a ponadto sama rura charakteryzuje sie duzym ciezarem i jest klopotliwa w wykonaniu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci przez opracowanie nowej konstrukcji rury obsadowej, zapewniajacej prostopadle bez obrotu pograzanie sie jej w grunt.Cel ten osiagnieto przez zaopatrzenie rury obsadowej w dolnej czesci równomiernie na jej obwodzie w co najmniej dwa piloty przytwierdzone do niej trwale równolegle do pionowej osi rury.Zgodnie z wytyczonym zadaniem prostopadle pograzanie rury obsadowej bez niepozadanego obrotu wokól osi uzyskuje sie dzieki temu, ze w dolnej czesci rura obsadowa ma przytwierdzone piloty, które w trakcie pograzania jej w grunt zapobiegaja obrotowi. Z takiego skojarzenia podanych srodków technicznych wynikaja nastepne korzysci techniczne w postaci bezpiecznej pracy zasypnikiem oraz znacznego ulatwienia procesu wyrywani? rury obsadowej z gruntu.Przedmiot wygalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia rure obsadowa w widoku z przodu, fig. 2 w pólwidoku z boku, a fig. 3 w przekroju wzdluz linii A-A uwidocznionej na fig. 1.2 79 042 Jak uwidoczniono na fig. 1,2 i 3, rura obsadowa sklada sie z rury 1 trwale polaczona z kolnierzem 2,do którego po obu jego stronach sa przytwierdzone ucha 3 do zahaczania lin przy wyrywaniu rury obsadowej z gruntu. W górnej czesci rury 1 sa przytwierdzone ostrogi 4, które w procesie wbijania rury zlobia w gruncie kanaly, w które wchodza ucha 3 kolnierza 2 chroniac je w ten sposób przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem, oraz klin 5, po którym rolka zasypnika w czasie jego ruchu w góre wtacza sie z rury 1 na kolnierz 2. W dolnej czesci rura 1 jest zaopatrzona w trzy piloty 6 rozmieszczone równomiernie na jej obwodzie,.które zapobiegaja obrotowi rury obsadowej w trakcie pograzania jej w grunt. PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: June 30, 1975 79042 KI. 84c, 5/72 MKP E02d 5/72 'FTvTEiu \ k rzedu ^! Tmto'A'r.-C!': Inventor: Stanislaw Górak Authorized by the provisional patent: Kujawskie Zaklady Mechanizacji Budownictwa, Solec Kujawski (Poland) Filling pipe The subject of the invention is a casing pipe for shaping piles in the ground. Previously known casing pipes for shaping piles in the ground are smooth over their entire cylindrical working length, which, when they are burnt into the ground due to the resultant forces acting on the pipes, created from different soil resistance, allows for its rotation about a vertical axis. As a result of this phenomenon, the roller of the feeder, which rolls on the casing pipe during the attack, misses the appropriate wedge located in the upper part of the pipe and catches it with the flange. This causes the hopper to jam in its guides, and even leads to the hopper being torn out of these guides and falling down onto the operator, but due to the lack of visibility, the operator cannot prevent it by switching off the hopper winch drive. Moreover, the rotated pipe causes twisting of the cable system of the cable pull-out blocks, which adversely affects the pipe tearing out process. For this reason, it is impossible to widen the wedge to eliminate the possibility of hooking the bunker roller on the flange. Other known casing pipes have on both sides along their entire length, guides in guides, attached to the pile driver tower. Their use requires increased stiffness of the tower due to the necessity to overcome the forces of rotating pipes transferred to the tower through slats and guides, and the pipe itself is heavy and cumbersome to manufacture. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences by developing a new pipe structure. This objective was achieved by providing the casing pipe in the lower part, evenly along its circumference, with at least two pilots permanently attached to it parallel to the vertical axis of the pipe. According to the assigned task, perpendicular penetration of the casing pipe without Undesirable rotation around the axis is achieved thanks to the fact that in the lower part of the casing pipe there are pilots attached, which prevent rotation while striking the ground. This combination of technical measures provides further technical benefits in the form of safe operation with the hopper and a significant simplification of the tearing out process? The inventive example is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the casing tube in a front view, Fig. 2 in a half-side view, and Fig. 3 in a section along the line AA in Fig. 1.2 79 042 As shown in Figures 1, 2 and 3, the casing pipe consists of a pipe 1 permanently connected to a flange 2 to which on both sides of which are attached lugs 3 for hooking the ropes when pulling the casing pipe out of the ground. In the upper part of the pipe 1, spurs 4 are attached, which, in the process of driving the pipe, make channels in the ground, into which the ears 3 of the collar 2 enter, thus protecting them against damage and contamination, and a wedge 5, after which the roller of the hopper during its movement the top one rolls from the pipe 1 onto the flange 2. In the lower part, the pipe 1 is provided with three pilots 6 evenly spaced around its circumference, which prevent rotation of the casing pipe while hammering it into the ground. PL PL