Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 79041 KI. 498,27/16 MKP B23b 27/16 Twórcywynalazku: Ryszard Gotz, Zenon Lakomy Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Przemyslu Metalowego „H. Cegielski", Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Narzedzie do obróbki skrawaniem, zwlaszcza narzedzie tokarskie zawierajace wieloostrzowa plytke skrawajaca Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do obróbki skrawaniem zwlaszcza narzedzie tokarskie o przekroju oprawki wiekszej od 20 X 20 mm zawierajace wymienna wieloostrzowa plytke skrawajaca z otworem.Wedlug dotychczasowego stanu techniki powszechnie znane i stosowane jest mocowanie plytek skrawaja¬ cych w ten sposób, ze plytka spoczywa swa wieksza plaszczyzna na oprawce i jest dociskana z góry zaciskiem badz tez dociskana jest swoimi mniejszymi powierzchniami dwoma lub jedna do gniazda oprawki poprzez przykladowo mimosrodowy lub sprezysty element umieszczony w otworze plytki skrawajacej. Systemy mocowania sa bardzo rózne jednakze polozenie plytki nie ulega zmianie.Zasadnicza wada wspólna dla wszystkich rodzajów rozwiazan konstrukcyjnych jest to, ze wymagaja stosowania przekladki zabezpieczajacej oprawke przed wplywem tempratury jaka przenika przez stosunkowo mala grubosc plytki skrawajacej. Ponadto stosowane lamacze wióra na plytce dodatkowo obnizaja grubosc a wiec i wskaznik wytrzymalosci na zginanie plytki skrawajacej.Znane sa równiez próbne rozwiazania odmiennego uksztaltowania oprawki, które umozliwiaja mocowanie plytki skrawajacej w ten sposób, ze mniejsze powierzchnie plytki sa powierzchniami natarcia.Rozwiazanie powyzsze pomimo, te poprawia wskaznik wytrzymalosci plytki skrawajacej nie przyjelo sie w praktyce warsztatowej z uwagi na nie rozwiazanie problemu latwego i pewnego mocowania i przestawiania stepionej krawedzi plytki skrawajacej w trakcie uzytkowania narzedzia.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu mocowania plytki w gniezdzie oprawki oraz takiego zacisku plytki w tymze gniezdzie, które zapewnilyby wyeliminowanie wszelkich dodatkowych elementów takich jak przekladki temperaturowe, dociskacze, sprezynki, tulejki, lamacze wióra itp., a wiec maksymalnie uproscily konstrukqe sprowadzajac narzedzie do trzech detali a wiec oprawki, plytki skrawajacej i elementu dociskajace¬ go. Jednoczesnie musi istniec gwarancja pewnego mocowania plytki skrawajacej oraz latwego jej przestawienia, jak równiez mozliwosc naniesienia dowolnych wymiarowo wglebien na plytce skrawajacej, które stanowic beda lamacz wióra dla szerokiego zakresu posuwów i predkosci skrawania. Nadmienia sie, ze obecne rozwiazania zamocowania plytki posiadaly minimum piec detali.Istota wynalazku polega na sprezystym dociskaniu plytki skrawajacej ze stala sila do dwóch powierzchni oporowych korzystnie do takiego gniazda oprawki, gdzie plytka skrawajaca posiada powierzchnie natarcia na2 79 041 swych mniejszych powierzchnich. Samo dociskanie plytki skrawajacej odbywa sie poprzez kolek mimosrodowy o zmieniajacym sie wskazniku wytrzymalosci. Jeden koniec kolka posiada sciety lepek kulisty, natomiast drugi koniec przestawiony mimosrodowo w stosunku do kulistego lba zaopatrzony jest w gwint oraz w gniazdo do klucza imbusowego.Narzedzie do obróbki skrawaniem z wyzej omówionym sposobem mocowania plytki skrawajacej zapewnia bardzo szybkie i skuteczne mocowanie plytki skrawajacej i to ze stala sila, jak rówiez latwe jej przestawianie w wyniku zmieniajacego sie wskaznika wytrzymalosci na zginanie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym to fig. 1 przedstawia kolek momosrodowy w widoku z przodu a fig. 2 kolek w widoku z boku. Natomiast fig. 3 przedstawia nóz tokarski z zamocowana plytka skrawajaca a fig. 4 przedstawia widok tegoz noza od strony powierzchni przylozenia.W oprawke 1 wkladamy plytke skrawajaca 2, która dociska sie do gniazda oprawki 3 kolkiem momosrodowym 4 pokrecajac kluczem imbusowym wlozonym w gniazdo 5 kolka 4. PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: June 10, 1975 79041 KI. 498,27 / 16 MKP B23b 27/16 Creators of the invention: Ryszard Gotz, Zenon Lakomy Authorized by a temporary patent: Zakłady Przemyslu Metalowego "H. Cegielski ", Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Poland) A tool for machining, especially a turning tool containing a multi-edge cutting insert. of the prior art, it is commonly known and used to fix the cutting inserts in such a way that the insert rests its larger plane on the holder and is pressed from above with a clamp or is pressed with its smaller surfaces either by two or one to the socket of the holder by, for example, an eccentric or elastic element The clamping systems are very different, however, the position of the insert does not change. The main disadvantage, common to all types of design solutions, is that they require the use of a spacer that protects the holder from the influence of temperature and The ka passes through the relatively thin cutting insert thickness. In addition, the chip breakers used on the insert additionally reduce the thickness and thus the index of the bending strength of the cutting insert. improves the index of strength of the cutting insert was not accepted in workshop practice due to the failure to solve the problem of easy and secure mounting and adjustment of the stepped edge of the cutting insert during the use of the tool. , which would ensure the elimination of any additional elements such as temperature spacers, clamps, springs, sleeves, chip breakers, etc., and thus simplify the structure as much as possible by reducing the tool to three details, i.e. the holder, cutting plate and the pressure piece. At the same time, there must be a guarantee of secure clamping of the cutting insert and its easy adjustment, as well as the possibility of applying any dimensioned indentations on the cutting insert, which will be a chipbreaker for a wide range of feeds and cutting speeds. It is mentioned that the current solutions for mounting the insert had a minimum of five details. The essence of the invention consists in elastically pressing the cutting insert with a constant force against two abutment surfaces, preferably against such a seat of the holder, where the cutting insert has the rake surfaces on its smaller surfaces. The clamping of the cutting insert itself takes place through an eccentric collet with a changing strength index. One end of the spike has a spherical stick, while the other end, offset from the center of the spherical head, is provided with a thread and a socket for an Allen key. The machining tool with the above-mentioned method of mounting the cutting insert ensures very fast and effective mounting of the cutting insert, and this with a constant force, as well as its easy adjustment due to the changing index of the bending strength. The subject of the invention is shown in an example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the eccentric collet in front view and Fig. 2 shows the collet in side view. On the other hand, Fig. 3 shows the turning knife with the cutting insert attached, and Fig. 4 shows the view of this knife from the side of the flank. In the holder 1 we insert the cutting plate 2, which presses against the socket of the holder 3 with an eccentric pin 4 by turning the hex key inserted into the socket 5 of the pin 4. PL PL