Pierwszenstwo: 25.11.1972 (P. 159107) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1972 Opis patentowy opublikowano: 14.07.1975 79034 U. 81e,13 MKP B66g 45/00 Twórcywynalazku: Leszek Gajosinski, Konrad Chabin, Zbigniew Luczewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi Zaklady Badawcze i Projektowe Miedzi „Cuprum", Wroclaw (Polska) Urzadzenie do czyszczenia tasmy powrotnej przenosnika Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do czyszczenia tasmy powrotnej przenosnika.Przenosniki tasmowe przeznaczone do transportu materialów lepkich musza byc wyposazone w sprawnie dzialajace urzadzenia do czyszczenia tasmy powrotnej, a zwlaszcza jej strony brudnej. Tasma powrotna wspiera sie na kraznikach dolnych strona brudna oblepiajac je resztkami transportowanego materialu. Powoduje to szybkie oblepianie i zacieranie krazników, a wiec przedwczesne ich zuzycie, jak równiez przedwczesne zuzycie samej tasmy i mechanizmów napedu, który musi pokonac zwiekszone opory ruchu.Znane sa i stosowane dotychczas rózne rozwiazania urzadzen czyszczacych tasme powrotna jak skrobaki, szczotki obrotowe oraz urzadzenia odwracajace tasme. Wada skrobaków jest szybkie zuzywanie elementu skrobiacego, którym przewaznie jest wkladka gumowa. Wada szczotki obrotowej jest szybkie zalepianie jej zanieczyszczeniami. Skrobaki i szczotki szybko traca nalezyta sprawnosc i nie chronia krazników dolnych przed szkodliwymi w skutkach nieczystosciami. Skuteczne natomiast jest urzadzenie do odwracania tasmy powrotnej, jednak drogie i znajduje zastosowanie w przenosnikach bardzo dlugich.Celem wynalazku jest zapewnienie czyszczenia brudnej strony tasmy powrotnej z duza sprawnoscia i oplacalnoscia stosowania we wszystkich przenosnikach tasmowych.Aby osiagnac ten cel wytyczono zadanie opracowania urzadzenia do czyszczenia strony brudnej tasmy przenosników tasmowych.Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenie to stanowi zespól co najmniej trzech, lub pieciu, siedmiu itd., krazni¬ ków obejmujacych tasme z obu stron i przeginajacych ja w kierunku brudnej strony tasmy, z których dwa lub trzy, cztery itd. polozone sa od brudnej strony tasmy a pozostaly lub pozostale od strony przeciwnej i usytuowany lub usytuowane pojedynczo miedzy osiami sasiednich krazników dolegajacych od brudnej strony, przy czym wzajemne odleglosci miedzy nimi sa okreslone przez dany typ tasmy i charakter zabrudzenia.Krazniki od brudnej strony tasmy sa typu talerzowego badz ryflowane przy czym talerze lub ryflowania dwóch sasiednich krazników sa przestawione wzgledem siebie o wielkosc zapewniajaca niepokrywanie sie sladu ich odcisku na przesuwajacej sie tasmie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku a fig. 2 — to urzadzenie w widoku z góry.2 79 034 Przyklad wykonania jest przedstawiony w rozwiazaniu urzadzenia.z trzema kraznikami, z których dwa krazniki talerzowe 1 i 2 sa umieszczone od brudnej strony a tasmy 3. Trzeci gladki kraznik 4 jest usytuowany po przeciwnej stronie tasmy, która w wyniku takiego rozmieszczenia krazników przechodzi miedzy nimi. Krazniki talerzowe 1 i 2 sa utwierdzone na stale, podczas gdy górny kraznik gladki 4 zamocowany jest w stalych prowadnicach 5 i dociskany w kierunku tasmy 3 elementem sprezystym 6. Wielkosc napiecia wstepnego, elementu sprezystego 6 zapewnia docisk kraznika gladkiego 4 do tasmy, co powoduje jej przegiecie w czasie przechodzenia przez zespól krazników. Napiecie elementu sprezystego 6 jest wywolane i ustalone mechanizmem srubowym 7.Przegiecie tasmy 3 w kierunku jej brudnej strony wspólpracuje korzystnie zdzialaniem talerzowych lub ryflowanych powierzchni krazników 1 i 2. Powierzchie kraznika pierwszego od strony kierunku ruchu tasmy rozgniataja nalepione resztki transportowanego materialu, odlepieniu których sprzyja przegiecie sie tasmy po przejsciu poza ten kraznik.Talerze lub ryflowanie nastepnego kraznika 2 sa przestawione wzgledem talerzy kraznika poprzedniego o wielkosc b równa polowie odleglosci miedzy osiami sasiednich krazków 8. Szerokosc s bieznika krazka nie powinna byc mniejsza od wielkosci b. Takie usytuowanie talerzy dwóch sasiednich krazników jeszcze bardziej sprzyja rozgnieceniu resztek, które nie odpadly w wyniku przegiecia sie tasmy pod górnym kraznikiem 4.Urzadzenie moze byc wykonane z trzema, piecioma, siedmioma itd., kraznikami, przyczym na kazde kolejne dwa talerzowe krazniki od brudnej strony tasmy, przypada jeden kraznik gladki umieszczony miedzy osiami tych dwóch poprzednich. W wyniku tego nastepuje jedno, dwu lub wiecej krotne przeginanie tasmy. PL PLPriority: November 25, 1972 (P. 159107) Application announced: September 30, 1972 Patent description was published: July 14, 1975 79034 U. 81e, 13 MKP B66g 45/00 Inventors: Leszek Gajosinski, Konrad Chabin, Zbigniew Luczewski Authorized by a provisional patent: Combine Górniczo-Hutniczy Miedzi Zaklady Badawcze i Projektowe Miedzi "Cuprum", Wroclaw (Poland) Device for cleaning the return belt of the conveyor The subject of the invention is a device for cleaning the return belt of the conveyor. Belt conveyors intended for transporting viscous materials must be equipped with efficiently operating devices for cleaning the belt the return belt, especially its dirty side. The return belt is supported on the lower idlers, the dirty side is sticking to them with the remains of the transported material. This causes fast sticking and blurring of the idlers, and therefore premature wear, as well as premature wear of the belt itself and the drive mechanisms that must be overcome increased resistance to motion. They are known and used in Until now, various solutions for cleaning devices for the return belt, such as scrapers, rotary brushes and belt reversers. The disadvantage of scrapers is the rapid wear of the scraper element, which is usually a rubber insert. The disadvantage of the rotating brush is its fast clogging with impurities. Scrapers and brushes quickly lose their proper efficiency and do not protect the lower corners against harmful impurities. On the other hand, the device for inverting the return belt is effective, but it is expensive and is used in very long conveyors. The aim of the invention is to ensure that the dirty side of the return belt is cleaned with high efficiency and cost-effectiveness in all conveyor belts. In order to achieve this goal, the task of developing a device for cleaning the page was set out. According to the invention, the device comprises a set of at least three, or five, seven, etc., embracing the tape on both sides and bending it towards the dirty side of the belt, of which two or three, four, etc. They are located on the dirty side of the belt and the remaining or the remaining ones on the opposite side and located or located individually between the axes of adjacent pavers on the dirty side, with the mutual distances between them being determined by the type of belt and the nature of the dirt. plate or ryflow The subject of the invention is presented in the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view, and Fig. 1 shows the device in a side view, and 2 - this device in top view. 2 79 034 An example of the implementation is presented in the device solution. With three discs, of which two disc coulters 1 and 2 are placed on the dirty side and the belt 3. The third smooth disc 4 is located on the opposite side. side of the tape that passes between them as a result of such arrangement of the caves. The disc rollers 1 and 2 are permanently fixed, while the upper smooth roller 4 is fixed in the fixed guides 5 and pressed against the belt 3 with the spring element 6. The amount of the preload, the spring element 6 ensures that the smooth roller 4 presses against the belt, which makes it a wall fence while going through a group of cowsheds. The tension of the spring element 6 is triggered and fixed by the screw mechanism 7. The bending of the belt 3 in the direction of its dirty side preferably cooperates with the disc or grooved surfaces of the idlers 1 and 2. The surfaces of the first idler from the direction of the belt movement crush the stuck remnants of the transported material, the removal of which favors the deformation After passing the line, the plates or the grooving of the next lane 2 are shifted in relation to the plates of the previous lane by the size b equal to half the distance between the axes of adjacent pulleys 8. The width s of the pulley tread should not be less than the size b. Such arrangement of the disks of two adjacent corners it is even more conducive to crushing the remains that did not fall off as a result of bending the belt under the upper lane. 4. The device can be made with three, five, seven, etc., lobes, whereby for each two consecutive two disc grinders from the dirty side of the belt, there is one n Smooth caster placed between the axes of the two previous ones. As a result, the tape is bent over one, two or more times. PL PL