PL78829B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78829B2
PL78829B2 PL15968772A PL15968772A PL78829B2 PL 78829 B2 PL78829 B2 PL 78829B2 PL 15968772 A PL15968772 A PL 15968772A PL 15968772 A PL15968772 A PL 15968772A PL 78829 B2 PL78829 B2 PL 78829B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seat
conical
pressed
valve
ring
Prior art date
Application number
PL15968772A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15968772A priority Critical patent/PL78829B2/pl
Publication of PL78829B2 publication Critical patent/PL78829B2/pl

Links

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 20.12.1972 (P. 159687) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78829 KI. 47g\ 25/00 MKP F16k 25/00 Twórcy wynalazku: Jan Trzebowski, Jan Balamucki Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Zabezpieczenie siedliska zaworowego Przedmiotem wynalazku jest zabezpieczenie wstawionego w korpus siedliska zaworowego napawanego twardym stopem w armaturze pracujacej w wysokich cisnieniach i podwyzszonych temperaturach.Znane rozwiazania siedlisk obrabianych na zewnatrz zaworu wykonane sa w postaci siedlisk wtlaczynych z duzym wciskiem w otwór korpusu, siedlisk wcisnietych w otwór korpusu i zabezpieczonych przed obluzowa¬ niem przez plastyczne odksztalcenie elementu siedliska, siedlisk osadzonych pomiedzy elementami dzielonego korpusu lub siedlisk osadzonych w korpusie zaworu za pomoca gwintu.Siedliska wtloczone w otwór korpusu zaworu oraz siedliska wcisniete i zabezpieczone przed obluzowaniem przez plastyczne odksztalcenie elementu siedliska nie moga byc stosowane w wysokich cisnieniach i podwyzszo¬ nych temperaturach, gdyz w wyniku rozszerzalnosci cieplnej nastepuje ich obluzowanie i powstanie nieszczel¬ nosci miedzy siedliskiem a korpusem. Ponadto w procesie osadzania powstaja odksztalcenia plastyczne obrobio¬ nego na gotowo siedliska.Rozwiazanie z siedliskiem mocowanym pomiedzy elementami dzielonego korpusu nie moze byc stosowane w armaturze, pracujacej w wysokich cisnieniach i podwyszonej temperaturze ze wzgledu na mozliwosc powsta¬ wania nieszczelnosci spowodowanych wydluzeniem sie elementów mocujacych czesci korpusu. Sposób ten jest ponadto skomplikowany konstrukcyjnie. Rpzwiazanie z mocowaniem siedliska za pomoca gwintu powoduje szereg trudnosci technologicznych zwiazanych z wykonaniem gwintu polozonego gleboko w otworze korpusu.Celem wynalazku jest umozliwienie zastosowania w armaturze pracujacej w wysokich cisnieniach i przy podwyzszonej temperaturze siedlisk napawanych twardymi stopami obrobionych na zewnatrz, a zadaniem tech¬ nicznym wynalazku jest skonstruowanie siedliska wstawionego w korpus i zabezpieczenie go w ten sposób, fcby zapewnic latwy montaz, szczelnosc i niezawodnosc dzialania w warunkach pracy zaworu.Zadanie to zostalo rozwiazane przez skonstruowanie siedliska wykonanego w ksztalcie grubosciennej tu- lejki wtloczonego w korpus zaworu i zabezpieczonego stozkowym pierscieniem. W korpusie wykonany jest stoz¬ kowy kanalek, który wraz ze stozkowa czescia siedliska tworza przestrzen w która wprasówany jest pierscien zabezpieczajacy. Powierzchnia uszczelniajaca siedlisko jest napawana twardym stopem i dokladnie obrabiana.2 78829 Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania zabezpieczenia siedliska zaworowego wedlug wynalazku jest mozliwosc obrobienia siedliska zaworu na zewnatrz, zapewnienie szczelnosci, zabezpieczenie przed obluzowaniem przy duzych cisnieniach i podwyzszonych temperaturach, latwy sposób napawania i ob¬ róbki powierzchni napawanych oraz prosty sposób osadzania siedliska i wprasowania pierscienia zabezpieczaja¬ cego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia siedlisko zaworowe w przekroju poprzecznym.Siedlisko 1 wtloczone jest w korpus 2 i zabezpieczone stozkowym pierscieniem 3. W korpusie 2 wykonany jest stozkowy kanalek 4, który wraz ze stozkowa czescia 5 siedliska 1 tworzy przestrzen 6 w która wprasowany jest zabezpieczajacy pierscien 3 z wewnetrzna stozkowa powierzchnia 7. Katy powierzchni stozkowych korpusu 2 siedliska 1 i pierscienia 3 w stanie zaprasowanym wzajemnie sie uzupelniaja, tak ze uzyskuje sie szczelne wypelnienie przestrzeni 6 siedlisko 2 jest napawane twardym stopem 8.Siedlisko zabezpieczone wprasowanym w korpus pierscieniem stozkowym moze byc stosowane w przypad¬ ku, kiedy ze wzgledu na trwalosc wymaga sie napawania go twardymi stopami. Obróbka trudnoobrabialnych powierzchni lacznie z napawaniem moze sie wtedy odbywac poza korpusem zaworu. Siedliska przeznaczone do wciskania wykonuje sie na gotowo. Odksztalcenie pierscienia zabezpieczajacego nie powoduje,znieksztalcenia siedliska, poza tym nie wywoluje naprezen w korpusie zaworu, przez co mozliwe jest ustalanie siedlisk ta metoda takze w korpusach zeliwnych. PL PL

Claims (1)

1. Za st r z ez e n i e pa t e n t o we Zabezpieczenie siedliska zaworowego, znamienne tym, ze napawane siedlisko (1) wtloczone jest w korpus (2) zaworu i zabezpieczone stozkowym pierscieniem (3), a w korpusie (2) wykonany jest stozkowy kanalek (4), który wraz ze stozkowa czescia (5) siedliska (1) tworzy przestrzen (6), w która wprasowany jest pierscien zabezpieczajacy (3), przy czym katy czesci stozkowych korpusu (1) siedliska (2) i pierscienia (3) w stanie zapra¬ sowanym, wzajemnie sie uzupelniaja tak, ze uzyskuje sie szczelne wypelnienie przestrzeni (6) z jednoczesnym zakleszczeniem siedliska. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2613/75 naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
PL15968772A 1972-12-20 1972-12-20 PL78829B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15968772A PL78829B2 (pl) 1972-12-20 1972-12-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15968772A PL78829B2 (pl) 1972-12-20 1972-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78829B2 true PL78829B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19961066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15968772A PL78829B2 (pl) 1972-12-20 1972-12-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78829B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10138854B2 (en) Fuel rail and method of making a fuel rail
US6006713A (en) Hollow valve for internal combustion engines
TW202332848A (zh) 三口閥
JPH0754616Y2 (ja) フユーエルデリバリパイプ
US3871339A (en) Method of making a cooled valve for heat engine and valve obtained thereby
JPS63238923A (ja) ロケツト用高圧燃焼器の燃焼室及びその製造方法
US4847967A (en) Process for the repair by lining or a steam-generator tube and a repair lining for this tube
KR20080079197A (ko) 유로 블록 및 그 제조 방법
PL78829B2 (pl)
US3968982A (en) Coaxial metallurgical connection
US1959068A (en) Method of producing valve seat rings
US4035204A (en) Method of carburizing the inner surface of a steel valve seat
US4356612A (en) Method of producing a forged product
US2119042A (en) Valve
US2122957A (en) Method of making valve bodies
EP1000687B1 (en) Machinable cast-in-place tube enclosure fittings
US20080250895A1 (en) Rotating Assembly and Its Manufacturing Method
KR102611988B1 (ko) 차량 냉매용 매니폴드 본체의 성형방법 및 그에 의해 성형된 차량 냉매용 매니폴드 본체
US7862007B2 (en) Lightweight valve
US2261489A (en) Method of manufacturing valves
US20140215820A1 (en) Rotating assembly and its manufacturing method
US4572583A (en) Cutting head for drift advancing machines and process for producing same
US11821517B2 (en) Metal seal comprising a textured outer sealing layer
US2178724A (en) Valve tappet
US3054524A (en) Jacketed vessel and method of producing same