Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 78792 KI. 81e,23 MKP B65g 33/32 Twórca wynalazku: Ryszard Gromek Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Koksochemicznego „Koksoprojekt", Zabrze (Polska) Uchwyt lopatki Przedmiotem wynalazku jest uchwyt lopatki mocujacy lopatke do walu mieszadla lub przenosnika slima¬ kowego.W dotychczasowych rozwiazaniach lopatka przykrecona jest srubami bezposrednio do walu lub do ele¬ mentu posredniego, zamocowanego na wale. Rozwiazania te charakteryzuja sie koniecznoscia obróbki lopatki przez skrawanie, ograniczaja stosowanie lopatek z tworzyw o duzej odpornosci na scieranie co prowadzi do przyspieszonego zuzycia i koniecznosc czestej ich wymiany, ponadto sruby zlaczne ulegaja zuzyciu przez ko¬ rozje i scieranie utrudniaja i przedluzaja czas wymiany lopatek.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci przez zmiane sposobu mocowania lo¬ patki Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji uchwytu lopatek w sklad którego wchodzi: koncówka wykonana z obrabialnego tworzywa obrobiona na gotowo, a nastepnie zalana w odlewie lopatki oraz tuleja polaczona nierozlacznie z walem wraz ze sruba zlaczna przechodzaca przez tuleje i wkrecona w konców¬ ke. Wystajaca z lopatki czesc koncówki posiada ksztalt stozka scietego o malym kacie wierzcholkowym oraz gwintowany otwór dla sruby zlacznej. Tuleja z jednej strony zakonczona jest otworem stozkowym dla zamoco¬ wania koncówki, z drugiej natomiast plaszczyzna oporowa w celu zlokalizowania lba sruby mocujacej lopatke i posiadajaca sciecie dla odginanej podkladki zabezpieczajacej srube przed odkreceniem. Sruba zlaczna stanowi element znormalizowany.Uchwyt lopatki wedlug wynalazku charakteryzuje sie prostota konstrukcji dzieki wyeliminowaniu obróbki skrawaniem elementu mocujacego stanowiacego integralna czesc lopatki, co pozwala na stosowanie tworzyw o wysokiej odpornosci na scieranie, eliminuje uszkodzenia gwintu zlacznego przez jego calkowite osloniecie, umozliwia zmiany kata natarcia lopatek w zakresie 360°, przedluza okresy miedzy naprawcze oraz upraszcza czynnosci przy wymianie lopatek.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój poprzeczny uchwytu. Uchwyt lopatki sklada sie z koncówki 1 obrobionej, a nastepnie zalanej w odlewie lopatki2 78 792 5, tulei 2, polaczonej nierozlacznie z walem 6, sruby zlacznej 3 oraz odginanej podkladki 4 zabezpieczajacej srube 3 przed odkreceniem. Wystajaca z lopatki 5 czesc koncówki 1 ma ksztalt stozka scietego, który osadza sie w gniezdzie stozkowym tulei 2. Koncówka 1 posiada ponadto gwintowany otwór umozliwiajacy przy uzyciu sruby 3 zakleszczenie stozka koncówki 1 w gniezdzie tulei 2. PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: December 31, 1975 78792 KI. 81e, 23 MKP B65g 33/32 Inventor: Ryszard Gromek Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Koksochemiczny "Koksoprojekt", Zabrze (Poland) Paddle holder The subject of the invention is a paddle holder attaching a paddle to a stirrer shaft or a slime conveyor. In these solutions, the blade is bolted directly to the shaft or to an intermediate element mounted on the shaft. These solutions are characterized by the necessity of machining the blade by cutting, limiting the use of plastic blades with high abrasion resistance, which leads to accelerated wear and the need to replace them frequently, Moreover, the connecting bolts are subject to wear by rims and abrasion make it difficult and extend the time of replacement of the blades. The purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and inconveniences by changing the method of mounting the blade. This goal was achieved by developing the structure of the blade holder, which includes: workable t the vegetables are finished, then cast in the paddles and the bushing inseparably connected to the shaft with a connecting bolt passing through the bushing and screwed into the end. The part of the tip protruding from the blade has the shape of a truncated cone with a small peak angle and a threaded hole for the connecting screw. The sleeve is ended on one side with a conical hole for fixing the tip, and on the other side with a stop plane to locate the screw head holding the blade and having a cut for a deflected washer securing the screw against unscrewing. The connecting screw is a standardized element. The handle of the blade according to the invention is characterized by simplicity of construction due to the elimination of machining of the fastening element constituting an integral part of the blade, which allows the use of materials with high abrasion resistance, eliminates damage to the connecting thread by its complete cover, allows for changing the angle of attack of the blades in the range of 360 °, it extends the repair intervals and simplifies the activities when replacing the blades. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawing, which shows the cross-section of the handle. The blade holder consists of a tip 1 machined and then cast in a cast blade2 78 792 5, a sleeve 2, permanently connected to the shaft 6, a connecting bolt 3 and a bend washer 4 securing the bolt 3 against unscrewing. The part of the tip 1 protruding from the blade 5 has the shape of a truncated cone, which is embedded in the conical socket of the sleeve 2. The tip 1 also has a threaded hole, which enables using a screw 3 to jam the cone of the tip 1 in the socket of the sleeve 2. EN EN