Pierwszenstwo: 18.11.1972 (P. 158932) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 78729 KI. 32a, 33/06 MKP C03b 33/06 CZY i LINIA Urzedu Patentowego flUkilj Izerr , ' r] LrJ(Mi| Twórcywynalazku: Anatol Maruszeczko, Janusz Szponar Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Maszyn i Urzadzen Technologicznych „UNIMA", Zaklad Zamiejscowy w Koszalinie, Koszalin (Polska) Urzadzenie do nacinania materialu zwlaszcza rurek i paleczek szklanych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do nacinania materialu zwlaszcza rurek i paleczek szklanych stosowane w procesie dzielenia tych pólwyrobów.Proces dzielenia rurek i paleczek szklanych odbywa sie na automacie z obrotowa glowica/ zawierajaca pionowe gniazda, w które laduje sie pojedynczo pólwyroby szklane. Pólwyroby na skutek obrotu glowicy zostaja odpowiednio ustawione na dlugosc i wprowadzone w obszar ciecia. W obszarze ciecia pólwyroby zostaja najpierw naciete przez nozyk diamentowy a potem przy dalszym ruchu obrotowym glowicy podzielone lama¬ czem w miejscu naciecia.W znanych urzadzeniach do nacinania pólwyrobów uzywa sie pojedynczego nozyka diamentowego osadzo¬ nego przesuwnie w specjalnym uchwycie. Przesuw nozyka ma na celu dostosowanie jego polozenia do wymiarów cietych pólwyrobów, celem dokonania naciecia o odpowiednich rozmiarach.Stosowany w znanych urzadzeniach nozyk, nacina pólwyrób jedynie na stosunkowo nieduzej czesci obwo¬ du obejmujacej okolo 1/4 czesci obwodu. Ponadto glebokosc naciecia nie jest jednakowa. Skutkiem tego obciety pólwyrób posiada powierzchnie czolowa nierówna i poszarpana. W procesie dalszej obróbki rurki w miejscach pozostalych ostrych krawedzi mikropekniec, pekaja dalej i staja sie brakami lub prowadza do koniecznosci zbrakowania wyrobu finalnego.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Zadaniem postawionym do realizacji tego celu jest skonstruowa¬ nie urzadzenia do nacinania rurek i paleczek szklanych na wiekszej czesci obwodu.W urzadzeniu wedlug wynalazku do nacinania pólwyrobów uzywa sie zespolu dwóch nozyków osadzo¬ nych przesuwnie dla regulacji wysuniecia nozyków. Zespól dwóch nozyków osadzony jest w uchwycie umiesz¬ czonym obrotowo. Uchwyt ten równiez posiada regulowany przesuw. Dla przygotowania zespolu do pracy, nalezy nozyki ustawic przesuwajac ostrza i uchwyt odpowiednio do srednicy dzielonego pólwyrobu. Obrót glowicy podajacej pólwyroby w obszar ciecia powoduje zetkniecie sie obwodu pólwyrobu z ostrzami nozyka.W dalszej kolejnosci przy dalszym ruchu glowicy, zespól obraca sie wokól swego punktu obrotu, nacinajac na skutek tego pólwyrób obwodowo. Odcinek pólwyrobu zostaje dalej oddzielony w miejscu naciecia przez la¬ macz.2 78 729 W wyniku zastosowania zespolu wedlug wynalazku, naciecie pólwyrobu nastepuje na znacznej czesci obwodu obejmujacej okolo 1/2 czesci calego obwodu. Nadto glebokosc naciecia jest jednakowa. Jakosc odlamanej powierzchni czolowej znacznie przewyzsza przez to wyroby ciete tradycyjnymi metodami.Przyklad zastosowania wynalazku przedstawiono na zalaczonym rysunku, który obejmuje fragment auto¬ matu do ciecia rurek szklanych 1, skladajacego sie z obrotowej glowicy 2 z pionowymi gniazdami 3 i zespolu do nacinania rurek.Zespól do nacinania rurek 1 stanowia dwa diamentowe nozyki 4 osadzone przesuwnie w uchwycie 5 i mocowane wkretsm 6. Uchwyt 5 osadzony jest obrotowo na sworzniu 7 i napinany sprezyna 8. Uchwyt 5 osadzony jest przesuwnie, przy czym przesuw je^o jast regulowany sruba 9.Poaczas pracy autdmatu rurki 1 sa wkladane w gniazda 3 glowicy 2 opierajac sie o zderzak. Obrót glowicy 2 powoduje ustawienie zderzaków wraz z rurkami 1 przez krzywke bebnowa na zadana dlugosc i wprowadzenie rurek w obszar ciecia, w którym znajduja sie nozyki 4 i lamacz 10. Ruch rurek 1 powoduje obrót uchwytu 5 wokól sworznia 7 i przez to naciecie obwodowe rurki 1. Przy dalszym ruchu glowicy 2, rurki 1 zostaja podzielo¬ ne lamaczem 10 w miejscu naciecia. Oddzielone rurki wpadaja do pojemnika. Dalszy ruch obrotowy glowicy 2 powoduje kolejne ustawienie rurek 1 na dlugosc i podanie w obszar ciecia.Cykl pracy automatu powtarza sie kolejno. PL PL