Pierwszenstwo: 14.11.1972 (P. 158825) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78705 KI. 37d, 11/00 MKP' E04f 11/00 CZYTELNIA Urzedu Palantowego Polskiej feecrfWdii*! LacNij Twórcawynalazku: Juliusz Goliger Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Projektowy Budownictwa Ogólnego, Warszawa (Polska) Stopien zabiegowy do klatek schodowych oraz sposób jego wykonania Przedmiotem wynalazku jest stopien zabiegowy do klatek schodowych dwubiegowych i schodów kreco¬ nych oraz sposób wykonania tego stopnia.Znane stopnie zabiegowe klatek schodowych dwubiegowych oraz stopnie, podesty i spoczniki w schodach kreconych sa wykonywane ze stalowych ksztaltowników, na których jest trwale umocowana stopnica z plaskiej blachy stalowej, zazwyczaj rowkowanej. Poszczególne elementy konstrukcyjne znanych stopni sa laczone w calosc za pomoca nitów, srub lub przez spawanie.Te znane stopnie zabiegowe sa ciezkie i materialochlonne, a równoczesnie charakteryzuja sie niepelnym wykorzystaniem stali, gdyz przekrój stali, konieczny ze wzgledów wytrzymalosciowych jedynie na podporze, wystepuje na calej dlugosci stopnia. Wykonanie znanych stopni, niezaleznie od przyjetej techniki laczenia elementów, jest pracochlonne.Wynalazek ma na celu usuniecia tych niedogodnosci i opracowanie konstrukcji, która pozwoli zmniejszyc zuzycie materialu przez jego rozmieszczenie na dlugosci stopnia zgodnie z wystepujacym rozkladem sil i naprezen. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie sposobu wykonania stopnia, który wydatnie obnizy niezbedny do tego naklad pracy.Zgodnie z wyznaczonym celem stopien wedlug wynalazku ma ksztalt wachlarza wytworzonego z arkusza plaskiej lub falistej blachy stalowej. Na jednym koncu swej dlugosci stopien ma zakonczenie uformowane z ciasno sprasowanych pionowych fal o wysokosci wyznaczonej wymagana wytrzymaloscia stopnia na zginanie i scinanie. Ku drugiemu koncowi fale sa rozmieszczone promieniscie, zas ich wysokosc stopniowo jest coraz mniejsza, odpowiednio do malejacego momentu gnacego od obciazenia stopnia. Na krawedzi stanowiacej zakonczenie stopnia, w miejscu jego najwiekszej szerokosci, fale przechodza w powierzchnie plaska lub zblizona do plaskiej. Na górnej powierzchni tak uskztaltowanego stopnia jest umocowana stopnica z materialu innego niz stal, lub tez bruzdy fal stopnia sa wypelnione od góry za pomoca materialu odpornego na scieranie.W celu wykonania stopnia wedlug wynalazku arkusz plaskiej blachy stalowej formuje sie za pomoca obróbki plastycznej w pionowe fale, które nastepnie na jednym koncu sprasowuje sie do scisniecia, a ku drugiemu koncowi rozszerza sie w ksztalt wachlarza, splaszczajac je stopniowo az do uzyskania zaniku fal.2 78 705 W odmianie sposobu wedlug wynalazku stopien formuje sie z blachy stalowej falistej przez scisniecie fal na jednym koncu do calkowitego ich sprasowania, a stopniowe ich rozplaszczenie ku przeciwleglemu koncowi do uzyskania wachlarza o falach zanikajacych na krawedzi stopnia.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladach w zwiazku z rysunkiem, na którym fig, 1 przedstawia stopien wykonany z blachy plaskiej w widoku z góry, fig. 2 — ten sam stopien w widoku z boku, fig. 3 — ten sam stopien w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 4 — ten sam stopien w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 5—ten sam stopien w przekroju wzdluz linii C—C na fig. 1, fig. 6 —,stopien wykonany z blachy falistej w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 7 — odmiane stopnia dostosowana do klatek schodowych o rzucie poziomym prostokatnym w widoku z góry, fig. 8 — ksztalt materialu wyjsciowego dla wykonania stopnia pokazanego na fig. 7, fig. 9 — fragment zamocowania stopnia na podporze w widoku z boku, fig. 10 —fragment zamocowania z fig. 9 w widoku z góry, fig. 11 — fragment innego rodzaju zamocowania stopnia na podporze w widoku z boku, fig. 12 — fragment zamocowania z fig. 11 w widoku z góry, a fig. 13 — fragment zamocowania stopnia w podporze przez zabetonowanie, w widoku z góry, czesciowo w przekroju.Jak pokazano na rysunku, stopien 1 ma ksztalt wachlarza uformowanego z blachy stalowej. Zakonczenie 2 jest uformowane z ciasno sprasowanych pionowych fal. Od zakonczenia 2 fale 3 rozchodza sie wachlarzowo, zas ich wysokosc stopniowo maleje az do zaniku przy lukowej krawedzi 4.W przypadku wykonania stopnia z blachy falistej konstrukcja i rozmieszczenie materialu sa identyczne, natomiast fale 3 w srodkowej czesci dlugosci stopnia zachowuja w przyblizeniu ksztalt i wymiary takie, jak w materiale wyjsciowym.W przypadku wykonania stopnia zabiegowego dla klatek schodowych o rzucie poziomym prostokatnym — gotowy stopien ma skztalt pokazany na fig. 7, zas material wyjsciowy ma ksztalt pokazany na fig. 8.Stopien jest mocowany do podpory przy uzyciu dowolnej znanej techniki. W przykladzie pokazanym na fig. 9 i 10 zakonczenie 2 stopnia 1 jest umieszczone miedzy koncami obejmy 5 i scisniete za pomoca srub 6, które równoczesnie mocuja obejme 5 na podporze 7. Winnym przykladzie, pokazanym na fig. 11 i 12, zakonczenie 2 jest rozciete wzdluz po srodku, a utworzone w ten sposób pasy sa nalozone na podpore 7, i zacisniete na niej za pomoca srub. W jeszcze innym przykladzie zamocowania zakonczenie 2 stopnia 1 jest rozciete wzdluz na koncu i rozgiete w postaci wasów 9 zabetonowanych w zelbetowej podporze 10 o przekroju kwadratowym.Sposób wykonania stopni wedlug wynalazku jest dodatkowo objasniony na przykladach nie ograniczaja¬ cych jednak zakresu ochrony wynalazku.Przyklad I. Arkusz plaskiej blachy stalowej o grubosci 0,75 mm i wymiarach 1=800 mm i s = 500 mm marszczy sie na dlugosci na zimno w cztery równolegle fale. Na koncu przeznaczonym do umocowania fale te sciska sie na dlugosci 100 mm, ksztaltujac zakonczenie 2 b wysokosci h = 60 mm i szerokosci sx = 12 mm. W kierunku ku krawedzi 4 fale stopniowo splaszcza sie az do uzyskania, na samej krawedzi, ich zaniku. Zakonczenie 2 stopnia mocuje sie do podpory 7 za pomoca obejmy 5 i srub 6, w takim polozeniu, aby górne grzbiety fal byly poziome. Na stopniu 1 mocuje sie nie pokazana na rysunku stopnice w postaci twardej plyty pilsniowej pokrytej linoleum.Przyklad II. Arkusz blachy falistej o grubosci 1 mm i wymiarach 1=800 mm is = 300 mm oraz o wysokosci fal 40 mm poddaje sie obróbce plastycznej polegajacej na tym, ze na jednym koncu fale sciska sie na dlugosci 180 mm, uzyskujac zakonczenie 2 o wysokosci h =80 mm i szerokosci st = 20 mm, zas w kierunku krawedzi 4 fale rozplaszcza sie stopniowo az do uzyskania ich zaniku. Uzyskuje sie stopien o szerokosci S = 600 mm. Zakonczenie 2 rozcina sie w srodku wzdluz na odcinku 80 mm i rozciete konce rozgina sie pod katem 90° w celu utworzenia wasów 9. Stopien zabetonowuje sie w zelbetowej podporze 10, a bruzdy fal stopnia wypelnia sie od góry lastrico. PL PLPriority: November 14, 1972 (P. 158825) Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: June 10, 1975 78705 KI. 37d, 11/00 MKP 'E04f 11/00 READING ROOM OF Urzedu Palantowy Polskiej feecrfWdii *! LacNij Creator of the invention: Juliusz Goliger Authorized by the provisional patent: Central Research and Design Center for General Construction, Warsaw (Poland) Step for staircases and the way of its implementation The subject of the invention is a treatment step for two-flight staircases and spiral stairs and the method of making this step The known treads of two-speed staircases as well as steps, landings and landings in spiral staircases are made of steel sections, on which a tread made of flat steel, usually grooved, is permanently fixed. The individual structural elements of the known steps are connected entirely by means of rivets, bolts or by welding. These known steps are heavy and material-absorbing, and at the same time are characterized by incomplete use of steel, because the cross-section of the steel, necessary for strength reasons only on the support, occurs over the entire step length. The implementation of the known steps, regardless of the technique of joining elements, is labor-intensive. The invention aims to eliminate these inconveniences and to develop a structure that will allow to reduce material wear by arranging it along the length of the step in accordance with the existing distribution of forces and stresses. A further object of the invention is to provide a method for producing a step that will significantly reduce the amount of work required for this purpose. According to the aim set, the step according to the invention has the shape of a fan made of a sheet of flat or corrugated steel sheet. At one end of its length, the step has a tip formed of tightly compressed vertical waves with a height determined by the required bending and shear strength of the step. Towards the other end, the waves are arranged in a radius, and their height gradually decreases in proportion to the decreasing bending moment from the load step. At the end of the step, at the point of its greatest width, the waves pass into a flat or close to a flat surface. A tread made of a material other than steel is attached to the upper surface of such a stepped step, or the wave grooves of the step are filled from the top with a wear-resistant material. In order to make the step according to the invention, a sheet of flat steel is formed by plastic processing into vertical waves which then compresses at one end and expands into a fan at the other end, flattening them gradually until the waves disappear.2 78 705 In a variant of the method according to the invention, the step is formed from a corrugated steel sheet by pressing the waves against one finally until they are completely compressed, and their gradual unfolding towards the opposite end to obtain a fan with wavelengths declining at the edge of the step. The subject of the invention is described in more detail by way of examples in connection with the drawing, in which Fig. 1 shows the step made of flat sheet in a top view Fig. 2 the same step in a side view, Fig. 3 this one same step in section along line A-A in fig. 1, fig. 4 - same step in section along line B-B in fig. 1, fig. 5 - same step in section along line C-C in fig. 1, fig. 6 - a step made of corrugated sheet in a section along the line B-B in fig. 1, fig. 7 - version of the step adapted to staircases with a rectangular plan in top view, fig. 8 - shape of the starting material for the implementation of the step shown in Fig. 7, Fig. 9 - a fragment of the step fastening on the support in side view, Fig. 10 - a fragment of the fastening in Fig. 9 in top view, Fig. 11 - a fragment of another type of step fastening on the support in side view, fig. 12 - part of the fastening in fig. 11 in top view, and fig. 13 - part of the fastening of the step in the support by concreting, in top view, partially in section. As shown in the figure, step 1 has the shape fan formed of steel sheet. Ending 2 is formed of tightly compressed vertical waves. From the end of 2, the 3 waves propagate in a fan shape, and their height gradually decreases until they disappear at the arched edge 4. In the case of a corrugated steel step, the structure and material arrangement are identical, while waves 3 in the middle part of the step's length approximate their shape and dimensions as in the starting material.In the case of a treatment tread for staircases with a rectangular plan - the finished tread has the shape shown in Fig. 7, and the starting material has the shape shown in Fig. 8. The tread is attached to a support using any known techniques. In the example shown in Figs. 9 and 10, the end of the 2nd step 1 is placed between the ends of the clamp 5 and pressed together by the screws 6 which simultaneously fasten the clamp 5 to the support 7. Another example, shown in Figures 11 and 12, the end 2 is cut open. along the middle, and the strips so formed are applied to the support 7, and clamped thereon by means of bolts. In yet another example of fastening, the ending of the 2nd step 1 is cut lengthwise at the end and bent in the form of tines 9 concreted in a reinforced concrete support 10 with a square cross-section. The method of making the steps according to the invention is further explained by examples which do not limit the scope of protection of the invention. A sheet of flat steel, 0.75 mm thick, with dimensions 1 = 800 mm and s = 500 mm, wrinkles in length when cold into four parallel waves. At the end intended for fastening, these waves are compressed to a length of 100 mm, forming an end with a height of h = 60 mm and a width of sx = 12 mm. Toward the edge, the 4 waves gradually flatter until they disappear at the very edge. The ending of the 2nd stage is attached to the support 7 by means of a clamp 5 and screws 6, in such a position that the top crests of the waves are horizontal. Step 1 is fitted with hardboard linoleum covered hardboard steps, not shown. Example II. A 1 mm thick sheet of corrugated steel with dimensions 1 = 800 mm and is = 300 mm and a wave height of 40 mm is subjected to plastic treatment, whereby at one end the waves are compressed over a length of 180 mm, giving the end 2 with a height of h = 80 mm and width st = 20 mm, while in the direction of the edge, 4 waves are spread out gradually until they disappear. A step width S = 600 mm is obtained. End 2 is cut at the center lengthwise by 80 mm and the cut ends are bent at an angle of 90 ° to form notches 9. The step is concreted in the reinforced concrete support 10 and the grooves of the step waves are filled from the top of terrazzo. PL PL