Urzadzenie do tloczenia powietrza Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do tlo¬ czenia powietrza do przedmiotów nadmuchiwanych, na przyklad takich jak materace, gumowe lodzie, nadmuchiwane meble i inne przybory.Znane sa urzadzenia przeznaczone do tloczenia powietrza do powietrznych materaców i innych podobnych przyborów o stosunkowo malej obje¬ tosci.Wada znanych urzadzen jest to, ze sa one trudne do zastosowania lub prawie nieprzydatne w przy¬ padku potrzeby tloczenia powietrza do objetoscio¬ wo wielkich ukladów. Wynika to z tego powodu, ze napompowywane powietrzem uklady lub zbiorniki sa o stosunkowo rozciagliwych sciankach i z tego powodu rozwiazanie problemu szybkiego napelnie¬ nia powietrzem stwarza dodatkowe trudnosci.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad. Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wynalaz¬ kiem zastosowac zaworowa obudowe polaczona miedzy wiekszym powietrznym zbiornikiem a mniej¬ szym powietrznym zbiornikiem, wyposazona w wylot dla cisnieniowego powietrza przechodzacego przez komore danej obudowy — zaworu, która jest przystosowana do pierwszego polozenia zaworu miedzy wiekszym powietrznym zbiornikiem a ko¬ mora zaworu i drugim polozeniem zaworu usta¬ wionym miedzy zaworowa komore i wylotem, przy czym oba te zawory sa nieobracalne otwieraja sie tylko w kierunku przedniego wylotu.Za pomoca urzadzenia wykonanego zgodnie z wy- 15 20 30 nalazkiem mozna napelniac powietrzem nadmuchi¬ wane przedmioty o róznych wymiarach, zarówno malych jako tez i takich, które wymagaja bardzo duzej ilosci powietrza, w krótkim czasie, wedlug z góry okreslonego cisnienia osiaganego w prosty i szybki sposób, tworzac nadmuchiwany przedmiot trwalym i ustabilizowanym.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przedni widok zbiornika, utworzonego z dwóch powietrznych zbiorników polaczonych ze soba, fig. 2 — 1 urzadzenie, w którym rozmieszczenie zbiorników jest zgodne z ukladem przedstawionym na fig. 1, fig. 3 — drugi czesciowy widok urzadze¬ nia, w którym mniejszy zbiornik jest oddzielony i umocowany do pozostalej czesci zbiornika za po¬ moca srubowego lacznika, fig. 4 — trzeci widok urzadzenia, w którym uklad zaworu jest umieszczo¬ ny na mniejszym powietrznym zbiorniku i przy¬ stosowany do polaczenia z wiekszym zbiornikiem, fig. 5, 6 i 7 ^- wzdluzne przekroje obudowy zaworu zawierajacych uklad wedlug wynalazku, przy czym zawory te sa ustawione w polozeniach przeznaczo¬ nych do napelniania nadmuchiwanych przedmiotów bezposrednio z wiekszego powietrznego zbiornika do napelniania mniejszego powietrznego zbiornika i napelniania nadmuchiwanego przedmiotu ze zbiornika mniejszego, fig. 8 — poprzeczny przekrój obudowy zaworu wzdluz linii VIII — VIII ^ fig. 5, fig. 9 — wzdluzny przekrój zaworu i czesc dwóch 78 58678 586 3 4 powietrznych zbiorników wedlug innej odmiany ukladu, fig. 10 — widok boczny obudowy zaworu wedlug jeszcze innej odmiany ukladu i fig. 11 — perspektywiczny widok lacznika umieszczonego w obudowie zaworu uwidocznionego na fig. 9 i 10.Powietrzny zbiornik 1 wedlug fig. 1 i 2 wykona¬ ny ze sztucznego tworzywa lub gumy zawiera je¬ den naroznik 2, który jest oddzielony od pozostalej czesci zbiornika, za pomoca wklejonej lub wszytej przegrody 3. Przez zastosowana przegrode 3 i kra¬ wedz 4 zbiornika 1 z przylegajacej przegrody wy¬ prowadzona jest obudowa zaworu 5 polaczona przez otwór 8 z wnetrzem oddzielonego narozni¬ ka 2.Pierwszy klapowy zawór 10 jest umieszczony miedzy wewnetrznym otworem 6 i komora 9 obu¬ dowy zaworu 5, przy czym ten klapowy zawór jest otwarty w kierunku komory 9.Drugi klapowy zawór 11 jest umieszczony mie¬ dzy komora 9 i wylotowym przewodem 7, przy czym zawór ten jest otwarty w kierunku wylotu.Gietki przewód 12 jest przystosowany do pola¬ czenia z wylotowym przewodem 7 i polaczeniem zewnetrznego konca z dysza 13. Otwór 8 jest wy¬ prowadzony bezposrednio do komory 9.W celu napelnienia powietrzem przedmiotu przy¬ stosowanego do napelniania, zbiornik powietrzny jest poczatkowo napelniany w sposób przedstawio¬ ny na fig. 2, to jest zbiornik otwarty i zawieszony przy przesuwie go z otwarta powierzchnia skiero¬ wana ku przodowi. Przy podtrzymywaniu napel¬ nianego przedmiotu powietrzem za pomoca obu rak dokonuje sie wyprostowania fald na czesci wyloto¬ wej zbiornika i pokreca sie go w celu dalszego na¬ pelniania powietrzem. W przypadku gdy przedmiot przeznaczony do wypelnienia powietrzem jest próz¬ ny przed rozpoczeciem tloczenia, to jest on latwiej¬ szy dla przeplywu powietrza bezposrednio przez zaworowa obudowe, nastepnie zawory 10 i 11, wy¬ lot 7, gietki przewód 12 i dysze 13 do przedmiotu przeznaczonego do nadmuchiwania przez zmniej¬ szony zbiornik.Gdy przedmiot ma byc napelniany bezposrednio w celu dalszego jego wypelniania, to w tym przy¬ padku powstaje trudnosc przy pokonywaniu prze- ciwcisnienia istniejacego w przedmiocie przezna¬ czonym do wypelniania, na skutek czego stosuje sie mniejszy powietrzny zbiornik utworzony przez oddzielenie naroznika 2. Zbiornik ten winien byc równiez wypelniony powietrzem doprowadzanym z wiekszego zbiornika podczas jego napelniania.Jest przy tym latwiej tloczyc powietrze do mniej¬ szego zbiornika niz do wiekszego i przetlaczac z mniejszego zbiornika, z którego powietrze przetla¬ czane jest do przedmiotu przeznaczonego do napel¬ nienia przez zawór 11, podczas gdy pierwszy za¬ wór 10 zatrzymuje powietrze przed powrotnym przeplywem do wiekszego zbiornika.Gdy powietrze nie bedzie juz wiecej doprowa¬ dzane do napelnianego przedmiotu, to drugi zawór 11 zostanie zamkniety i w wyniku tego osiagniete cisnienie powietrza pozostanie w wypelnionym przedmiocie.Mniejszy zbiornik zostanie ponownie wypelniony ze zbiornika wiekszego i przebieg dzialania omó¬ wiony powyzej bedzie powtarzany kilkakrotnie, do momentu osiagniecia calkowitego cisnienia zgodne¬ go z przewidywaniem. Gdy mniejszy powietrzny zbiornik bedzie zbyt czesto poddawany dzialaniu 5 to zuzycie jego w wyniku eksploatacji bedzie znacznie wieksze w stosunku do zuzycia zbiornika wiekszego, co jest bardziej korzystne ze wzgledu na latwa wymiane i maly koszt zuzytego zbior¬ nika.Dwa uklady polaczone ze soba w sposób korzy¬ stny, przedstawione sa na fig. 3 i 4, gdzie obudowa zaworu 5 jest umieszczona na wiekszych powietrz¬ nych zbiornikach, które przedstawione sa za pomo¬ ca linii przerywanych w celu bardziej dokladnego uwidocznienia.W ukladzie przedstawionym na fig. 3 mniejszy zbiornik 15 jest oddzielony i nieco odsadzony na pewna odleglosc i polaczony za pomoca gwintowa¬ nej zlaczki posiadajacej wewnetrzny gwint, który jest przystosowany do polaczenia z rura 17, pola¬ czona z obudowa zaworu.Rura 17 tworzy otwór w obudowie zaworu 9.Mniejszy zbiornik 15 jest umocowany do wiekszego zbiornika 14 za pomoca klamer lub tez innych spi¬ najacych urzadzen 18 o znanej konstrukcji.- Zgodnie z ukladem przedstawionym na fig. 4 obudowa zaworu 5 jest umocowana do niniejszego zbiornika, podczas gdy wiekszy zbiornik 14 moze byc umocowany do obudowy za pomoca gwintowej zlaczki 19, przystosowanej do polaczenia z rura 20 umocowana do obudowy zaworu 5.Jak wynika z ukladu przedstawionego na fig. 5, 6, 7 i 8, obudowa zaworu 5 jest polaczona w ze¬ stawieniu, które sklada sie z dwóch polówek 21, 22 polaczonych ze soba za pomoca sklejenia.W celu dokladnego polaczenia ze soba dwóch polówek podczas ich skladania i sklejania, polów¬ ki te przewidziane sa z ustawnymi trzpieniami 23 i otworami 24.Na jednym koncu obudowy zaworu 5 uksztalto¬ wany jest wylotowy otwór 7, a na przeciwleglym koncu przewidziany jest wlotowy otwór 6 przezna¬ czony do wprowadzania powietrza z wiekszego po¬ wietrznego zbiornika. W przyblizeniu w srodkowym punkcie obudowy zaworu 5 znajduje sie drugi ot¬ wór 8 polaczony z otworem mniejszego zbiornika.W poblizu wlotowego otworu 6 jest umieszczony pierwszy klapowy zawór 10, podczas gdy drugi kla¬ powy zawór 11 jest umieszczony w poblizu wylo¬ towego otworu 7.Kazdy zawór sklada sie z cienkiego prostokatne¬ go plaskownika 25 wykonanego z plastycznego ma¬ terialu, który na dwóch przylegajacych ku sobie narozach jest zawieszony na trzpieniach umocowa¬ nych do scian zaworowej komory w sposób taki, ze plaskownik ten moze byc obracany ku przodowi i z powrotem ze swego stanowiska 27. Plaskowniki 25 wyposazone sa na swych górnych powierzchniach w odleglosciowe oporniki 28, które maja za zadanie utworzenia lagodnego dotyku o sciane obudowy za¬ woru.W ten sposób nastepuje zabezpieczenie plaszczyz¬ ny podczas przeplywu powietrza przez obudowe za¬ woru i wlasciwe funkcjonowanie zaworu. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 78 586 6 Obudowa zaworu moze byc oznakowana przez kropkowane i przerywane linie wedlug fig. 8, któ¬ ra zawiera wewnatrz wsporniki 29 dla plaszczyzn 25, w przypadku gdy sa one cienkie i luzno zwi¬ sajace.Na fig. 5 przedstawiono dwa zawory 10 i 11 w otwartym polozeniu, w przypadku gdy cisnienie w nadmuchiwanym przedmiocie przeznaczanym do napelnienia powietrzem jest niskie, to przedmiot jest napelniany bezposrednio z wiekszego zbior¬ nika.Na fig. 6 jest przedstawione polozenie zaworu, w przypadku gdy cisnienie wewnatrz nadmuchi¬ wanego przedmiotu przewyzsza cisnienie powietrza znajdujacego sie w wiekszym zbiorniku, to w tym przypadku druga zaworowa klapa 11 jest zamknie¬ ta, podczas gdy pierwsza zaworowa klapa 10 ot¬ warta, w celu umozliwienia przeplywu powietrza do mniejszego powietrznego zbiornika 2.Na fig. 7 przedstawiono polozenie zaworu, w przypadku gdy powietrze z mniejszego zbiornika 2 jest przetlaczane do nadmuchiwanego przedmiotu.Pierwsza zaworowa klapa jest w tym przypadku zamknieta na skutek cisnienia w zaworowej komo¬ rze 5 przewyzszajacego cisnienie w wiekszej cisnie¬ niowej komorze 1.Uklady dwóch powietrznych zbiorników przed¬ stawione na fig. 1 do 4, utworzone z plastycznego materialu zamkniete sa przez zaworowa obudowe wykonana z twardego tworzywa i umocowana do zbiorników za pomoca sklejenia lub zgrzewania.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 9 do 11 jest przeznaczone do zapobiezenia przed ulatnianiem sie powietrza z nadmuchiwanych przedmiotów.Zgodnie z ukladem przedstawionym na fig. 9 obudowa zaworu 5 przewidziana jest z przylega¬ jacym do niej wylotowym zakonczeniem 7 z pier¬ scieniem 30 umieszczonym na tym zakonczeniu, które jest uksztaltowane w formie rury i która zawiera zewnetrzny gwint 31 i uszczelniajaca na¬ kretke 32 wkrecona na ten gwint. Od strony we¬ wnetrznej nakretki 32 zastosowana jest uszczelnia¬ jaca podkladka 33, która razem ze sciana 34 wiek¬ szego zbiornika 14 jest docisnieta do pierscienia 30 za pomoca tej nakretki. Zewnetrzne zakonczenie 7 jest przeznaczone do umieszczenia na nim gumo¬ wego weza 12, który jest wkrecony lub wcisniety na to zakonczenie.Obudowa zaworu posiada przewód ssacy 17 z zewnetrznym gwintem, który przeprowadzony jest przez otwór w scianie 34 zbiornika. Od strony wewnetrznej zbiornika, na przewodzie 17 umie¬ szczona jest uszczelka 35.Ssaca rura doprowadzona jest do obudowy za¬ worowej komory w miejscu miedzy klapowym za¬ worem 10 i 11. Tulejowa zlaczka 36 wykonana z topliwego plastyku jest wkrecona na przewód 17, przy czym zlaczka ta zawiera na swym wewne- 60 trznym zakonczeniu pierscieniowa plaszczyzne 37, do której umocowana jest za pomoca zgrzewania lub sklejenia scianka 38 mniejszego zbiornika 15.Miedzy zakonczeniem 39 tulejowej zlaczki i scian¬ ka zbiornika 34 jest umieszczona uszczelniajaca 65 podkladka 40, która jest przystosowana do uszczel¬ nienia tulejowej zlaczki 36, polaczonej ze sciana zbiornika 34 i dociskanej uszczelki 35.Zgodnie z ukladem obudowy przedstawionej na fig. 10 wlotowe zakonczenie 6 obudowy zaworu 5 jest uksztaltowane w formie rury posiada¬ jacej wewnetrzny gwint polaczony z zewne¬ trznym gwintem tulejowej zlaczki 41, która jest zaopatrzona w dociskowa nakretke 42 i kol¬ nierz 43 umieszczony od strony wewnetrznej scia¬ ny zbiornika 34. Nakretka powoduje docisk pod¬ kladki 44 umieszczonej miedzy ta nakretke i sciana 34, podczas dokrecania do kolnierza 43. Tulejowa , zlaczka mniejszego powietrznego zbiornika 15 po¬ siada srubowe zakonczenie 39 wkrecone na prze¬ wód 17 obudowy zaworu 5 przy jego uszczelnieniu za pomoca uszczelniajacej podkladki 45. Polaczenie miedzy mniejszym zbiornikiem 15 i obudowa za¬ woru 5 jest za pomoca tej samej podkladki rów¬ niez uszczelnione.Przedmiot wynalazku nie. ogranicza sie tylko do omawianego zakresu uksztaltowania lub materialu, lecz moze byc wykonany równiez z innych ma¬ terialów, na przyklad impregnowanego drewna lub cienkiej blachy. PL PLApparatus for pressing air. The subject of the invention is a device for forcing air into inflatable objects, such as mattresses, rubber boats, inflatable furniture and other utensils. Apparatus for pressing air into air mattresses and other similar utensils with a relatively small volume are known. The disadvantage of the known devices is that they are difficult to use or almost useless when it is necessary to convey air into the volume of large systems. This is because the air-inflated systems or tanks are relatively stretchable in walls, and hence additional difficulties are encountered in solving the problem of rapid air inflation. It is an object of the invention to avoid these drawbacks. In order to achieve this goal, it was decided according to the invention to use a valve housing connected between the larger air reservoir and the smaller air reservoir, equipped with an outlet for pressure air passing through the chamber of a given housing - valve, which is adapted to the first position of the valve between the larger air reservoir. a valve chamber and a second valve position between the valve chamber and the outlet, both of these valves being non-rotatable, opening only towards the front outlet. By means of a device made in accordance with the invention, it is possible to inflate a blast air. important objects of various dimensions, both small as well as those that require a very large amount of air, in a short time, according to a predetermined pressure achieved in a simple and quick way, creating an inflatable object that is stable and stabilized. The subject of the invention is illustrated in I have made the drawing on which Fig. 1 shows a front view of a reservoir formed by two air reservoirs connected to each other, Fig. 2 - 1 a device in which the arrangement of the reservoirs follows the arrangement shown in Fig. 1, Fig. 3 - second partial view of the device, in which the smaller reservoir is separated and attached to the rest of the reservoir by a screw fastener, Fig. 4 is a third view of the device in which the valve system is placed on the smaller air reservoir and adapted to connect to the larger reservoir, Fig. 5, 6 and 7 - longitudinal sections of the valve housing containing the system according to the invention, the valves being set in positions intended to fill inflatable objects directly from the larger air reservoir to fill the smaller air reservoir and fill the inflatable item from the smaller reservoir, Fig. 8 - cross-sectional view of the valve housing along the line VIII - VIII ^ Fig. 5, Fig. 9 - longitudinal y cross-section of the valve and part of two air tanks 78 58 678 586 3 4 according to another variant of the arrangement, Fig. 10 - side view of the valve housing according to yet another variant of the arrangement and Fig. 11 - perspective view of the connector placed in the valve housing shown in Figs. 9 and 10 The air tank 1 according to FIGS. 1 and 2 made of plastic or rubber comprises one corner 2 which is separated from the rest of the tank by a glued or sewn partition 3. By the provided partition 3 and the edge 4. of the tank 1, a valve housing 5 is led out of the adjoining partition and connected through an opening 8 to the interior of the separated corner 2. A first flap valve 10 is arranged between the internal opening 6 and the chamber 9 of the valve housing 5, this flap valve being open towards chamber 9. A second flap valve 11 is arranged between chamber 9 and outlet line 7, the valve being open towards the outlet. The opening 8 is led directly into chamber 9. In order to fill the object to be filled with air, the air reservoir is initially filled as shown in the diagram. 2, that is, the vessel is open and suspended as it is moved with the open face facing the front. While supporting the filled object with air with both hands, the folds are straightened at the outlet portion of the reservoir and twisted to further inflate the air. In the event that the object to be filled with air is empty prior to commencement of delivery, it is easier for the air to flow directly through the valve housing, then valves 10 and 11, outlet 7, flexible conduit 12 and nozzles 13 into the object to be filled with air. to be inflated through a reduced reservoir. When the object is to be filled directly for further filling, in this case it becomes difficult to overcome the back pressure present in the item to be filled, and a smaller air reservoir is therefore used. formed by the separation of the corner 2. This tank should also be filled with air supplied from the larger tank when filling it. It is easier to pump air into a smaller tank than into a larger one, and transfer it from a smaller tank, from which air is transferred to the object. to be filled through valve 11, while The lice valve 10 prevents air from flowing back into the larger reservoir. When air is no longer supplied to the filled item, the second valve 11 will close and the resulting air pressure will remain in the filled item. The smaller reservoir will be refilled to ensure that The larger reservoir and the operating sequence discussed above will be repeated several times until the overall pressure predicted is reached. When a smaller air reservoir is subjected too often to action, its operational wear will be much greater than that of the larger reservoir, which is more advantageous due to the easy replacement and low cost of the used reservoir. preferred are shown in Figs. 3 and 4, where the valve housing 5 is placed on the larger air reservoirs, which are shown in broken lines to show more clearly. In the arrangement of Fig. 3, the smaller reservoir is 15 is separated and slightly offset by some distance and connected by a threaded fitting having an internal thread which is adapted to engage a pipe 17 that engages the valve housing. The pipe 17 forms an opening in the valve housing 9. The smaller reservoir 15 is fastened to the larger tank 14 by means of staples or other fastening devices 18 of known construction. 4, the valve housing 5 is attached to the present reservoir, while the larger reservoir 14 may be attached to the housing by means of a threaded fitting 19 adapted to engage with a pipe 20 attached to the valve housing 5. As is apparent from the arrangement shown in Fig. 5, 6, 7 and 8, the valve housing 5 is joined in a joint which consists of two halves 21, 22 joined together by gluing. In order to accurately join the two halves when assembling and gluing them, half These are provided with adjustable pins 23 and openings 24. An outlet 7 is formed at one end of the valve housing 5, and an inlet 6 is provided at the opposite end for introducing air from a larger air reservoir. Approximately at the center point of the valve housing 5 there is a second orifice 8 connected to the orifice of the smaller reservoir. A first flap valve 10 is provided adjacent to the inlet port 6, while a second flap valve 11 is located adjacent to the outlet port 7. Each valve consists of a thin rectangular flat bar 25 made of a plastic material, which at two adjoining corners is suspended from pins fixed to the valve chamber walls in such a way that the flat bar can be turned forward and back from their station 27. The flat bars 25 are provided on their upper surfaces with spacing resistors 28, which are designed to make a gentle contact against the wall of the valve housing. This protects the surface during air flow through the valve housing and proper functioning of the valve. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 78 586 6 The valve housing may be marked with dotted and dashed lines according to Fig. 8, which has inside supports 29 for the planes 25, in the case where they are thin and loosely curved. Fig. 5 shows the two valves 10 and 11 in an open position, in the event that the pressure in the inflatable object to be filled with air is low, the object is inflated directly from the larger reservoir. Fig. 6 shows the position of the valve in in the case where the pressure inside the inflated object exceeds the pressure of the air in the larger reservoir, in this case the second valve flap 11 is closed, while the first valve flap 10 is opened to allow air to flow into the smaller air reservoir 2 Fig. 7 shows the position of the valve in the case where the air from the smaller reservoir 2 is forced to the inflatable object. the flap is closed in this case due to the pressure in the valve chamber 5 exceeding the pressure in the larger pressure chamber 1. The arrangements of the two air reservoirs shown in Figures 1 to 4, formed of a plastic material, are closed by a valve housing made of of hard plastic and fixed to the tanks by gluing or welding. The device according to the invention shown in Figs. 9 to 11 is intended to prevent the leakage of air from inflatable objects. According to the arrangement shown in Fig. 9, the valve housing 5 is provided with abutting it has an outlet end 7 with a ring 30 disposed on the end, which is tubular and which includes an external thread 31 and a sealing cap 32 screwed on the thread. On the inside of the nut 32, a sealing washer 33 is provided which, together with the wall 34 of the larger reservoir 14, is pressed against the ring 30 by means of this nut. The outer end 7 is intended to receive a rubber hose 12 which is screwed or pressed onto the end. The valve housing has a suction tube 17 with an external thread which is passed through an opening in the wall 34 of the tank. On the inside of the tank, a gasket 35 is placed on the conduit 17. The suction pipe is led to the valve housing of the chamber at the place between the flap valves 10 and 11. A sleeve connection 36 made of fusible plastic is screwed onto the conduit 17, with This coupling comprises, at its inner end, a ring-shaped plane 37, to which the wall 38 of the smaller reservoir 15 is fixed by welding or gluing. Between the end 39 of the sleeve connector and the wall of the reservoir 34 is arranged a sealing washer 40, which is adapted to seal a sleeve connection 36 connected to the wall of the tank 34 and a compression gasket 35. According to the arrangement of the housing shown in Fig. 10, the inlet end 6 of the valve housing 5 is formed in the form of a tube having an internal thread connected to an external thread. a sleeve joint 41, which is provided with a pressure nut 42 and a collar 43 located on the inside on the upper wall of the reservoir 34. The nut presses the washer 44 between the cap and the wall 34 when screwed to the flange 43. The sleeve connection of the smaller air reservoir 15 has a screw end 39 screwed onto the conduit 17 of the valve housing 5. it is sealed by the sealing washer 45. The connection between the smaller reservoir 15 and the valve housing 5 is also sealed by the same washer. The subject of the invention is not. is limited only to the range of form or material in question, but may also be made of other materials, for example impregnated wood or sheet metal. PL PL