PL78519B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78519B1 PL78519B1 PL1973163338A PL16333873A PL78519B1 PL 78519 B1 PL78519 B1 PL 78519B1 PL 1973163338 A PL1973163338 A PL 1973163338A PL 16333873 A PL16333873 A PL 16333873A PL 78519 B1 PL78519 B1 PL 78519B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- tubes
- clamping ring
- catalyst
- reactor according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/31—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting
- C07C51/313—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting with molecular oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/72—Packing elements
Description
Uprawniony z patentu: Rheinstahl AG., Essen (Republika Federalna Niemiec) Reaktor do katalitycznego utleniania gazu Przedmiotem wynalazku jest reaktor do katalitycznego utleniania gazu.Tego rodzaju reaktory stosuje sie przy wytwarzaniu na skale wielkoprzemyslowa, na przyklad kwasu ftalowego i jego pochodnych.Naftalen w postaci gazowej przeplywa przez duza liczbe rur z katalizatorem, polaczonych w wiazke umieszczona w reaktorze pomiedzy dwoma dnami sitowymi i zespawanych. W rurach tych znajduje sie w dolnej czesci strefy reakcji gruboziarnisty katalizator: W usytuowanej nad ta strefa, nie napelnionej czesci rur z katalizatorem nastepuje wstepne ogrzewanie gazu. Aby zapobiec wypadaniu katalizatora z rur, rury te musza byc wyposazone w elementy podtrzymujace ziarna katalizatora.Znane sa elementy podtrzymujace w postaci dziurkowanej tarczy metalowej, które wciska sie w,dolne konce rur. Usuniecie takich tarcz metalowych w celu wymiany katalizatora, w okreslonych odstepach czasu jest bardzo czasochlonne i moze doprowadzic do uszkodzenia konca rury i/lub tarczy metalowej.Znane sa równiez na przyklad z niemieckiego opisu patentowego nr 1 090 643 elementy podtrzymujace w postaci sprezyny srubowej. Tego rodzaju elementy podtrzymujace sa wprawdzie latwe do osadzania i wymontowywania, ale jednoczesnie moga wysuwac sie na zewnatrz, na przyklad na skutek wstrzasów lub naglego wzrostu cisnienia spowodowanego wybuchami, poniewaz dzialajace na te elementy sily osiowe sa równowazone przez opór tarcia pomiedzy scianka wewnetrzna rury, a sprezyna srubowa, przylegajaca do tej scianki wzdluz linii spiralnej.Znany jest takze element podtrzymujacy w postaci tarczy dziurkowanej, wykonanej ze stali sprezynowej i posiadajacej trzy odgiete lapki, rozmieszczone na jej obwodzie. Lapki te wchodza w rowek w rurze poza dnem sitowym i sa dociskane do jej scianki wewnetrznej.Wada tego elementu jest koniecznosc wykonywania rowka w oddzielnej operacji oraz to, ze tarcza dziurkowana musi byc osadzana i wyjmowana za pomoca specjalnego narzedzia. W przypadku duzych reaktorów z wieloma tysiacami rur jest to bardzo kosztowne. Oprócz tego tarcza dziurkowana stawia przy przeplywie gazu znaczny opór.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci oraz takie uksztaltowanie elementów podtrzy¬ mujacych^ które pozwolilyby na zabezpieczenie katalizatora w rurach przed wypadaniem i odwirowywaniem.2 78 519 Wyposazono rury w proste elementy podtrzymujace, które w krótkim czasie moglyby byc instalowane i demon¬ towane bez uzycia narzedzi pomocniczych oraz stawialyby przeplywajacemu przez nie gazowi maly opór.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze element podtrzymujacy sklada sie z klebka gestej siatki drucianej i z pierscienia zaciskowego lub z klamry, umieszczonej pod spodem klebka, zwróconej ku koncowi rury.Klebki gestej siatki drucianej charakteryzuja sie wskutek duzej pojemnosci ich otworów przelotowych, wynoszacej okolo 90% calkowitej objetosci (w porównaniu z powierzchnia otworów przelotowych tarcz dziurkowanych, wynoszaca tylko 30% calkowitej powierzchni), bardzo malymi oporami przeplywu dla gazu.Szczególnie korzystne jest przy tym ustalenie duzej powierzchni granicznej pomiedzy katalizatorem, a elementem przytrzymujacym.Przez nadanie elementowi podtrzymujacemu ksztaltu zblizonego do kuli, osiaga sie duza powierzchnie graniczna. Wskutek nieregularnej powierzchni klebka gestej siatki drucianej i jej duzych otworów przelotowych, powierzchnia styku z katalizatorem jest bardzo mala. Nie powstaje tu równiez niebezpieczenstwo zatkania otworów wlotowych, jak ma to miejsce przy dziurkowanych blachach. W porównaniu ze znana sprezyna w której istnieja duze przestrzenie posrednie, osiaga sie tu mimo malej opornosci przeplywu, dobre dzialanie blokujace dla czastek katalizatora przed ich wypadaniem i odwirowaniem z rur.W blasze ^dziurkowanej osiaga sie wprawdzie dobre dzialanie zaciskowe elementu podtrzymujacego, ale duze sa opory przeplywu. Przy zastosowaniu sprezyny, opory przeplywu sa niewielkie, ale dzialanie zakleszcza¬ jace jest niewystarczajace. W obu przypadkach element podtrzymujacy jest jednoczesciowy. Dopiero przez podzial elementu podtrzymujacego na dwie czesci, osiaga sie wedlug wynalazku zalety znanych elementów podtrzymujacych oraz eliminuje sie ich wady.Korzystnie jest, jesli pierscien zaciskowy ma postac pierscienia sprezystego o prostokatnym przekroju poprzecznym i o duzej powierzchni styku ze sciana wewnetrzna rury. Docisk wywolany przez stosunkowo duza powierzchnie styku stwarza wystarczajace zabezpieczenie przed przesunieciem, spowodowanym przez wstrzasy lub przez gwaltowny wzrost cisnienia w rurach.Szczególnie korzystne uksztaltowanie wedlug wynalazku polega na tym, ze w celu zamocowania pierscie¬ nia zaciskowego, w sciance wewnetrznej rury jest wykonany w poblizu dna rury rowek o malej glebokosci.Wykonanie rowka moze odbywac sie przez rozwalcowanie w tej samej operacji technologicznej, w jakiej rury z katalizatorem sa rozwalcowywane w dnie sitowym, aby ochronic w ten sposób spoine przed przedwczesnym jej peknieciem wskutek wstrzasów.Element podtrzymujacy jest umieszczony w dolnym koncu rury i zabezpiecza czastki katalizatora przed wypadaniem.Jezeli jednak strefa ogrzewania wstepnego jest krótka, lub jezeli rury sa wypelnione z innych powodów katalizatorem az do ich górnego konca, to wówczas korzystne jest umieszczenie elementów przytrzymujacych równiez w górnych koncach rur, aby czastki katalizatora nie mogly byc wypchniete z rur w czasie reakcji, na przyklad przy wybuchach.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematycznie reaktor, w pólwidoku z przodu i pólprzekroju wzdluz plaszczyzny srodkowej, fig. 2 — w po¬ wiekszeniu szczegól „I" oznaczony na fig. 1, przedstawiajacy usytuowanie elementu przytrzymujacego w rurze, a fig. 3 — odmiane usytuowania elementu przytrzymujacego w rurze.W czesci cylindrycznej 1 reaktora 2 jest wspawana wiazka 3 rur 7. Czesc cylindryczna 1 jest zamknieta u dolu i u góry za pomoca polaczonych z nia rozlacznie lub zespawanych dennic 4 i 5. Wiazka 3 rur jest przymocowana do dwóch den sitowych 6, do których przyspawane sa konce rur 7 z umieszczonymi w nich rozlacznie elementami podtrzymujacymi 8. Nad elementem podtrzymujacym umieszczonym w dolnym koncu rury, rura 7 jest czesciowo wypelniona gruboziarnistym katalizatorem.Element podtrzymujacy 8 sklada sie z klebka gestej siatki drucianej 9 i z pierscienia zaciskowego 10.Fi§. 3 przedstawia-odmiane usytuowania elementu przytrzymujacego 8 w rurach 7. Jednoczesnie z rozwalcowy- waniem rury 7 w dnie sitowym 6, rozwalcowywany jest takze rowek 11, w którym jest osadzony pierscien zaciskowy 10. Wstawienie i wyjecie pierscienia zaciskowego 10 odbywa sLe za pomoca znanych kleszczy, które wchodza w dwa otwory na obu koncach szczelinowego pierscienia zaciskowego 10. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do katalitycznego utleniania gazu z wiazka rur, które sa napelnione czastkami katalizatora, podtrzymywanymi, przez elementy podtrzymujace, umieszczone w rurach, znamienny tym, ze element podtrzy¬ mujacy (8) sklada sie z klebka gestej siatki drucianej (9) i z pierscienia zaciskowego (10) lub z klamry, umieszczonej pod spodem tego klebka (9), zwróconej ku koncowi rury (7).78 519 3
2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierscien zaciskowy (10) ma postac pierscienia sprezynowego o prostokatnym przekroju poprzecznym.
3. Reaktor wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rura (7) posiada w wewnetrznej scianie rowek (11) do mocowania pierscienia zaciskowego (10).
4. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element podtrzymujacy (8) jest umieszczony w dolnym koncu rury (7). b. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element podtrzymujacy (8) jest umieszczony w obu koncach rury (7). i~m. / 478 519 Fig. 2 8 Fig. 3 8- Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2231557A DE2231557A1 (de) | 1972-06-28 | 1972-06-28 | Reaktor fuer katalytische gasphaseoxydation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL78519B1 true PL78519B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=5849017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973163338A PL78519B1 (pl) | 1972-06-28 | 1973-06-14 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3865555A (pl) |
JP (1) | JPS4952777A (pl) |
AT (1) | AT330734B (pl) |
BE (1) | BE799863A (pl) |
BR (1) | BR7304669D0 (pl) |
CH (1) | CH568096A5 (pl) |
DD (1) | DD103155A5 (pl) |
DE (1) | DE2231557A1 (pl) |
FR (1) | FR2190519B1 (pl) |
GB (1) | GB1405196A (pl) |
IN (1) | IN139143B (pl) |
IT (1) | IT994910B (pl) |
NL (1) | NL7307791A (pl) |
PL (1) | PL78519B1 (pl) |
RO (1) | RO65183A (pl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4101376A (en) * | 1974-03-18 | 1978-07-18 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Tubular heater for cracking hydrocarbons |
US3979501A (en) * | 1975-03-28 | 1976-09-07 | Meloy Laboratories, Inc. | Method and apparatus for converting nitrogen dioxide to nitric oxide |
NL181753C (nl) * | 1978-02-16 | 1987-10-16 | Esmil Bv | Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen omvattende een bundel parallel en verticaal opgestelde pijpen. |
GB2096484B (en) * | 1981-04-10 | 1985-03-13 | Johnson Matthey Plc | Recovery of precious metal |
US5028399A (en) * | 1990-01-12 | 1991-07-02 | Motorola, Inc. | Gas manifold for solder reflow processing atmosphere |
EP0461988B1 (fr) * | 1990-06-15 | 1994-01-05 | Institut Francais Du Petrole | Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant une couche d'un materiau souple réfractaire et son utilisation |
DE4431949A1 (de) * | 1994-09-08 | 1995-03-16 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure |
DE4431957A1 (de) | 1994-09-08 | 1995-03-16 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Propen zu Acrolein |
DE19704608C1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-06-10 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Rekombination von Wasserstoff in einem Gasgemisch |
US6384274B1 (en) | 1998-09-27 | 2002-05-07 | Rohm And Haas Company | Single reactor process for preparing acrylic acid from propylene having improved capacity |
EP1748839B1 (de) | 2004-05-07 | 2020-04-01 | Basf Se | Verfahren zur strukturierten befüllung von kontaktrohren eines kontaktrohrbündels |
DE102007017080A1 (de) | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Basf Se | Verfahren zur Beschickung eines Längsabschnitts eines Kontaktrohres |
DE102007028332A1 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Basf Se | Verfahren zum Beschicken eines Reaktors mit einem Katalysatorfestbett, das wenigstens ringförmige Katalysatorformkörper K umfasst |
WO2019020705A1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | Haldor Topsøe A/S | CATALYTIC REACTOR COMPRISING A FIBROUS CATALYST PARTICLE CARRIER |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1953786A (en) * | 1931-06-15 | 1934-04-03 | Michiana Products Corp | Air cleaner |
US3034869A (en) * | 1958-05-29 | 1962-05-15 | Scient Design Co | Catalyst retainer |
US3218048A (en) * | 1960-09-14 | 1965-11-16 | Gen Cable Corp | Packing for fractionating column and the like |
US3453087A (en) * | 1964-06-25 | 1969-07-01 | Girdler Corp | Modular reformer furnace |
US3617227A (en) * | 1969-05-05 | 1971-11-02 | Midland Ross Corp | Apparatus for catalytic reforming |
DE2062095C3 (de) * | 1970-12-17 | 1974-04-04 | Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf | Reaktionsapparat zur Durchführung exothermer chemischer Reaktionen |
-
1972
- 1972-06-28 DE DE2231557A patent/DE2231557A1/de active Pending
-
1973
- 1973-04-13 CH CH536173A patent/CH568096A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-09 GB GB2224973A patent/GB1405196A/en not_active Expired
- 1973-05-14 DD DD170847A patent/DD103155A5/xx unknown
- 1973-05-18 IN IN1153/CAL/73A patent/IN139143B/en unknown
- 1973-05-22 BE BE131380A patent/BE799863A/xx unknown
- 1973-06-05 NL NL7307791A patent/NL7307791A/xx unknown
- 1973-06-06 RO RO7375045A patent/RO65183A/ro unknown
- 1973-06-07 US US367784A patent/US3865555A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-14 PL PL1973163338A patent/PL78519B1/pl unknown
- 1973-06-27 IT IT25924/73A patent/IT994910B/it active
- 1973-06-27 AT AT564873A patent/AT330734B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-28 JP JP48072347A patent/JPS4952777A/ja active Pending
- 1973-06-28 FR FR7323692A patent/FR2190519B1/fr not_active Expired
- 1973-06-29 BR BR4669/73A patent/BR7304669D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT994910B (it) | 1975-10-20 |
FR2190519B1 (pl) | 1976-06-18 |
CH568096A5 (pl) | 1975-10-31 |
GB1405196A (en) | 1975-09-03 |
AT330734B (de) | 1976-07-12 |
BE799863A (fr) | 1973-09-17 |
DE2231557A1 (de) | 1974-01-17 |
BR7304669D0 (pt) | 1974-08-29 |
DD103155A5 (pl) | 1974-01-12 |
JPS4952777A (pl) | 1974-05-22 |
IN139143B (pl) | 1976-05-15 |
NL7307791A (pl) | 1974-01-02 |
RO65183A (fr) | 1979-07-15 |
US3865555A (en) | 1975-02-11 |
ATA564873A (de) | 1975-10-15 |
FR2190519A1 (pl) | 1974-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL78519B1 (pl) | ||
KR890002150B1 (ko) | 이동촉매 베드용 다중단 반응기 시스템 | |
US4374095A (en) | Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes | |
US3167399A (en) | Radial flow reactor | |
CA2385067C (en) | Catalytic reactor | |
US10562002B2 (en) | Easy clean catalyst filter basket | |
RU2767954C2 (ru) | Содержащие внутренние устройства реакторы с неподвижным или подвижным слоем и радиальным течением обрабатываемого технологического потока | |
RU2005139156A (ru) | Химический реактор | |
CA2454933A1 (en) | Catalyst or sorbent beds | |
AU2002310553A1 (en) | Catalyst or sorbent beds | |
US2893852A (en) | Fixed bed reformer vapor distributor | |
CN101279225B (zh) | 用于气液并流固定床反应器内的过滤设备 | |
CA1067836A (en) | Filtering apparatus and method | |
DE1601162C3 (de) | Rohrbündelreaktor zur Ausführung von endo- und exothermen Reaktionen mit Zwangsumwälzung des Wärmeübertragungsmittels | |
US10850245B2 (en) | Systems and methods for improving flow in radial flow reactor | |
JPS6333679B2 (pl) | ||
EP0050505A2 (en) | Apparatus for contacting a gas and a liquid | |
US4330505A (en) | Hydroprocessing reactor with extended operating life | |
EP0386692A2 (en) | System for modifying in situ reactors for the synthesis of ammonia | |
US5015446A (en) | Catalyst retainer for an elongated tube | |
CA2005079C (en) | System for increasing co conversion in pre-existing reactors, and reactors obtained accordingly | |
US20190160444A1 (en) | Scallop support distributor for radial flow reactor | |
KR102037702B1 (ko) | 내부 필터 요소를 갖는 암모니아 산화 반응기 | |
US1892732A (en) | Hydrogenating apparatus | |
EP0491467A1 (en) | Catalyst retainer for a reactor tube |