Przedmiotem niniejszego wynalazku jest szlifierko-polerka laboratoryjna, przystosowana zwlaszcza do szlifowania i polerowania na papierach sciernych i na warstwach filcu próbek róznych materialów, przeznaczo¬ nych do badan mikroskopowych.Znane rozwiazania szlifierko-polerek sluzacych do tego celu, sa zaopatrzone w tarcze robocze, osadzone obrotowo w korpusie, które sa napedzane za pomoca silnika elektrycznego o obrotach, przystosowanych do wlasciwosci obrabianej próbki materialu. Celem zagwarantowania uniwersalnosci dla tego typu obrabiarek laboratoryjnych, wprowadza sie rózne srodki techniczne dla uzyskania wlasciwej predkosci obrotów tarczy roboczej, stosowanie do wlasciwosci obrabianego materialu.Jak to wykazala praktyka, najkorzystniejsze jest zastosowanie ciaglej regulacji predkosci obrotów tarczy roboczej z uwagi na rózna strukture i wlasnosci obróbcze badanych próbek materialów. Uwzgledniajac jednak prostote konstrukcji przedmiotowej obrabiarki laboratoryjnej, nie znajduja odpowiedniego uzasadnienia technicz¬ nego rozbudowane uklady regulacyjne dla zapewnienia ciaglej regulacji liczby obrotów silnika napedowego w rozpatrywanym przypadku, realizowanej na drodze sterowania elektrycznego. Z tych samych wzgledów nie znajduja równiez zastosowania do tego celu znane przekladnie mechaniczne, oparte na zespole wspólpracujacych kól zebatych, a w tej liczbie zebatych kól stozkowych, bowiem tego rodzaju srodki prowadza do zbednego powiekszania gabarytu i ciezaru wzmiankowanej obrabiarki laboratoryjnej.Odrebnym zagadnieniem w znanych rozwiazaniach szlifierko-polerek laboratoryjnych jest problem moco¬ wania tarcz roboczych do walków napedowych w taki sposób, aby byla zapewniona latwosc zdejmowania tych tarcz w trakcie obróbki próbek materialu, celem oczyszczenia gniazda pbróbczego ze scierniwa, które polaczone z chlodziwem tworzy spoista konsystencje, utrudniajaca prawidlowy proces obróbki.Celem wynalazku jest wiec zapewnienie prostego technicznie ukladu mechanicznego do ciaglej regulacji liczby obrotów tarczy roboczej szlifierko-polerki laboratoryjnej, dla przystosowania tych obrotów do wlasciwos¬ ci obróbczych kazdej próbki materialu, bez koniecznosci powiekszania gabarytu obrabiarki. Ponadto innym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie mozliwosci latwego mocowania tarczy roboczej do walka napedowego, dla swobodnego jej wyjecia przy czyszczeniu obrabiarki.2 78 406 Cel ten zgodnie z wynalazkiem uzyskano dzieki temu, ze silnik napedowy szlifierko-polerki, który na swobodnym koncu walka jest zaopatrzony w rolke napedowa, jest osadzony przesuwnie w stosunku do kola bieznikowego walka napedowego tarczy roboczej, przy czym przesuw ten jest realizowany za pomoca sruby nastawczej zakonczonej pokretlem, za pomoca którego jest ustalane polozenie rolki napedowej silnika, w stosunku do tarczy bieznikowej walka napedowego tarczy roboczej. Wskutek tego uzyskuje sie ciagla regulacje liczby obrotów obrabiarki, uwidacznianej wizualnie za pomoca przystosowanego do tego celu wskaznika optycznego.Ponadto zgodnie z wynalazkiem dla zapewnienia latwego rozdzielenia tarczy roboczej walka napedowego, celem okresowego czyszczenia obrabiarki, tarcza ta jest osadzona rozlacznie na tarczy zabierakowej, przymoco¬ wanej trwale do walka napedowego, przy czym tarcza zabierakowa zawiera kolek sprzegajacy, który wspólpracuje z odpowiednim gniazdem w tarczy roboczej, a przy tym jest przewidziany uklad dzwigniowy z rekojescia, sluzacy do wysuwania tej tarczy ponad plaszczyzne stolu obudowy szlifierko-polerki.Wynalazek jest objasniony szczególowo na podstawie przykladowego wykonania szlifierko-polerki labora¬ toryjnej, zilustrowanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny szlifieko-polerki, a fig. 2 — jej schematyczny przekrój wzdluz poluznej osi.W cylindrycznym gniezdzie 2 obudowy 1 jest ulozyskowana obrotowo tarcza robocza 4 na walku napedowym 3. Do tarczy tej jest przyklejany stosownie do potrzeb papier scierny lub warstwa filcu.Naped szlifierko-polerki jest zrealizowany za pomoca silnika elektrycznego 5 uruchamianego wylacznikiem 6, który na swym celowo wydluzonym walku 7 ma zamocowana rolke napedowa 8, najkorzystniej gumowa, która wspólpracuje ciernie z kolem bieznikowym 13 wirujacej osi napedowej 3.Silnik ten wsparty na dwóch gwintowych tulejach 9, jest osadzony przesuwnie wzdluz osi obudowy 1 za pomoca sruby regulacyjnej 10 z pokretlem 12, która jest osadzona obrotowo w lozysku 11. t Ustalajac pokretlem 12 polozenie silnika 5 uzyskuje sie ciagla regulacje predkosci obrotowej walka napedowego 3.W celu latwego rozdzielenia tarczy roboczej 4 od walka napedowego 3, tarcza ta jest osadzona w sposób luzny na tarczy zabierakowej 14, zaopatrzonej w kolek sprzegajacy 15, który wspólpracuje z odpowiednim gniazdem przewidzianym w tarczy roboczej 4.Z uwagi na waska szczeline powstala pomiedzy cylindrycznym gniazdem 2 obudowy 1 oraz obrzezem tarczy roboczej 4, powstalaby trudnosc wyjmowania tej tarczy celem okresowego czyszczenia obrabiarki.Dlatego tez w górnej czesci obudowy 1 osadzona jest dzwignia dwuramienna 17 z wystajaca na zewnatrz rekojescia, osadzona obrotowo w lozysku 18, za pomoca której tarcza robocza 4 jest wysuwana w kierunku piomowym walka napedowego 3.Opisana wyzej szlifierko-polerka dzieki swej prostocie ukladu regulacji obrotów, odwzorowanych optycz¬ nie na podswietlonym wskazniku predkosci 16, umozliwia szlifowanie i polerowanie próbek materialów, przeznaczonych zwlaszcza do badan mikroskopowych, przy czym w zaleznosci od potrzeb jest ona zaopatrzona w urzadzenie 19 do doprowadzania chlodziwa. PL PLThe subject of the present invention is a laboratory grinding-polishing machine, adapted especially for grinding and polishing on abrasive papers and on felt layers of samples of various materials, intended for microscopic examination. Known solutions of grinding-polishers used for this purpose are equipped with working discs, mounted on rotational in the body, which are driven by an electric motor with rotations adapted to the properties of the processed material sample. In order to guarantee universality for this type of laboratory machine tools, various technical measures are introduced to obtain the correct speed of rotation of the working disk, according to the properties of the material being processed. tested material samples. However, taking into account the simplicity of the structure of the laboratory machine tool in question, the extensive control systems for ensuring continuous regulation of the number of revolutions of the drive motor in the case under consideration, performed by means of electric control, do not find a proper technical justification. For the same reasons, the known mechanical gears based on a set of cooperating gear wheels, and in this number of toothed conical wheels, are also not applicable for this purpose, because such measures lead to an unnecessary increase in the size and weight of the mentioned laboratory machine tool. - laboratory polishers, there is a problem of mounting the working discs to the drive rolls in such a way that it is easy to remove these discs during the processing of material samples in order to clean the test seat from abrasive, which, when combined with the coolant, forms a cohesive consistency, hindering the correct processing process. The object of the invention is therefore to provide a technically simple mechanical system for continuous adjustment of the number of revolutions of the working disc of the laboratory grinding and polishing machine, in order to adapt these revolutions to the processing properties of each material sample, without the need to increase the size of the painting. barges. Moreover, another object of the present invention is to provide the possibility of easy mounting of the working plate to the drive roll for free removal thereof when cleaning the machine tool. 2 78 406 This object is achieved according to the invention by the fact that the drive motor of the grinding-polishing machine, which is provided at the free end of the roller into the drive roller, it is mounted slidably in relation to the tread wheel of the working disc's drive roller, the shift being carried out by means of an adjusting screw terminated with a knob, by means of which the position of the motor's drive roller is set in relation to the tread plate of the working disc's drive roller. As a result, a continuous adjustment of the number of revolutions of the machine tool is achieved, visually visualized by means of an optical indicator adapted for this purpose. In addition, according to the invention, in order to ensure easy separation of the working disk of the drive roller for periodic cleaning of the machine tool, the disk is mounted detachably on the driving plate, fixed permanently attached to the drive roller, the driving plate containing a coupling pin that cooperates with a suitable seat in the working disk, and a lever-operated system is provided for extending this disk above the plane of the grinding-polishing housing table. The invention is explained in detail. on the basis of an exemplary embodiment of a laboratory grinding-polishing machine, illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows an axonometric view of the grinding-polisher, and Fig. 2 shows its schematic cross-section along the long axis. The cylindrical seat 2 of the housing 1 is a rotating disc. eyes 4 on the drive shaft 3. Sandpaper or a layer of felt is glued to this disc as required. The sanded-polishing machine is driven by an electric motor 5 actuated by a switch 6, which on its intentionally elongated shaft 7 has a drive roller 8 mounted, preferably rubber, which frictionally cooperates with the tread wheel 13 of the rotating drive axis 3. This motor, supported on two threaded bushings 9, is slidably mounted along the axis of the housing 1 by means of an adjusting screw 10 with a knob 12, which is rotatably mounted in the bearing 11. t Fixing with a knob 12 position of the engine 5, a continuous adjustment of the rotational speed of the drive shaft 3 is obtained. In order to easily separate the working disc 4 from the drive shaft 3, this disc is mounted loosely on the driving disc 14, provided with a coupling pin 15, which cooperates with the appropriate seat provided in the working disk 4. Due to the narrow gap there is between the cylindrical one the socket 2 of the housing 1 and the rim of the working disk 4, it would be difficult to remove this disk for periodic cleaning of the machine tool. Therefore, in the upper part of the housing 1 there is a two-arm lever 17 with a handle protruding outside, rotatably mounted in the bearing 18, by means of which the working disk 4 it is moved horizontally by the drive shaft 3. The grinding-polishing machine described above, thanks to its simplicity of the speed control system, optically mapped on the illuminated speed indicator 16, enables grinding and polishing of material samples, especially for microscopic examinations, whereby depending on the needs it is provided with a device 19 for supplying coolant. PL PL