PL78261B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78261B2 PL78261B2 PL15734972A PL15734972A PL78261B2 PL 78261 B2 PL78261 B2 PL 78261B2 PL 15734972 A PL15734972 A PL 15734972A PL 15734972 A PL15734972 A PL 15734972A PL 78261 B2 PL78261 B2 PL 78261B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke breeze
- water
- extinguishing
- nozzles
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.10.1975 78261 KI. lOa, 17/01 MKPCIOb 39/04 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Wikuj luczrro?fii?!e] Ifldwtj Twórcywynalazku: Aleksander Dierig, Jan Stenchlik Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Koksochemicznego „Koksoprojekt", Zabrze (Polska) Urzadzenie do gaszenia koksiku Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gaszenia koksiku otrzymywanego droga karbonizacji mialu weglowego w zlozu fluidyzacyjnym. Wytworzony w reaktorze fluidyzacyjnym goracy koksik w temperaturze 600°C — 800°C poddawany jest operacji gaszenia, przy czym proces gaszenia polega na wtryskiwaniu rozpylonej wody do goracego koksiku.Proces ten stwarza wiele trudnosci, gdyz w czasie gaszenia powstaje duza ilosc pary wodnej, która porywa drobne ziarenka koksiku. Ponadto koksik jest substancja zle zwilzalna, co utrudnia gaszenie i wymaga prowa¬ dzenia procesu w sposób malo intensywny.W stosowanych dotychczas instalacjach do otrzymywania koksiku gaszenie odbywa sie w zamknietych przenosnikach zgrzeblowych, do których wtryskiwana jest rozpylona woda. Metoda ta ma te wade. ze otrzy¬ mywany koksik wykazuje duze rozrzuty pod wzgledem zawartosci wody, a przenosnik zgrzeblowy ulega szybkiemu zuzyciu ze wzgledu na scierne wlasnosci koksiku.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych wad oraz opracowanie urzadzenia, za pomoca którego mozna stosowac ciagle gaszenie koksiku.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia do gaszenia koksiku, które sklada sie ze zbiornika goracego koksiku, umieszczonego pod nim obrotowego talerza, obrotowego bebna, ukladu dysz wodnych oraz wspólnej oslony polaczonej z kominem do odprowadzania pary.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, a fig. 2 urzadzenie wzdluz linii A-A na fig. 1. Goracy koksik z reaktora zsypuje sie do zbiornika 1. Poniewaz w reaktorze znajduje sie gaz wytlewny pod cisnieniem okolo 500 mm slupa wody, zbiornik 1 spelnia dodatkowa role odciecia gazu* Znajdujaca sie w zbiorniku tym warstwa koksiku stanowi szczelne odciecie i umozliwia bezpieczne wypro¬ wadzenie koksiku z przestrzeni gazowej. Ze zbiornika 1 goracy koksik zsypuje sie przewodem na talerz obrotowy 2. Dzieki ruchowi obrotowemu talerza, uklada sie na nim cienka warstwa koksiku, na która skierowane sa dysze 5. Nad talerzem umieszczony jest skrobak 3 kierujacy warstwa koksiku do bebna obrotowego 4. W bebnie tym zabudowany jest dodatkowy uklad dysz wodnych 6.2 78 261 W czesci bebna przylegajacej do talerza nastepuje dodatkowe dogaszenie koksiku. W dalszej czesci bebna nastepuje usrednienie zawartosci wody w koksiku oraz odparowanie jej czesci kosztem ciepla fizycznego koksiku.W celu odprowadzenia oparów po zgaszonym koksiku obrotowy talerz 2 oraz wlot obrotowego bebna 4 obudowano oslona 7, która polaczono z odciagiem kominowym 8. Zgaszony koksik z obrotowego bebna 4 odprowadzony jest transporterem 9 do dalszego wykorzystania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do gaszenia koksiku otrzymywanego metoda karbonizacji wegla w zlozu fluidyzacyjnym, znamienne tym, ze wykonane jest ze zbiornika goracego koksiku z przewodem (1), pod którym umieszczony jest obrotowy talerz (2), na który nadawany jest koksik poddawany operacji gaszenia woda za pomoca dysz (5), z obrotowego bebna (4), do którego podawany jest koksik przeznaczony do dalszej operacji dogaszania woda za pomoca dysz (6), przy czym obrotowy talerz i wlot obrotowego bebna (4) obudowane sa oslona (7), polaczona z odciagiem kominowym (8). Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. WPL 55/75. Naklad 120+18. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15734972A PL78261B2 (pl) | 1972-08-19 | 1972-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15734972A PL78261B2 (pl) | 1972-08-19 | 1972-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78261B2 true PL78261B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19959742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15734972A PL78261B2 (pl) | 1972-08-19 | 1972-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78261B2 (pl) |
-
1972
- 1972-08-19 PL PL15734972A patent/PL78261B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1268329A (en) | Drying plant for brown coals of high water content | |
| US20160046868A1 (en) | Method for processing combustible carbon- and/or hydrocarbon-containing products and reactor for the implementation thereof | |
| PL78261B2 (pl) | ||
| US2799096A (en) | Onion drying apparatus and method | |
| ES450764A1 (es) | Un procedimiento para la regeneracion de un sistema catali- zador. | |
| US1985250A (en) | Machine for drying and powdering wood waste | |
| BR7907201A (pt) | Gasogenio a leito fixo | |
| US1916592A (en) | Process of preparing acetylene | |
| US3446493A (en) | High speed continuous method and apparatus for carbonization and activation of organic material | |
| US2466601A (en) | Process and apparatus for burning cement and like materials | |
| JPS5545360A (en) | Heat-treating device for animal and vegetable residue | |
| GB904934A (en) | Production of flake calcium chloride | |
| RU2743435C1 (ru) | Способ получения окатышей | |
| GB301775A (en) | Improvements in the production of gases rich in olefines from bituminous coals | |
| US1632052A (en) | Method of carbonizing fuel briquettes | |
| SU77127A1 (ru) | Опалочна печь непрерывного действи | |
| SU1527458A1 (ru) | Печь дл обезжиривани металлической стружки | |
| SU901779A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
| SU696254A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
| DE893774C (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Brennen von Massenguetern, wie Zement, Erz und aehnlichem, und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung | |
| SU1112210A1 (ru) | Установка дл сушки и очистки хлопка-сырца | |
| SU926470A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
| SU548424A1 (ru) | Устройство дл срезани коры с древисины | |
| GB292642A (en) | Improved method and apparatus for effecting reactions between solid materials and air and/or gas | |
| SU761806A1 (ru) | СУШИЛКА ДЛЯ жвдких МАТЕР НАЛОВ И ПЮРЕОБРАЗНЫХ<img src="SU761806A1_1_files/SU |