Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.07.1975 78141 KI. 81e, 23 MKP B65g 33/24 Twórcawynalazku: Romuald Horodko Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Gospodarki Wodno-sciekowej ,JPROSAN'\ Warszawa (Polska) Slimakowy przenosnik szlamu Przedmiotem wynalazku jest przenosnik szlamu lub innych, o podobnej konsystencji, cial zawierajacych mniej lub wiecej zawiesiny. Wynalazek ma zastosowanie przy przenosnikach slimakowych, zwanych takze srubowymi, odchylonych podczas pracy od poziomu od paru do okolo 80 stopni.Znane, slimakowe przenosniki skladaja sie z nieruchomego koryta lub rury z obracajacym sie w nim slimakiem, powodujacym przesuwanie sie nosiwa wzdluz rury lub koryta. Do obracajacego sie walu takiego przenosnika jest trwale przymocowana slimakowa wstega. Napedzany jednym ze znanych sposobów wal przenosnika opiera sie co najmniej na dwóch lozyskach zamieszczonych na obydwu koncach przenosnika. Znana konstrukcja osadzenia osi skosnego przenosnika slimakowego i umiejscowienie dolnego lozyska zanurzonego w plynnym nosiwie stwarza duze trudnosci przy konserwacji lozyska, naraza go ha korozje i na wynikajace stad koszty i straty z przerw przy wymianie i zabiegach konserwacyjnych.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i niedogodnosci w obsludze, uzytkowaniu i konserwacji przenosnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na zalaczonym rysunku, na którym schematycznie pokazano, w czesciowym przekroju, pionowym przenosnik w przykladowym pochyleniu.Przenosnik, w przykladowym rysunku, stanowi otwarta z obydwu stron rure T, dokola której jest przymocowana, jedna ze znanych technik, slimakowa wstega przylegajaca swoim drugim obrzezem do dolnych i bocznych scian koryta lub rury, w których jest zamieszczona. Wewnatrz rury 1 znajduje sie pretowy wal 3, który jest jednym koncem, posrednio lub bezposrednio, oparty o dno zbiornika nosiwa. Drugi koniec walu 3 jest' na stale oparty powyzej górnego koryta odbierajacego przeniesione nosiwo. Wewnatrz rury' 1 zamieszczone sa, w pewnym oddaleniu od siebie co najmniej dwa nosne lozyska 2, przy czym dolne lozysko 2 winno byc umieszczone powyzej poziomu nosiwa w zbiorniku urzadzenia.Przenosnik wedlug wynalazku jest w stosunku do znanych konstrukcji latwiejszym do konserwacji, tanszym w eksploatacji i eliminuje przestoje, niezbedne dotychczas dla wymiany narazonych na szybsze zuzycie i korozje lozysk.2 78141 PLPriority: Application announced: October 15, 1973 Patent description was published: July 25, 1975 78141 KI. 81e, 23 MKP B65g 33/24 Invention creator: Romuald Horodko Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Gospodarki Wodno-Wasteowa, JPROSAN '\ Warsaw (Poland) Sludge conveyor of sludge The subject of the invention is a conveyor of sludge or other similar consistency, bodies containing less or less more slurry. The invention is applicable to screw conveyors, also known as screw conveyors, tilted during operation from a level from a few to about 80 degrees. Known, screw conveyors consist of a stationary trough or a pipe with a screw rotating in it, causing the carrier to move along the pipe or trough. A screw ribbon is permanently attached to the rotating shaft of such a conveyor. The conveyor shaft, driven by one of the known methods, rests on at least two bearings located at both ends of the conveyor. The known structure of mounting the axis of the oblique screw conveyor and the location of the lower bearing immersed in a liquid bearing creates great difficulties in the maintenance of the bearing, it is at risk of corrosion and the resulting costs and losses from interruptions during replacement and maintenance operations. The subject of the invention is shown in the attached drawing, which schematically shows, in a partial section, a vertical conveyor in an exemplary inclination. The conveyor, in the exemplary drawing, is a tube T open on both sides, around which is attached, one known techniques, a spiral ribbon adhering with its other edge to the bottom and side walls of the trough or pipe in which it is inserted. Inside the pipe 1 there is a rod shaft 3 which is one end, directly or indirectly, resting against the bottom of the carrying tank. The other end of the shaft 3 rests permanently above the upper trough for receiving the transferred material. Inside the pipe '1 there are at least two bearing 2 bearings located at a distance from each other, with the lower bearing 2 being placed above the level of the carrier in the device tank. According to the invention, the conveyor is, in relation to known structures, easier to maintain, and cheaper to operate. and eliminates downtime, previously necessary to replace bearings subject to faster wear and corrosion. 2 78141 EN