Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 12.05.1975 77970 KI. 81 e, 136 MKP B65g 65/70 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcawynalazku: Eckhard Schmoranz Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bipromog", Gliwice (Polska) Sposób automatycznego usuwania zawisów w zbiornikach materialów sypkich i sygnalizowanie istnienia nie usunietych zawisów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycznego usuwania zawisów w zabiornikach materialów syp¬ kich, zwlaszcza wilgotnych, oraz sygnalizowania istnienia nie usunietych zawisów, jak równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu, przeznaczone zwlaszcza do zespolów zbiorników pracujacych w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.Znane i stosowane sa rózne sposoby usuwania zawisów powstajacych w zbiornikach magazynujacych ma¬ terialy sypkie wykazujace sklonnosci do tworzenia zawsze szkodliwych zawisów.Najbardziej zblizonym rozwiazaniem do przedmiotowego zgloszenia jest sposób realizowany przy pomocy urzadzenia skladajacego sie z generatora drgan, najczesciej wibratora elektromagnetycznego, mocowanego w od¬ powiednim miejscu do sciany zbiornika, wskaznika poziomu mocowanego blisko wysypu w postaci odchylnej klapy z lacznikiem krancowym lub rteciowym lacznikiem przechylnym, zasilacza wibratora elektromagnetycz¬ nego oraz ukladu elektrycznego laczacego te elementy. Sposób polega na tym, ze recznie lub automatycznie wlacza sie generator drgan wedlug wskazan wskaznika poziomu lub tez wedlug bezposredniej obserwacji.Znane sposoby posiadaja bardzo istotna wade, która stanowi koniecznosc ingerencji czlowieka z wszystkim z tego wynikajacymi konsekwencjami, jak: mala dokladnosc, subiektywna ocena sytuacji oraz czeste pomylki, zwlaszcza przykre zapomnienie wlaczenia urzadzenia.Dodatkowa niedogodnoscia jest niska zywotnosc oraz mozliwosc czestego uszkodzenia elementu bezpo¬ srednio sygnalizujacego. Bedaca nastepstwem tego stanu nieprzerwana praca wibratorów nie tylko wykazuje wady w postaci wyzszego zuzycia energii elektrycznej, lecz czesto daje skutek wrecz odwrotny czyli zageszcza surowce w zbiorniku przyczyniajac sie tym samym dodatkowo do powstawania zawisów.Celem wynalazku jest stworzenie rozwiazania usuwajacego wady znanego stanu techniki, a zwlaszcza roz¬ wiazania niezawodnego, uniezalezniajacego wlaczanie i wylaczanie urzadzen przeciwzawisowych od obslugi i tym samym pozwalajace na mechanizacje lub automatyzacje linii produkcyjnej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze sygnaly z co najmniej dwu wskazników poziomu, korzystnie pojemnosciowych, umieszczonych na róznych wysokosciach w zbiorniku bada sie w urzadzeniu sterujacym. Jeze¬ li, rozpatrujac w uszeregowaniu pionowym, nad wskaznikiem sygnalizujacym brak materialu, którykolwiek wskaznik wykazuje obecnosc materialu, wlacza sie urzadzenie przeciwzawisowe, korzystnie w postaci wibratora2 77 970 elektromagnetycznego. Jezeli natomiast ponizej najwyzszego wskaznika sygnalizujacego obecnosc materialu nie ma wskaznika sygnalizujacego brak materialu, urzadzenie przeciwzawisowe wylacza sie. Urzadzenie przeciwza- wisowe wlacza sie na z góry ustalony czas pracy po uplywie którego, jezeli zawis nic zostal zlikwidowany wlacza sie urzadzenie przeciwzawisowe, natomiast wlacza sie sygnal alarmowy. W sposobie wedlug wynalazku dolny wskaznik poziomu zainstalowany jest korzystnie w ustniku, natomiast najwyzszym wskaznikiem wylacza sie jednoczesnie urzadzenia podajace material do zbiornika.Urzadzenie do stosowania sposobu wynalazku sklada sie z zasilacza w sklad którego wchodzi prostownik, co najmniej dwu wskazników poziomu zainstalowanych w zbiorniku na róznych wysokosciach, urzadzenia prze¬ ciwzawisowego, korzystnie w postaci wibratora elektromagnetycznego, analizatora sygnalów przychodzacych ze wskazników poziomu przekaznika czasowego oraz sygnalizatora optycznego i/lub akustycznego. Najwyzszy wskaznik wchodzi dodatkowo w uklad blokady elektrycznej urzadzen zasilajacych zbiornik.Takie rozwiazanie spelnia postawione zadanie i posiada caly szereg istotnych zalet techniczno-uzytkowych.Urzadzenia przeciwzawisowe wlaczone sa tylko na taki czas, jaki jest niezbedny do usuniecia zawisu, dzieki czemu uzyskuje sie znaczne oszczednosci energii elektrycznej. Równiez ze wzgledu na znaczna halasliwosc pracy tych urzadzen skrócenie czasu ich pracy polepsza warunki higieny pracy zalogi. Przy stosowaniu jako urzadzen przeciwzawisowych wibratorów elektromagnetycznych zasilanych pradem stalym dodatkowe korzysci uzyskuje sie, zwlaszcza przy wiekszej ilosci zbiorników, przez zastosowanie jednego prostownika dla calego zespolu wibratorów ze wzgledu na male prawdopodobienstwo ich równoczesnej pracy.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku w przykladowym wykonaniu schematycznie przed¬ stawione jest na rysunku.W zbiorniku 1 zamknietym u dolu wibracyjnym podajnikiem 2 zaistalowane jest urzadzenie przeciwzawiso¬ we 3 oraz trzy wskazniki poziomów dolny 4 umieszczony blisko ustnika 5, srodkowej 6 w srodkowej czesci zbiornika 1 oraz górny 7 sprzezony dodatkowo z ukladem 8 blokady urzadzen zasilajacych zbiornik 1. Wskaz¬ niki 4, 6 i 7 polaczone sa z analizatorem 9 sygnalów, który z kolei polaczony jest z czasowym przekaznikiem 10 sterujacym praca urzadzenia 3 przeciwzawisowego oraz optycznego i/lub akustycznego sygnalizatora 11. Calosc urzadzen elektrycznych zasilana jest z zasilacza 12 zaopatrzonego w prostownik dla urzadzenia 11 przeciwzawiso¬ wego. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 12, 1975 77970 KI. 81 e, 136 MKP B65g 65/70 READING ROOM of the Patent Office Inventor: Eckhard Schmoranz Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Fabniów Ogniotrwalych "Bipromog", Gliwice (Poland) Method of automatic removal of hoverings in bulk material tanks and signaling the existence and removal of hovers The subject of the invention is a method of automatic removal of hinges in tanks of loose materials, especially wet materials, and of signaling the existence of unremoved hinges, as well as a device for the application of this method, intended in particular for groups of tanks operating in automated production lines. There are various ways of removing hovering from bulk material storage tanks, which tend to create always harmful hovers.The most similar solution to the present notification is the method carried out by means of a device consisting of that from the vibration generator, usually an electromagnetic vibrator, attached in a suitable place to the wall of the tank, a level indicator mounted near the discharge in the form of a hinged flap with a limit switch or mercury toggle switch, an electromagnetic vibrator power supply and an electrical system connecting these elements. The method is based on the fact that the vibration generator is turned on manually or automatically according to the indicated level indicator or also according to direct observation. The known methods have a very significant disadvantage, which requires human intervention with all the resulting consequences, such as: low accuracy, subjective assessment of the situation and frequent mistakes, especially the unpleasant forgetting to turn on the device. An additional disadvantage is the low service life and the possibility of frequent damage to the directly signaling element. The result of this state of continuous operation of the vibrators not only shows disadvantages in the form of higher electricity consumption, but often has the opposite effect, i.e. it thickens the raw materials in the tank, thus contributing to the formation of hovers. The aim of the invention is to create a solution that removes the defects of the known state of the art, and The method according to the invention consists in the fact that the signals from at least two level gauges, preferably capacitive, located at different heights in the tank are made possible by the operation of the anti-hinged devices and their deactivation. is tested in the control device. If, when viewed in vertical alignment, over the no-material indicator, any indicator shows material present, an anti-hinge device, preferably in the form of an electromagnetic vibrator, is activated. On the other hand, if there is no material missing indicator below the highest material-present indicator, the anti-hinge device switches off. The anti-backlash device is activated for a predetermined working time, after which, if the hovering has not been removed, the anti-tail device is activated and the alarm signal is triggered. In the method according to the invention, the lower level indicator is preferably installed in the mouthpiece, while the highest indicator is turned off at the same time by the devices feeding the material to the container. The device for applying the method of the invention consists of a power supply, which includes a rectifier, at least two level indicators installed in the container on different heights, an anti-hinge device, preferably in the form of an electromagnetic vibrator, an analyzer of signals coming from the level indicators of the timer, and an optical and / or acoustic indicator. The highest indicator is additionally included in the electric lock system for the devices supplying the tank. This solution fulfills the task and has a number of significant technical and operational advantages. Anti-hinge devices are turned on only for the time necessary to remove the hover, thanks to which significant energy savings are achieved electricity. Also due to the significant noise level of these devices, the reduction of their working time improves the occupational hygiene conditions of the crew. When using DC electromagnetic vibrators as anti-hinged devices, additional advantages are obtained, especially with a larger number of tanks, by using one rectifier for the entire set of vibrators due to the low probability of their simultaneous operation. The device for applying the method according to the invention in an exemplary embodiment schematically shows is shown in the drawing: in the tank 1 closed at the bottom by a vibrating feeder 2, there is an anti-squeeze device 3 and three lower level indicators 4 located near the mouthpiece 5, the middle 6 in the middle part of the tank 1 and the upper 7 connected additionally with the system 8 interlocking power supply devices tank 1. Indicators 4, 6 and 7 are connected to the analyzer 9 signals, which in turn is connected to the time relay 10 which controls the operation of the anti-sagging device 3 and the optical and / or acoustic signaling device 11. All electrical devices are supplied from a power supply 12 provided with a rectifier for the anti-freeze device 11. PL PL