Pierwszenstwo: 03.08.1971 (P. 149815) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 .Opis patentowy opublikowano: 15.09.1976 77771 MKP B28c7/12 Int. Cl2. B28C7/12 PllSftiej H;;^-., " "*' * Twórcywynalazku: Jaroslaw Kniaziewicz, Jerzy Okninski, Wieslaw Adamiec Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy „ZREMB", Warszawa (Polska) Automatyczny uklad dozujacy wode korekcyjna do betoniarki Przedmiotem wynalazku jest automatyczny uklad dozujacy wode korekcyjna do betoniarki w procesach wytwarzania goracej masy betonowej.Znane uklady do dozowania wody korekcyjnej wyposazone sa w regulator wychylowy, wskazujacy pobór mocy przez silnik betoniarki. W czasie dozowania skladników betonu do bedacej w ruchu betoniarki moc pobierana przez jej silnik poczatkowo wzrasta, a po osiagnieciu maksimum maleje. Wielkosc pobieranej mocy zalezy od zawartosci wody wmieszanej masie betonowej. Na regulatorze wychylowym ustawia sie punkt zadzialania, który znajduje sie na odcinku zmniejszania sie wskazan regulatora. Z chwila osiagniecia przez wskazówke regulatora, przy zmniejszaniu sie wskazan, nastawionego punktu nastepuje odciecfedoplywu wody korekcyjnej. Uklady te uniemozliwiaja zautomatyzowanie procesu wytwarzania goracej masy betonowej ze wzgledu na zmienne receptury. Charakteryzuja sie one duza niedokladnoscia odcinania doplywu wody korekcyjnej, a zwlaszcza przy spadku maksymalnego poboru mocy, który zmienia sie ze'zmfona momentu obrotowego oporów, co na regulatorze wychylowym jest praktycznie niemozliwe do uchwycenia i wprowadzenia do pomiaru. Ponadto nie daja mozliwosci dozowania wody korekcyjnej wedlug zalozonej stalej procentowej wielkosci spadku mocy w stosunku do mocy maksymalnej, oraz maja wady wlasciwe dla regulatorów wychylowych, a mianowicie: wrazliwosc na wstrzasy i udary.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu dozujacego wode korekcyjna do betoniarki, odznaczajacego sie duza dokladnoscia dozowania i mozliwoscia dozowania wedlug zaleznosci od zalozonej stalej procentowej wielkosci spadku mocy w stosunku do mocy maksymalnej, a ponadto umozliwiajacego zautomatyzowanie procesu wytwarzania goracej masy betonowej.Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku przez zestawienie ukladu ze znanego obwodu regulacji jednopunktowej - dwupolozeniowej, zaopatrzonego w element mnozacy, element sumujacy i wzmacniacz fazoczuly, który to obwód polaczono na wejsciu z czujnikiem mocy lub pradu oraz czujnikiem napiecia fazy silnika mieszarki, a na wyjsciu poprzez element laczacy z zaworem wody korekcyjnej, oraz z czujnika mocy lub pradu wspólpracujacego z elementem rózniczkujacym, a ponadto z zadajnika recznego lub programowego i zadajnika pomocniczego. Element sumujacy jest polaczony z zadajnikiem recznym i programowym przez2 77 771 element laczacy, oraz z zadajnikiem pomocniczym napedzanym silownikiem krokowym, sterowanym sygnalem wyjsciowym obwodu regulacji przez element laczacy. Elementy laczace sa sterowane sygnalem wyjsciowym z elementu rózniczkujacego.Dzieki zastosowaniu ukladu wedlug wynalazku mozna calkowicie zautomatyzowac proces wytwarzania goracej masy betonowej oraz uzyskiwac beton o zadanych wlasnosciach mechanicznych i wytrzymalosciowych bez koniecznosci korekcji wilgotnosci kruszywa. Uklad ten umozliwia wytwarzanie goracej masy betonowej przy zadawaniu receptur na kartach programowych i wobec tego dopasowanie sie do zmiennych warunków technologicznych przez szybka zmiane kart programowych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat blokowy automatycznego ukladu dozujacego wode korekcyjna do betoniarki.Jak uwidoczniono na rysunku czujniki: pradu 1 i napiecia 2, mierzace te wielkosci na jednej fazie silnika 3 mieszarki, podlaczone sa na wejsciu elementu mnozacego 4, z którego sygnal wyjsciowy podawany jest na element sumujacy 5. Na wejscie elementu sumujacego 5 podawany jest równiez sygnal z zadajnika recznego 6 lub programowego 7, przez element laczacy 8 oraz sygnal z zadajnika pomocniczego 9, napedzanego silownikiem krokowym 10. Sygnal wyjsciowy z elementu sumujacego 5 jest podawany na wejscie wzmacniacza 11 fazoczule- go o sygnale wyjsciowym typu O/L. Sygnal wyjsciowy wzmacniacza 11 jest podawany przez element laczacy 12 na zawór 13 normalnie zamkniety, osadzony na przewodzie 14 wody korekcyjnej, oraz przez element laczacy 15 na silownik krokowy 10. Do jednej z faz silnika 3 podlaczony jest drugi czujnik pradu 16, z którego sygnal wyjsciowy podawany jest na wejscie elementu rózniczkujacego 17 o sygnale wyjsciowym typu O/L, zaleznym od znaku pochodnej zmian pradu pobieranego przez silnik wzgledem czasu. Przy pochodnej dodatniej sygnal wyjsciowy elementu rózniczkujacego 17 wynosi 0, a przy pochodnej ujemnej L. Sygnalem wyjsciowym z elemen¬ tu rózniczkujacego 17 sa sterowane elementy laczace 8, 15, 12, przy czym elementy laczace 8, 12 sa normalnie rozwarte, natomiast element laczacy 15 jest normalnie zwarty.Podczas dozowania komponentów moc oraz prad pobierany przez silnik 3 mieszarki zaczynaja wzrastac.W tym czasie pochodna zmian pradu ma znak dodatni, wobec tego sygnal wyjsciowy elementu rózniczkujace¬ go 17 wynosi 0, a elementy laczace 8, 12 sa rozwarte, natomiast element laczacy 15 jest zwarty. Sygnal wyjsciowy z elementu sumujacego 5 powoduje taki stan wyjscia wzmacniacza 11, ze silownik krokowy 10 napedza zadajnik pomocniczy 9 do stanu zrównowazenia sie sygnalu tego zadajnika z sygnalem wyjsciowym z elementu mnozacego 4. Czyli w czasie wzrostu poboru mocy przez silnik 3 sygnal z zadajnika pomocniczego 9 bedzie oscylowal kolo aktualnej wartosci sygnalu wyjsciowego z elementu mnozacego 4. Po przejsciu krzywej mocy silnika przez maksimum pochodna pradu zmienia znak, a sygnal wyjsciowy z elementu rózniczkujacego 17 zmienia wartosc na L. Spowoduje to rozwarcie elementu laczacego 15 i zarazem ustalenie zadajnika pomocnicze¬ go 9 na wartosci odpowiadajacej sygnalowi maksymalnej mocy, oraz zwarcie elementów laczacych 8, 12.W ten sposób na wejscie elementu sumujacego 5 zostanie podany sygnal wartosci zadanej z zadajnika recznego 6 lub programowego 7, natomiast sygnal wyjsciowy ze wzmacniacza 11 zostanie podany na zawór 13, powodujac jego odblokowanie. Z chwila nadania impulsu startowego zawór sie otwiera i rozpoczyna sie dozowanie wody korekcyjnej. Po zrównaniu sie sygnalu wartosci spadku pradu lub mocy z wartoscia zadana zawór 13 sie zamyka wskutek sygnalu ze wzmacniacza 11. W czasie przerwy miedzy cyklami cofa sie zadajnik pomocniczy 9 do polozenia zerowego. PL