Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 03.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 21.04.1975 77570 KI. 8d, 20/21 MKP D06f 71/32 Twórcawynalazku: Wlodzimierz Zgryz Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Przemyslu Odziezowego „Gryfex", Gryfów Slaski (Polska) Urzadzenie blokujace do maszyn prasowalniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie blokujace przeznaczone do zwiekszenia bezpieczenstwa obslugi maszyn prasowalniczych o ruchomej poduszce górnej dociskanej do poduszki dolnej poprzez dzwignie przegu¬ bowa, zaopatrzona w sprezyne odciagowa do podnoszenia oraz utrzymywania poduszki ruchomej w górnym polozeniu roboczym, za pomoca prasy pneumatycznej napelnianej i opróznianej za posrednictwem zaworu zwrotnego z wydmuchem, sterowanego przyciskiem listwowym.Znane urzadzenie tego rodzaju zawiera polaczony z przyciskiem listwowym, czujnik mechaniczny w pos¬ taci obudowy pretowej poruszajacej sie wraz z poduszka górna i wystajacej nad jej podstawe. Po uruchomieniu maszyny, gdy w czasie opadania poduszki obudowa pretowa napotka na przeszkode np. reke prasowacza, naste¬ puje przerwanie napelniania prasy pneumatycznej i w wyniku dzialania zwrotnego sprezyny odciagowej dzwigni oraz otwarcia zaworu na wydmuch, samoczynne podnoszenie sie poduszki i opróznianie prasy.Niedogodnosc takiego urzadzenia polega na tym, ze nie zabezpiecza przed niepozadanym opadnieciem ruchomej poduszki górnej w przypadku utraty szczelnosci zaworu zwrotnego lub w razie zerwania sprezyny odciagowej.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie urzadzenia blokujacego powodujacego opadanie poduszki górnej jedynie w przypadku uruchomienia maszyny prasowalniczej przez nacis¬ niecie przycisku listwowego.Urzadzenie blokujace, wedlug wynalazku, zawiera dwa silowniki pneumatyczne o przesuwnych tlokach, zaopatrzonych w wychodzace na zewnatrz przynaleznych cylindrów sworznie, polaczenie rurowe do doprowa¬ dzania sprezonego gazu poprzez zawór zwrotny z wydmuchem sterowany przyciskiem, przy czym przycisk listwowy sterujacy prasa pneumatyczna zaopatrzony jest w powierzchnie oporowa, skierowana w strone mniej¬ szego silownika, a wiekszy silownik zamocowany obok dzwigni przegubowej ma sprezyne wypychajaca przy¬ nalezny sworzen na zewnatrz cylindra do pozycji, w której przecina on tor roboczy dzwigni przegubowej, stanowiac w tym polozeniu element oporowy uniemozliwiajacy jej ruch w kierunku powodujacym opadanie poduszki ruchomej, zas mniejszy silownik, zamocowany obok przycisku listwowego, ma sprezyne wypychajaca2 77 570 przynalezny sworzen do wnetrza cylindra do pozycji, w której nie przecina on toru roboczego powierzchni oporowej przycisku, natomiast polaczenie rurowe doplywu i odplyw i sprezonego gazu doprowadzone jest do obu cylindrów od stron przeciwnych do kierunku dzialania zawartych w nich sprezyn. Przycisk sterujacy urza¬ dzeniem blokujacym moze wspóldzialac z przyciskiem listwowym lub stanowic jego fragment.Urzadzenie wykonane zgpdnie z wynalazkiem zapobiega samowolnemu opadnieciu poduszki, w przypadku nieszczelnosci zaworu sterujacego prasa hydrauliczna lub zerwania sprezyny odciagajacej, zwiekszajac w ten sposób bezpieczenstwo obslugi wymienionych maszyn prasowalniczych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia maszyne prasowalnicza z zabudowanym urzadzeniem blokujacym w widoku z boku, fig. 2 —maszyne prasowalnicza w widoku z tylu, fig. 3 — maszyne prasowalnicza w widoku z przodu, zas fig. 4 - schemat urza¬ dzenia blokujacego zawierajacy widok silowników w przekroju podluznym. Jak widac z rysunku, maszyna praso¬ walnicza sklada sie z korpusu 1, na którym osadzona jest nieruchoma poduszka prasowalnicza 2, do której dociskana jest poduszka ruchoma 3 poprzez ramie 4 oraz dzwignie przegubowa 5, za pomoca prasy pneumatycz¬ nej 6, uruchamianej przyciskiem listwowym 7 za posrednictwem zaworu zwrotnego z wydmuchem, pokazanego na fig. 3. W sasiedztwie dzwigni przegubowej 5 zamocowany jest poziomo wiekszy silownik pneumatyczny 8, uruchamiany osobnym przyciskiem jak pokazano na fig. 3, badz przyciskiem listwowym 7, jak pokazano na fig. 4. Przycisk listwowy w obu przykladach zaopatrzony jest w pionowa powierzchnie oporowa wystajaca w kierunku mniejszego silownika pneumatycznego 10. Oba silowniki 8 i 10 zaopatrzone sa w wysuwalne na zewnatrz cylindrów 11 i 12 przedluzenia tloków 13 i 14, w postaci sworzni oporowych 15 i 16. Wewnatrz wiekszego silownika 8 zamocowanego obok dzwigni przegubowej 5 znajduje sie sprezyna 17 wypychajaca sworzen 15 na zewnatrz cylindra 11 do polozenia, w którym przecina on tor roboczy dzwigni przegubowej 5, uniemozliwiajac jej ruch w kierunku powodujacym opadanie poduszki ruchomej 3. Wewnatrz mniejszego silow¬ nika 10 zamocowanego obok przycisku listwowego 7, znajduje sie sprezyna 18 wypychajaca sworzen 16 do wnetrza cylindra do pozycji, w której nie przecina on toru roboczego przycisku listwowego 7. Polaczenie rurowe doplywu i odplywu sprezonego gazu doprowadzone jest do obu cylindrów 11 i 12 od stron przeciwnych do kierunku dzialania zawartych w nich sprezyn 17 i 18, za posrednictwem zaworu zwrotnego z wydmuchem, pokazanego z lewej strony fig. 3. W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 1 oraz fig. 4 zawór ten umieszczo¬ no we wspólnej kostce zaworowej 9, zawierajacej równiez zawór zwrotny z wydmuchem, sterujacy napelnianiem i opróznianiem prasy pneumatycznej 6. Zakonczone stozkowo sworznie 15 i 16 zamocowane maja na swoich koncówkach obracalne kulki 19 i 20 ulatwiajace ich odblokowanie. Silowniki 8 i 10 zasilane sa ze wspólnego zródla sprezonego powietrza. Po uruchomieniu przez obslugujacego prasy pneumatycznej 6 przez nacisniecie w dól przycisku listwowego 7 przez równoczesne otwarcie zaworu ukladu blokujacego do silowników 8 i 10 doprowadza sie sprezone powietrze przeciwdzialajace naciskowi sprezyn 17 i 18, w wyniku czego nastepuje odblokowanie dzwigni przegubowej 5 dzieki czemu górna poduszka 3 dociskana jest do poduszki 2 dokonujac prasowania. Naciskanie przycisku 7 powoduje jego przesuniecie w dól do polozenia, w którym sworzen 16 z kulka 20 wysuwajacy sie w kierunku przycisku 7 nie bedzie mógl zablokowac jego ruchu, a bedzie sie opieral na jego powierzchni oporowej. Urzadzenie blokujace zapobiega samowolnemu opadnieciu poduszki 3 w przy¬ padku nieszczelnosci zaworu sterujacego prasa hydrauliczna 6 lub zeiwania sprezyny odciagowej. Nieszczelnosc zaworu zasilajacego uklad blokujacy sygnalizowana jest automatycznie zablokowaniem przycisku listwowego 7 wjego stanie spoczynkowym sworzniem 16. PL PLPriority: Application announced: May 3, 1973 Patent description was published: April 21, 1975 77570 KI. 8d, 20/21 MKP D06f 71/32 Inventor: Wlodzimierz Zgryz Entitled under the provisional patent: Zaklady Przemyslu Przemysłowej "Gryfex", Gryfów Slaski (Poland) Locking device for ironing machines The subject of the invention is a locking device designed to increase the safety of handling ironing machines The upper cushion is pressed against the lower cushion by articulated levers, equipped with a pull spring for lifting and keeping the movable cushion in the upper working position, by means of a pneumatic press filled and emptied by means of a check valve with a blow operated by a slat button. connected with a strip button, a mechanical sensor in the form of a rod casing moving with the upper cushion and protruding above its base. After starting the machine, when, while the cushion descends, the cushion meets an obstacle, for example by the hand of the ironer, the filling is interrupted The nanny of the pneumatic press and, as a result of the return spring action of the lever and the opening of the valve for blow-out, automatic lifting of the cushion and emptying of the press. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages by providing a locking device which causes the upper cushion to fall only when the ironing machine is actuated by pressing the bar button. The locking device, according to the invention, comprises two pneumatic actuators with sliding pistons, provided with adjoining elements extending to the outside. bolts, a pipe connection for supplying compressed gas through a non-return valve controlled by a button, while a strip button controlling the pneumatic press is provided with a stop surface, directed towards the smaller actuator, and the larger actuator mounted next to the articulated lever has a spring that ejects the associated pin outside the cylinder to a position in which it cuts the articulated lever operating path, constituting in this position a stop element preventing its movement in the direction of falling the movable cushion, while the smaller actuator, mounted next to the strip button, has a pushing spring2 77 570 attached to the inside of the cylinder to a position in which it does not cross the working path of the button's supporting surface, while the pipe connection of the inlet and outlet and compressed gas is led to both cylinders from the sides opposite to the direction of action of the springs contained therein. The control button of the locking device may co-operate with the bar button or be a part of it. The device, made in accordance with the invention, prevents the cushion from dropping arbitrarily, in the event of a leakage of the control valve of the hydraulic press or the break of the pull-back spring, thus increasing the safety of operation of the said invention of ironing machines. is shown in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows the ironing machine with an integrated locking device in a side view, Fig. 2 - the ironing machine in a rear view, Fig. 3 - the ironing machine in a front view, and Fig. FIG. 4 is a schematic view of a locking device showing a view of the actuators in longitudinal section. As can be seen from the drawing, the ironing machine consists of a body 1 on which a stationary ironing cushion 2 is mounted, against which a movable cushion 3 is pressed through the frame 4 and articulated levers 5, by means of a pneumatic press 6 operated by a slat button. 7 by means of the blow-out check valve shown in Fig. 3. Adjacent to the articulated lever 5, a larger pneumatic actuator 8 is horizontally mounted, actuated by a separate button as shown in Fig. 3, or a strip button 7 as shown in Fig. 4. in both examples, the rail is provided with a vertical abutment surface protruding towards the smaller pneumatic cylinder 10. Both cylinders 8 and 10 are provided with extensions for pistons 13 and 14, which can be moved outwards, in the form of thrust pins 15 and 16. Inside the larger cylinder 8 mounted next to the articulated lever 5 there is a spring 17 pushing the pin 15 outside the cylinder 11 to the middle It intersects the working path of the articulated lever 5, preventing it from moving in the direction causing the movable cushion 3 to fall. Inside the smaller motor 10 mounted next to the slat button 7, there is a spring 18 pushing the pin 16 into the cylinder interior to the position in which it does not cross the operating path of the strip button 7. The pipe connection of the compressed gas inlet and outlet is led to both cylinders 11 and 12 from the sides opposite to the operating direction of the springs 17 and 18 contained therein, through the blow-out check valve shown on the left 3. In the embodiment shown in Fig. 1 and Fig. 4, this valve is placed in a common valve block 9 which also contains a blow-out check valve which controls the filling and emptying of the pneumatic press. 6. Taper-ended pins 15 and 16 are attached to it. rotating balls 19 and 20 at their ends, making them easier to unlock. The actuators 8 and 10 are fed from a common source of compressed air. After actuation by the operator of the pneumatic press 6 by pressing down the slat button 7 by simultaneous opening of the locking system valve, compressed air is supplied to the actuators 8 and 10, counteracting the pressure of the springs 17 and 18, as a result of which the articulated lever 5 is unlocked so that the upper cushion 3 is pressed it is to the pillow 2 ironing. Pressing the button 7 causes it to move downwards to a position in which the pin 16 with the ball 20 advancing towards the button 7 will not be able to block its movement, and will rest on its abutment surface. The locking device prevents the cushion 3 from dropping arbitrarily in the event of a leakage in the control valve of the hydraulic press 6 or the deflection of the extraction spring. Leakage of the valve supplying the blocking system is signaled automatically by the locking of the slat button 7 in its rest state with the pin 16. EN EN