Urzadzenie do flotacji z mechanicznym wzburzeniem Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie flota¬ cyjne z mechanicznym wzburzeniem.Wiadomym jest, ze flotacja jest sposobem sor¬ towania mialkich substancji cial rozdrobnionych stosowanym do wzbogacania mineralów, mialu weglowego i tym podobnych. Flotacje przeprowa¬ dza sie w skrzynkach na dnie których umieszcza sie mety to znaczy mieszanine wody i produktu poddawanego obróbce, zasadniczo uzupelnianej odczynnikiem pianotwórczym i innymi produkta¬ mi.Przez dlugi okres czasiu sposób ten byl przepro¬ wadzany w sposób statyczny przez wprowadzenie do skrzynek flotacyjnych gazu, którego pecherzy¬ ki przechodzac przez mety zbieraly poszczególne mineraly i przenosily je ku powierzchni, gdzie jest mozliwosc odzyskiwania piany. Wydajnosc tej operacji byla zasadniczo mala w wyniku niskiej dyfuzji odczynników i gazu w zbiorniku i w na¬ stepstwie wywolanej sedymentacji metów przez niedostateczne wzburzania tej papki za pomoca przechodzacego przez nia gazu.Znany jest równiez sposób flotacji za pomoca wzburzania mechanicznego zapewniajacego napo¬ wietrzanie przez kawitacje. Mimo wzrostu w na¬ stepstwie kosztów procesu obróbki, spowodowa¬ nego stosowaniem mieszadel i znacznym zuzyciem niezbednej energii osiagnieta wydajnosc w tych warunkach dala wyniki prawie takie jak dla flo¬ tacji dynamicznej. 15 20 Znany mieszalnik jest utworzony z pretów roz¬ mieszczonych korzystnie na dwóch wspólosiowych przeciwleglych stozkach. Prety te sa umocowane swymi koncówkami na dwóch podstawach kolo¬ wych z nawierconymi otworami do cyrkulacji dla metów. Gaz, który stanowi zasadniczo powietrze, jest korzystnie wprowadzany wzdluz osi tego urzadzenia. O ile ten typ urzadzenia zuzywa wy¬ raznie mniej energii niz inny znany mieszalnik, to jednak to zuzycie energii nie jest bez znacze¬ nia jesli chodzi o koszt procesu flotacji.Celem i zadaniem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogod¬ nosci oraz opracowanie urzadzenia typu wyzej przedstawionego, które przy osiaganej wydajnosci tego samego rzedu charakteryzuje sie jednak wy¬ raznie nizszym zuzyciem energii, prosta i trwala konstrukcja oraz malymi kosztami a zapewnia jednak bardzo dobre wzburzenie.Zgodnie z wynalazkiem postawione zadanie osiagnieto dzieki temu, ze urzadzenie do flotacji ze wzburzeniem mechanicznym zawiera zasadni¬ czo, w kazdym naczyniu, co najmniej jeden mie¬ szalnik utworzony z powloki dziurkowanej posia¬ dajacej ksztalt przynajmniej plaszcza stozkowego i korzystnie dwóch plaszczy stozkowych wspólo¬ siowych przeciwleglych i przystajacych swymi malymi podstawami.Korzystnie powloka dziurkowana otacza co naj¬ mniej czesciowo znany mieszalnik utworzony 77 48777 4 3 z krzyzujacych sie pretów. W innym korzystnymi wykonaniu powloka dziurkowana jest umocowa¬ na swymi powierzchniami podstawy na dwóch plytach kolowych z równolegle nawierconymd otworami do cyrkulacji dla metów, przy czym kat 5 otwarcia stozka lufo stozków utworzonych przez powloke dziurkowana jest dobrany w zaleznosci od mineralów poddawanych obróbce. Ponadto, powietrze niezbedne do flotacji jest wprowadzane korzystnie w glab metów wzdluz osi mieszalnika. 19 Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania nie ograniczajacym zakresu wynalazku i przedstawionym na zalaczonym ry¬ sunku na którym fig. 1 przedstawia w przekroju, schem^yczniertp^dzenie wedlug wynalazku, fig. 15 2— inny przyktacj wykonania urzadzenia wedlug ^wynalazku, równdeje w przekroju, schematycznie.Jak pvrzedstawic4o na fig. 1 urzadzenie zawie¬ ja wal wydrazony' 1 sluzacy do wprowadzenia powietrzar wentylujacego, do którego sa zamoco- M wywane dwa szeregi pretów umieisizczonych wed¬ lug tworzacych 2 pierwszego stozka z jednej stro¬ ny i wedlug tworzacych 3 drugiego stozka z dru¬ giej strony. Te prety sa osloniete na calej swej wysokosci powloka, która stanowi blacha perforo- M wana 4, i sa sztywno ustalone za pomoca odpo¬ wiednich znanych sposobów zwlaszcza za pomoca spawania. Prety 2 i 3 sa umocowane swymi kon¬ cówkami na dwóch plytach kolowych 5 i 6 z na¬ wierconymi otworami 7 do przejscia papki. Bla* 30 cha ma grubosc 10 mm i jest dziurkowana regu¬ larnie rozmieszczonymi otworami o srednicy 40 mm, w odleglosci jeden od drugiego okolo 40 mm. Ponadto, kat wierzcholkowy stozków na których sa rozmieszczone prety 2 i 3 wyruosza 35 odpowiednio okolo 30° i 55°.Celem sprawdzenia sprawnosci urzadzenia, któ¬ rego wysokosc wynosi okolo 200 mm a srednica okolo 400 mm, urzadzenie umieszcza sie w kadzi flotacyjnej o pojemnosci 1 m8, wyipelriionej woda do wysokosci 1 m i obraca sie je z predkoscia obrotowa równa 340 obrotom na minute. Mierzy sie moc zuzyta w zaleznosci od ilosci wprowadzo¬ nego powietrza, którego pobiera sie sukcesywnie ^ od 0, nastejpnie do 500 i do 700 litrów na minute.Wyniki tych pomiarów sa przedstawione w po¬ nizszej tabeli, przy czym kazda pozycja stanowi srednia z osmiu pomiarów: jRozohód powietrza I wprowadzonego 1 Moc zuzyta (KWh): i — bez blachy 4 1 — z blacha 4 0 l/min. 2,04 1,79 500 l/min. 1,64 1,45 700 1 l/min. 1,44 1,22 4 Stwierdza sie, ze przylaczenie blachy perforo* wanej 4 do urzadzenia znanego pociaga za soba zmniejszenie mocy zuzytej rzedu 20%, przy jakimkolwiek rozchodzie powietrza wprowadzane¬ go. Tym niemniej sprawnosc mieszadla nie jest zmniejszona w sposób znaczacy.Urzadzenie wedlug fig. 2 zawiera równiez blache perforowana 4, która posiada ksztalt dwóch stozków scietych wspólosiowych przeciwleglych i przylegajacych swymi malymi podstawami 4a i 4b lecz która jest umocowana bezposrednio na plytach kolowych podstawy 5 i 6, które posiadaja równiez otwory wiercone 7 do przejscia papki.Zespól jest sztywno polaczony z walem drazonym 1, jak w przykladzie wykonania wedlug fig. 1, lecz prety krzyzujace sie1 2 i 3 nie sa zastosowane w tym przykladzie wykonania. Powierzchnia wewnetrzna blachy 4 jest korzystnie zaopatrzona w chropowatosci, zebra lub pofalowania bez¬ ksztaltne dla podwyzszenia sprawnosci wzburzenia^ Korzystnie elementy konstrukcyjne urzadzenia' wedlug wynalazku sa wykonane z materialu od¬ pornego na scieranie na przyklad z kauczuku lub tym podobnego. Moga one byc równiez wy¬ konane calkowicie z tego rodzaju materialu. PL PLMechanical turbulence flotation apparatus. The present invention relates to a mechanical turbulence flotation apparatus. It is known that flotation is a method of sorting fine particulate matter used in the enrichment of minerals, coal fines and the like. Flotation is carried out in boxes at the bottom of which the finish is placed, i.e. a mixture of water and the product to be treated, substantially supplemented with foaming agent and other products. For a long time this process has been carried out in a static manner by introducing into the flotation boxes gas, the bubbles of which, passing through the finish lines, collected individual minerals and transported them to the surface, where it is possible to recover foam. The efficiency of this operation was substantially low as a result of the low diffusion of the reagents and gas in the vessel and as a result of the meth sedimentation induced by insufficient agitation of this slurry with passing gas. There is also a known method of flotation by mechanical turbulence providing aeration by cavitation. Despite the increase in processing costs, caused by the use of agitators and the significant consumption of the necessary energy, the achieved efficiency under these conditions gave results almost the same as for dynamic floatation. The known mixer is made of rods arranged preferably on two coaxial opposing cones. These bars are fixed with their ends on two circular bases with holes drilled for circulation for the finish line. The gas, which is substantially air, is preferably introduced along the axis of the device. While this type of apparatus consumes significantly less energy than any other known agitator, the energy consumption is not insignificant in terms of the cost of the flotation process. The object and purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to develop an apparatus of the type of the above-mentioned model, which, with the achieved efficiency of the same order, is characterized by a significantly lower energy consumption, simple and durable structure and low costs, yet provides a very good agitation. According to the invention, the task set was achieved by the fact that the mechanical turbulence flotation device it comprises substantially, in each vessel, at least one mixer formed by a perforated shell having the shape of at least a conical shell and preferably two conical shells opposite and congruent with their small bases. Preferably, the perforated shell surrounds at least part of the shell. known mixer u created 77 48 777 4 3 from crossing bars. In another preferred embodiment, the punch coating is fixed with its base surfaces on two circular plates with parallel-drilled circulation holes for the finish, the opening angle of the cone or the cones formed by the punch coating being selected depending on the minerals to be processed. Furthermore, the necessary air for flotation is preferably introduced deep down along the axis of the mixer. The subject matter of the invention is explained in a non-limiting example of the scope of the invention and is shown in the attached drawing in which Fig. 1 shows a cross-sectional diagram of an operation according to the invention, Fig. 15 2 - another embodiment of the device according to the invention. as shown in Fig. 1, the device is based on a hollow shaft 1 used to introduce a ventilating air, to which are attached two rows of rods arranged according to the formation of the first 2 cones on one side and according to the forming 3 of the second cone on the other side. These rods are covered over their entire height by a coating, which is the perforated metal sheet 4, and are rigidly fixed by suitable known methods, in particular by welding. The bars 2 and 3 are fixed with their tips on two circular plates 5 and 6 with holes 7 drilled into them for the pulp to pass. The bla * 30 is 10 mm thick and is punched with regularly spaced holes 40 mm in diameter, at a distance of about 40 mm from each other. Moreover, the vertex angle of the cones on which the bars 2 and 3 are arranged are approximately 30 ° and 55 °, respectively. In order to check the efficiency of the device, the height of which is about 200 mm and the diameter of about 400 mm, the device is placed in a flotation vat with a capacity of 1 m8, water to a height of 1 m and rotated at a rotational speed of 340 revolutions per minute. The power consumed is measured, depending on the amount of air introduced, which is taken successively from 0, then up to 500 and up to 700 liters per minute. The results of these measurements are presented in the table below, with each item being the average of eight measurements: jDiffusion of air and introduced air 1 Consumed power (KWh): i - without metal sheet 4 1 - with metal sheet 4 0 l / min. 2.04 1.79 500 l / min. 1.64 1.45 700 1 l / min. 1.44 1.22 4 It is found that the attachment of the perforated sheet 4 to the known device entails a reduction of the power consumption of 20%, with any dispersion of the air introduced. However, the efficiency of the agitator is not significantly reduced. The apparatus according to Fig. 2 also comprises a perforated plate 4 which has the shape of two coaxial cones opposite and adjoining with their small bases 4a and 4b but which is fixed directly on the circular plates of the base 5 and 6. which also have drilled holes 7 for passing the slurry. The assembly is rigidly connected to the hollow shaft 1 as in the embodiment according to Fig. 1, but crossing bars 2 and 3 are not used in this embodiment. The inner surface of the sheet 4 is preferably provided with roughness, ribs or shapeless corrugations in order to increase the agitation efficiency. Preferably, the components of the device according to the invention are made of a wear-resistant material, for example, rubber or the like. They may also be made entirely of this type of material. PL PL