Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.07.1975 77319 KI. 81e,136 MKP B65g 65/56 CZYTELNIA Urzedu Patentowego •iWIiI Bziczypo$poll'ej Lufon..Twórcy wynalazku: Ryszard Grobelski, Jerzy Góralski, Adam Kot, Jerzy Czaplicki Uprawniony z patentu tymczasowego: Gdanskie Przedsiebiorstwo Budo¬ wnictwa Przemyslowego, Gdansk (Polska) Urzadzenie do automatycznego otwierania i zamykania zbiorników Wynalazek dotyczy konstrukcji urzadzenia do automatycznego otwierania i zamykania zbiorni¬ ków, w szczególnosci posiadajacych ^otwór do opróz¬ niania polozony w najnizszej czesci zbiornika.Dotychczas znane rozwiazania dotycza betonia¬ rek polaczonych z urzadzeniami odbioru wykona¬ nej mieszanki betonowej w relacji jeden zarób — bezposredni jego spust na srodki transportowe.Do betoniarek mieszadlowych typu BMK-500-A przymocowane sa rynny zsypowe, których wyloty umieszczone sa na wysokosci 1,50 m od podloza.Poniewaz wydajnosc jednego zarobu betoniarki ksztaltuje sie w wysokosci 0,333 m3 masy betono¬ wej, zatem ich stosowanie ogranicza sie do srodków transportu o pojemnosci 333 1 i nie wyzszych od 1,40 m. W tym przypadku na przyklad wywrotka Star o ladownosci 3,5 t i pojemnosci skrzyni 2,0 m3 nie ma mozliwosci podjechac pod rynne zsypowa.Obecnie w swietle centralnej produkcji masy be¬ tonowej i jej transportowania na budowy, wystapi¬ la koniecznosc przewozenia masy betonowej w ilo¬ sciach wiekszych niz 333 1 równiez z uwagi na znaczne odleglosci transportu.W tej klopotliwej sytuacji zostala skrócona o 20 cm rynna spustowa masy betonowej co umozliwilo bezposrednie podstawienie wywrotki Star pod ryn¬ ne.Jednak w dalszym ciagu pozostala duza niedo¬ godnosc przymurowego postoju srodka transporto¬ wego pod rynna, limitowanego kilkukrotnym wy- 10 15 30 konaniem zarobów, az do napelnienia skrzyni wy¬ wrotki.I tak wywrotka o pojemnosci skrzyni 2,0 m3 miala przestój w czasie odpowiadajacym wykona¬ niu 5 zarobów. Sposób ten byl trudny i nieoplacal¬ ny. Dlatego tez postanowiono skonstruowac zbior¬ nik posredni.Celem wynalazku jest usuniecie wspomnianych niedogodnosci poprzez opracowanie zbiornika zao¬ patrzonego w automatyczne otwieracze i zamykana klape.Dla osiagniecia tego celu opracowano zbiornik z wylotem umieszczonym w dolnej jego czesci, w którym to miejscu umieszczono klape z zapadka oraz przeciwwaga to jest urzadzeniami do otwiera¬ nia i zamykania wylotu zbiornika. Napelniony zbiornik jest oprózniony po zwolnieniu zapadki na skutek parcia materialu znajdujacego sie w zbior¬ niku na klape. Po opróznieniu zbiornika klapa nieobciazona wraca do polozenia pierwotnego to jest zamyka zbiornik automatycznie, dzieki skon¬ struowanym przeciwwagom.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny zbiornika z urzadzeniem zamykajacym, fig. 2 szczegól zamkniecia klapy, fig. 3 przeciwwagi.Przyklad wykonania wynalazku jest nastepujacy: zbiornik wykonany jest z blachy 1 wzmocnionej w górnej i dolnej czesci ceownika 2 na calej dlugo- 77 31977 319 sci obwodu. Zbiornik wyksztalcony jest w górnej i dolnej czesci w postaci graniastoslupa o przekro¬ ju poprzecznym osmiokata, srodkowa czesc stanowi lej w postaci scietego ostroslupa równiez o prze¬ kroju osmiokata.Wylot zasobnika posiada klape 3 z blachy gru¬ bosci 10 mm zamocowana do elementów przeciw¬ wagi 4, wykonanych z dwóch ceowników NP-40, polaczonych przegubowo przy pomocy sruby M 16 do konstrukcji wzmcaniajacej 2 wylot zbiornika.Równiez z konstrukcja wzmacniajaca 2 polaczo¬ na jest przegubowo zapadka 5, pozwalajaca na utrzymanie klapy 3 w polozeniu poziomym to jest przy wylocie zbiornika zamknietym. Zapadka 3 wykonana jest z blachy grubosci 20 mm, do której przyspawane jest ramie przeciwwagi 6 wykonane z katownika 50X50, na którego koncu przyczepio¬ na jest linka 7.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: W celu opróznienia zbiornika nalezy energicznie pociagnac do góry linke 7, dzieki czemu zapadka 5 zwalnia 10 15 klape 3. Klapa 3 pod wplywem parcia materialu znajdujacego sie w zbiorniku automatycznie otwie¬ ra lej zbiornika. Z chwila znikniecia parcia mate¬ rialu na klape 3 zaczyna samoczynnie dzialac przeciwwaga 4 powodujac zamykanie wylotu zbior¬ nika. Obrzeze klapy uderza o skos zapadki 5, od¬ chyla ja do momentu przejscia blachy klapy 3 nad jezyk zapadki 5. W tym momencie zaczyna dzialac przeciwwaga 6 zamykajac klape 3. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: July 31, 1975 77319 KI. 81e, 136 MKP B65g 65/56 READING ROOM of the Patent Office • iWIiI Bziczypo $ poll'ej Lufon .. Inventors: Ryszard Grobelski, Jerzy Góralski, Adam Kot, Jerzy Czaplicki Authorized by a temporary patent: Gdanskie Przedsiebiorstwo Budo¬ wnictwa Przemysłowego, Gdansk (Poland The device for automatic opening and closing of tanks The invention relates to the construction of a device for the automatic opening and closing of tanks, in particular having an emptying opening located in the lowest part of the tank. Hitherto known solutions concern concrete works connected to receiving devices made of of the concrete mix in the relation of one product - its direct discharge onto the means of transport. Chute chutes are attached to the BMK-500-A mixer mixers, the outlets of which are placed at a height of 1.50 m from the ground. Because the efficiency of one mixing of the concrete mixer is shaped in the height 0.333 m3 of concrete mass, therefore their use is limited to means of transport of with a capacity of 333 liters and not higher than 1.40 m. In this case, for example, a Star tipper with a payload of 3.5 t and a box capacity of 2.0 m3, it is not possible to drive under the chute. Currently, in the light of central concrete mass production and its transport to construction sites, it was necessary to transport the concrete mass in quantities greater than 333 1 also due to the considerable transport distances. In this troublesome situation, the spout of the concrete mass was shortened by 20 cm, which made it possible to directly place the Star tipper under the gutter However, there was still a great inconvenience of a forced stoppage of a transport vehicle under the gutter, limited by multiple wages, until the tipper box was filled. And so a tipper with a box capacity of 2.0 m3 had a stoppage in time corresponding to the performance of 5 earnings. This method was difficult and unprofitable. Therefore, it was decided to construct an intermediate tank. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences by developing a tank equipped with automatic openers and a closing flap. To achieve this goal, a tank with an outlet located in its lower part was developed, in which a flap with a latch was placed. and the counterweight are devices for opening and closing the outlet of the reservoir. The filled reservoir is emptied when the catch is released due to the pressure of the material in the reservoir on the flap. After emptying the tank, the unloaded flap returns to its original position, i.e. closes the tank automatically, thanks to the constructed counterweights. The subject of the invention is shown in an example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the tank with a closing device, Fig. 2 in particular. Fig. 3 of the counterweight. An embodiment of the invention is as follows: the tank is made of sheet 1 reinforced in the upper and lower parts of the channel 2 over the entire length of the circumference. The tank is shaped in the upper and lower part in the form of a prism with an octagonal cross-section, the middle part is a funnel in the form of a truncated pyramid also with an octagonal cross-section. The outlet of the container has a flap 3 made of 10 mm thick sheet, fixed to counter elements. scales 4, made of two NP-40 C-profiles, articulated with M 16 bolt to the reinforcing structure 2 of the tank outlet. Also, the reinforcing structure 2 is articulated with a latch 5, which allows to keep the flap 3 in a horizontal position, i.e. at the outlet closed tank. The latch 3 is made of a 20 mm thick sheet, to which the counterbalance arm 6 is welded, made of a 50X50 angle bracket, at the end of which a rope is attached. The device works as follows: In order to empty the tank, vigorously pull the rope 7 upwards, the flap 5 releases the flap 3. The flap 3 automatically opens the hopper opening by the pressure of the material in the tank. As soon as the material pressure on the flap 3 disappears, the counterweight 4 starts to act automatically, causing the outlet to be closed. The flap rim hits the angle of the latch 5, deflects it until the flap plate 3 passes over the tongue 5. At this point, the counterweight 6 starts to operate, closing the flap 3. EN EN