Uprawniony z patentu: Girling Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Kontrolny zawór do przeplywu cieczy . Przedmiotem wynalazku jest kontrolny zawór do przeplywu cieczy.Znane sa kontrolne zawory do przeplywu cieczy, które moga byc zaliczane do dwóch grup. Pierw¬ sza z grup omówiona jest w brytyjskim opisie pa¬ tentowym. Nr 1000398, w którym droga przeplywu w kontrolnym zaworze utworzona jest w we¬ wnetrznym obwodzie zaworu uformowanym w postaci pierscieniowego przelotu umieszczonego miedzy, wewnetrzna krawedzia elementu z jednej strony a zaworowym gniazdem i prowadnica z drugiej strony.Mechanizm rozrzadu w tego rodzaju zaworach moze wysuwac sie w kierunku górnym, na okre¬ slona wysokosc do ustalonego oporu, w celu spo¬ wodowania jego otwarcia, przy czym w przypadku gdy zawór ten zostanie tylko czesciowo otwarty, to nastapi swobodny przeplyw cieczy w kierunku górnym przy braku dalszej kontroli przeplywu.Zawór ten wykonalny zgodnie z ww opisem ma tendencje do calkowitego zamkniecia lub otwarcia przy braku kontroli regulacji w miedzystopniowym przedziale. Druga grupa zaworu omówiona jest w niemieckim opisie patentowym Nr 642 815, gdzie mechanizm rozrzadu utworzony jest z elementem osiowego wglebienia stanowiacym przeplywowa przestrzen odsunieta od wewnetrznego zaworowe¬ go gniazda.Wada tego zaworu jest to, ze jest on jednodro- gowy, przy czym sklada sie on z ukladu grzybko- 15 20 25 30 wego i sprezyny utrzymujacej grzybek w zam¬ knietym polozeniu i choc zawór ten przyczynia sie w pewnym stopniu do kontroli przeplywu cieczy ma jednak glówna wade w tym, ze na skutek utworzonego w nim osiowego wglebienia, po nie¬ znacznym poczatkowym przesuwie grzybka, po¬ wstaje wzrost przeplywu cieczy przy braku dal¬ szej kontroli.Zgodnie z wynalazkiem postanowiono wykonac kontrolny zawór do przeplywu cieczy zawierajacy podatny pierscien, który osadzony jest przesuwnie na prowadzacej czesci w sposób taki, ze swym wewnetrznym i zewnetrznym obwodem opiera sie o przeciwlegle skierowane gniazda.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osiowy przekrój zaworu i tloka, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A — Az fig. 1, fig. 3 — perspektywiczny wycinek elementu prowadzacego w zaworze wedlug fig. 1 i 2, fig. 4 — odmiane osiowego przekroju zaworu i tloka wedlug fig. 1 i fig. 5 — odmiane przekroju zaworu wedlug fig. 2.Zawór uwidoczniony na fig. 1 i 2 sklada sie z tloka 1 i tloczyska 2 tworzacego przepustnice.Tlok 1 wyposazony jest na swym zewnetrznym obwodzie w pierscieniowe, zaworowe gniazdo 3 wykonane po przeciwleglej stronie dna tloka oraz w pewna ilosc przelotowych otworów 4. Pomiedzy tlokiem 1 i mocowanym do niego tloczyskiem 2 osadzona jest czesc 5 prowadzaca wewnetrzne za- 77 05877058 3 4 worowe gniazdo 6 i górny oporowy ogranicznik 7 posiadajacy liczne, powiekszone otwory 8, przezna¬ czone do przeplywu cieczy. Czesc prowadzaca 5 posiada na swym dolnym zakonczeniu zewnetrzny zabezpieczajacy kolnierz 9, wyposazony na swym obwodzie w wykroje 10 tworzace przelot dla prze¬ plywajacej cieczy. Wykrój 10 wykonany jest przez cala osiowa grubosc czesci prowadzacej 5 i kol¬ nierz 9.Podatny pierscien 11 zaworu stanowi element zamykajacy, który jest tak osadzony przesuwnie na czesci prowadzacej 5, ze swym wewnetrznym i ze¬ wnetrznym obwodem opiera sie na przeciwlegle skierowanych zaworowych gniazdach 3 i 6. Podat¬ ny pierscien 11 osadzony jest z malym napreze¬ niem, w wyniku czego jest on po obu stronach docisniety do gniazd 3 i 6 w uwidoczniony na ry¬ sunku sposób.Ciecz przeplywa przez tlok otworami 4 i cisnie¬ nie cieczy wygina podatny zaworowy pierscien 11 wokól jego wewnetrznego obwodu, przy czym jego zewnetrzny obwód odsuniety jest od gniazda 3, w celu umozliwienia odpowiednio szybkiego prze¬ plywu cieczy.Przeplyw cieczy w przeciwnym kierunku ma miejsce w przypadku gdy górna powierzchnia po¬ datnego pierscienia 11 przejmuje nadcisnienie, któ¬ re powoduje to, ze podatny pierscien ugina sie zewnetrznym obwodem, co umozliwia obwodowi wewnetrznemu pierscienia 11 na odsuniecie od wewnetrznego gniazda 6.Rozmieszczenie tych otworów 4 i szczelinowych przejsc umozliwia na przeplyw cieczy do wykro¬ jów 10 po wewnetrznej krawedzi zaworowego pierscienia, w przypadku najnizszego cisnienia lub skierowanego ku dolowi strumienia. Osiowy prze¬ plyw cieczy przez wykroje 10 trafia na górna po¬ wierzchnie 1A tloka 1, odchylajaca strumien prze¬ plywu w obwodowym kierunku za pomoca obwo¬ dowego pochylenia zanim ciecz osiagnie powiek¬ szone w tloku otwory 4.Stwierdzono przy tym, ze odchylenie przeplywu cieczy powoduje wyeliminowanie zlokalizowania goracych miejsc i charakterystycznego gniazda za¬ woru podczas jego pracy. Przekroje powierzchni przeplywowej wykrojów 10 kolnierza 9 sa wyko¬ nane stosunkowo duze, tak aby byly one zawsze o takiej samej wielkosci jak uformowane prze¬ strzenie szczelinopodobnych przejsc uformowanych na górnej stronie pierscieniowego zaworu, tak ze wymiany szczelinopodobnych przejsc uniezaleznio¬ ne sa od osiowego wychylenia zaworowego pier¬ scienia co stanowi czynnik kontrolujacy ograni¬ czenie przeplywu przez zawór.Aby nie przekroczyc ograniczonego przeplywu, 5 osiowa grubosc czesci prowadzacej 5 jest tak wielka jak maksymalne osiowe ugiecie zaworowe¬ go pierscienia, co powoduje, ze w granicznym przypadku polaczenie podatnego pierscienia z gór¬ na powierzchnia kolnierza nie wytwarza dalszego ograniczenia przeplywu. Ugiecie na zaworowym pierscieniu dla tego ograniczenia jest uzyteczne ze wzgledu na bezpieczenstwo przeciazenia pierscie¬ nia. Zawór uwidoczniony na fig. 4 i 5 jest bardzo podobny pod wzgledem konstrukcji i dzialania do zaworu z fig. 1 do 3. W celu ulatwienia tymi sa¬ mymi odnosnymi liczbami oznaczono te same skladowe czesci w obu zaworach. Zasadnicza róz¬ nica konstrukcji polega na tym, ze czesc prowa¬ dzaca 5 i wewnetrzne gniazdo 6 wedlug fig. 4 i 5 stanowia jednolita calosc, z tlokiem 1. PLPatent holder: Girling Limited, Birmingham (UK) Liquid flow control valve. The present invention relates to a control valve for the flow of liquids. There are known control valves for the flow of liquids, which can be classified into two groups. The first group is discussed in the British patent specification. No. 1000398, in which the flow path in the control valve is formed in the internal circuit of the valve formed in the form of a ring-shaped passage placed between the inner edge of the element on one side and the valve seat and the guide on the other side. in the upward direction, to a certain height up to a predetermined resistance, in order to cause it to open, whereby, if the valve is only partially opened, the free flow of the liquid in the upward direction will occur in the absence of any further flow control. in accordance with the above description, it tends to be fully closed or opened with no control of the regulation in the interstage interval. The second group of the valve is discussed in the German patent specification No. 642 815, where the timing mechanism is formed with the axial groove forming the flow space away from the internal valve seat. The disadvantage of this valve is that it is one-way, but consists of It consists of a mushroom arrangement and a spring holding the plug in the closed position, and although this valve contributes to some extent to the control of the fluid flow, it has the main disadvantage that, due to the axial indentation formed in it, it By significant initial displacement of the plug, an increase in the flow of liquid arises in the absence of further control. In accordance with the invention, it has been decided to make a control valve for the flow of liquid containing a compliant ring which is slidably seated on the guiding part in such a way that its inner and outer circumference it rests on oppositely directed seats in the drawing, in which fig. 1 shows an axial section of the valve and piston, fig. 2 - a section along the line A - az fig. 1, fig. 3 - a perspective section of the guide element in the valve according to fig. 1 and 2, fig. 4 - Variations in the axial cross-section of the valve and piston according to Fig. 1 and Fig. 5 - variation of the valve cross-section according to Fig. 2 The valve shown in Figs. 1 and 2 consists of a piston 1 and a piston rod 2 forming throttle valves. The piston 1 is equipped on its outer circumference. a ring-shaped valve seat 3 made on the opposite side to the bottom of the piston and a number of through holes 4. Between the piston 1 and the piston rod 2 fastened to it, a guiding part 5 is embedded, internal, inside 77 05877058 3, a 4 bag seat 6 and an upper stop 7 with numerous enlarged openings 8 for the passage of liquid. The guide portion 5 has at its lower end an outer securing flange 9, provided on its circumference with cutouts 10 forming a passage for the flowing liquid. The blank 10 is formed by the entire axial thickness of the guide part 5 and the flange 9. The flexible valve ring 11 is a closure element which is slidably mounted on the guide part 5 with its inner and outer periphery resting on the oppositely directed valve seats. 3 and 6. The flexible ring 11 is mounted with little tension, as a result of which it is pressed against the seats 3 and 6 on both sides in the manner shown in the figure. The liquid flows through the piston through the holes 4 and the pressure of the liquid it bends the flexible valve ring 11 around its inner circumference, with its outer circumference being offset from the seat 3 in order to allow a sufficiently rapid flow of the liquid. The flow of the liquid in the opposite direction takes place when the upper surface of the useful ring 11 receives overpressure which causes the compliant ring to bend with its outer circumference, which allows the inner circumference of The arrangement of these openings 4 and the slotted passages allows the flow of liquid into the pre-cuts 10 along the inner edge of the valve ring, in the case of the lowest pressure or downward flow. The axial flow of the liquid through the blanks 10 hits the upper surface 1A of the piston 1, deflecting the flow in the circumferential direction by means of a circumferential inclination before the liquid reaches the holes in the piston 4. It was found that the flow deviation was The liquid causes the elimination of the location of hot spots and the characteristic valve seat during its operation. The cross sections of the flow surface of the blanks 10 of the collar 9 are made relatively large so that they always have the same size as the formed spaces of the slit-like passages formed on the upper side of the annular valve, so that the replacement of the slit-like passages is independent of the axial valve deflection. In order not to exceed the restricted flow, the 5-axis thickness of the guide part 5 is as great as the maximum axial deflection of the valve ring, which makes the connection of the flexible ring with the top in an extreme case. ¬ The surface of the flange creates no further restriction on the flow. The deflection on the valve ring for this restriction is useful for the safety of overloading the ring. The valve shown in Figures 4 and 5 is very similar in design and operation to the valve of Figures 1 to 3. For ease of use, the same reference numbers have been used to designate the same component parts in both valves. The main difference in construction is that the guide part 5 and the inner seat 6 according to Figs. 4 and 5 are a unitary whole, with the piston 1.