Pierwszenstwo: 16.02.1971 Republika Federalna Niemiec Zglosz-nie ogloszono: 29.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.02.1976 76998 MKRE21d 23/08 Int. Cl.2 E21D 23/08 CZYTELNIA Uflfgly Pasmowego Twórcy wynalazku: Kuniberl Becker, Heinrich Behr, Harry; Rosenberg Uprawniony z-patentu: Gewerkschaft Eisenhiitte Westfalia, Altlu nen, (Republika Federalna Niemiec) Przesuwna obudowa soiany górniczej z pneumatycznym przewodem podsadzkowym Przedmiotem wynalazku jest przesuwna obudowa sciany górniczej z pneumatycznym przewodem pod¬ sadzkowym.Znane jest w kopalnictwie wegla kamiennego stosowanie oprócz samoczynnie przesuwnej obudo¬ wy równiez oddzielnych stempli podporowych do pneumatycznego przewodu podsadzkowego, który jest polaczony z ramami obudowy za pomoca krótkich lancuchów. Stemple podporowe sa przy tym wykonane tak, ze zarówno przy wydluzeniu jak i przy upadzie moga przyjmowac okreslone polozenie pochyle. Oprócz tego posiadaja one ela¬ stycznie podatna dlugosc. W szczególnosci stemple podporowe moga przy odchyleniu do polozenia . skosnego wydluzyc sie w ten sposób, ze rura za¬ wieszona na tych stemplach w zasadzie zachowuje swoje polozenie. Przy opuszczeniu i podnoszeniu pojedynczych stempli podporowych w przypadku tego znanego udoskonalenia niezbedne sily sa prze¬ noszone przez podpory pneumatycznego przewodu podsadzkowego nie zas przez sama rure. Takie podparcie pneumatyczne przewodu podsadzkowego moze byc dostateczne przy ulozeniu plaskim, po¬ niewaz w tym przypadku sily które sa przenoszone przez rure na podpory nie sa zbyt duze. Z drugiej strony istotne jest w przypadku gdy upad jest wiekszy, ze do wzniesienia stempla podporowego do pozycji wlasciwej niezbedne sily sa tak duze iz skutkiem przenoszenia tych sil pneumatyczny przewód podsadzkowy ulega latwo deformacji i staje sie nieszczelny. 10 15 25 Celem wynalazku jest aby równiez w tych przy¬ padkach sily wystepujace w czasie podnoszenia stempla podporowego zarówno przy wydluzaniu jak i przy upadzie w zasadzie nie byly przeno¬ szone przez przewód podsadzkowy.Wynalazek polega na zastosowaniu przy wydlu¬ zaniu wstepnie naprezonego ciegna, zas przy upadzie podpory oddzialywujacej w bliskosci stopy stempla tak, aby utrzymac stempel podporowy w kierunku odpowiednim do uksztaltowania pokladu.W tym celu na ramie od strony górotworu jest osadzona równolegle do stempla znajdujacego sie po tej samej stronie belka podporowa, która jest zawieszona na slizgowej stopie stempla, i na której podpiera sie przechylnie stempel w celu zabez¬ pieczenia go od uderzen, przy czym na tej belce podporowej jest zakotwiczone równiez ciegno dzia¬ lajace w kierunku wzdluznym.Prócz tego wedlug wynalazku ochrone stempla * podporowego stanowi podpora zawieszona na stopie slizgowej i spoczywajaca na spagu w pewnej odle¬ glosci od stopy. Na tej podporze jest osadzony przegubowo wstepnie sprzezony element wywiera¬ jacy nacisk w kierunku pokladu na obejme za¬ cisnieta na stemplu.Jako elementy ciagnace lub naciskowe moga slu¬ zyc sprezyny napiete wstepnie. Moga byc równiez jednak zastosowane cylindry hydrauliczne, podla¬ czone stale jednostronnie do przewodu cisnieniowe¬ go. W tym ostatnim przypadku wielkosc sily oddzia¬ lywania podpór mozna kazdorazowo dopasowywac 76 99876 998 3 4 do wytworzonych warunków przez wybór cisnienia roboczego.Obejma zacisnieta u dolu stempla jest korzystnie zaopatrzona w ramie skierowane ku górze, na któ¬ rego wolny koniec wywiera nacisk cylinder cisnie¬ niowy. Wychylna glowica podpory, na której w celu prostowania i podnoszenia stempla podporo¬ wego przy upadzie jest zamocowany przegubowo i przechylnie cylinder cisnieniowy jest korzystnie obrotowa wokól pionowej osi. W tym wykonaniu stempel jest podparty przez przegub Cardan'a.Poniewaz dodatkowo tlok w cylindrze moze sie obracac, to zarówno przy wszystkich wystepuja¬ cych praktycznie polozeniach stempla z jednej strony i dodatkowej podpory z drugiej strony nie wystepuja zadne dodatkowe wymuszenia na cy¬ lindrze podporowym i jego przegubach.Podpora zamocowana w dolnej czesci stempla jest dodatkowo do swego przegubowego polaczenia ze stopa stempla lub lacznie z szyna podporowa odciazona przy upadzie przez- skosnie przebiegajacy lancuch umocowany do ramy od strony górotworu.W praktyce ciegla dzialajace w kierunku biegu warstwy pokladu sa umieszczone z reguly na wszystkich stemplach, które ze swej strony sa ustawiane w odstepie okolo 1—3 dlugosci korpusu obudowy.Urzadzenia cisnieniowe dzialajace w kierunku upadu moga wystepowac z reguly w znacznie wiekszych odstepach wynoszacych 10—20 metrów lub nawet wiecej.. Na rysunku przedstawiono przykladowe wyko¬ nanie wynalazku, przy czym na fig. 1 widok boczny urzadzenia w kierunku wzdluz sciany, na fig. 2 widok poprzeczny do poprzedniego w kierunku przeciwnym do urobku, na fig. 3 zas widok z góry.Obudowa sciany górniczej moze skladac sie z wiekszej liczby samoczynnie przesuwnych korpu¬ sów obudowy 10, wykonanych kazda z dwóch na- przemian przesuwnych ram 11.W polu podsadzkowym za ostatnim szeregiem stempli przebiega pneumatyczny przewód pod¬ sadzkowy 12 wykonany z polaczonych ze soba za pomoca srub licznych odcinków rury. Pneuma¬ tyczny przewód podsadzkowy 12 jest zawieszony za pomoca krótkich lancuchów 13 na glowicach stempli podporowych 14, które nie siegaja do konca stoku. Stemple podporowe 14 moga sie samoczyn¬ nie wydluzac w przypadku gdy nacisk obciazajacy je zmaleje. Stemple 14 sa podparte na specjalnych stopach 16. Stopa 16 jest osadzona przegubowo na podsadzkowym koncu belki podporowej 18, zamo¬ cowanej na ramie 11 korpusu obudowy za pomoca trzpieni 19 i 20. Z tylu tej ramy 11 naprzeciw drugiej ramy podobnego korpusu jest wysuniety równiez stempel oporowy 14 skierowany przeciw uderzeniom masy weglowej.Poniewaz przy tym pneumatyczny przewód pod- rcadzkowy 12 jest jeszcze podtrzymywany przez blizszy stempel 14 wysuniety stempel oporowy 14 przyjmuje polozenie ukosne, zaznaczone na fig. 1 liniami przerywanymi. Wydluza sie on przy tym pod dzialaniem sprezyny umieszczonej w jego wnetrzu lub odpowiedniego skoku cisnienia hydra¬ ulicznego w ten sposób, ze nie tylko polozenie boczne lecz i wysokosc przewodu podsadzkowego 12 jest w zasadzie utrzymana.Pochylenie do pozycji ukosnej moze nastepowac bez przeszkód, poniewaz stempel 14 jest oparty na stopie 16 przegubowo na trzpieniu 21 lub za po¬ moca przegubu Cardan'a. Pochylanie stempla 14 nastepuje przy przeciwdzialaniu oporu cylindra ciagnacego 22, który jest z jednej strony zamo¬ cowany w przyblizeniu w polowie wysokosci dolnej czesci stempla 14 i zakotwiczony z drugiej strony do belki podporowej 18, przy czym wydluza sie on odpowiednio, jak to zaznaczono liniami prze¬ rywanymi na fig. 1. Jego sila ciagu jest przy tym w zasadzie stala i stara sie on obecnie jak i po¬ przednio odciagnac stempel 14 od polozenia pio¬ nowego.Przy przesuwaniu do przodu szeregu zblizonych do siebie korpusów obudowy pojedyncze stemple podporowe wywierajace sily odksztalcajace na przewód podsadzkowy 12 stopniowo sie prostuja.Wreszcie suma sil oddzialywania cylindrów 22 jest wystarczajaca do wygiecia na dluzszym odcinku rury przewodu podsadzkowego 12. Cala obudowa sciany .zostaje przesunieta do przodu, po czym automatycznie przewód podsadzkowy 12 przyjmuje pierwotne polozenie równolegle do obudowy, zas wszystkie stemple 14 ponownie polozenie pionowe.Przy silniejszym upadzie przewód podsadzkowy 12 ciagnie stempel podporowy 14 za jego górny ko¬ niec w kierunku upadku. W celu przejecia tego dodatkowego naciagu w dolnej czesci stempla 14 jest zacisnieta obejma 23 zaopatrzona w wystajace do przodu ramie 23'. Z tej samej strony na sto¬ pie 16 stempla 14 jest osadzona przegubowo za pomoca przegubu 24 i ramienia poprzecznego 25 podpora 26.Osadzone na jej górnym koncu oko przegubu 27 sluzy do umocowania cylindra cisnieniowego 28 obrotowo za pomoca czopu przegubowego 29. Tlo- czysko 30 cylindra cisnieniowego 28 o przekroju kolowym jest zamocowane- do ramienia 23 obej¬ my 22. Cylinder hydrauliczny 28 dziala jako cy¬ linder cisnieniowy, pozostajacy w kierunku na¬ cisku w polaczeniu stalym z cisnieniowym przewo¬ dem zasilajacym. Wywiera on stale nacisk na stempel 14 poprzez obejme 23 prostujacy go do polozenia przedstawionego na fig. 2. Jesli naciag przewodu podsadzkowego jest zbyt duzy w kie¬ runku upadu dzialania cylindra 28 moze byc osla¬ bione na przyklad przez zastosowanie cisnienio¬ wego wentylu nadmiarowego, przy czym stempel podporowy odchyla sie nieco. Jak tylko naciag w kierunku upadu nieco zmaleje stempel podpo¬ rowy 14 zostanie wyprostowany dzialaniem cylin¬ dra 28. Skutkiem podparcia cylindra cisnieniowe¬ go 28 na koncu glowicy podpory 26 w polaczeniu z mozliwoscia obracania sie tloka w okraglym cylindrze 28 zapobiega sie skutecznie odksztalce¬ niom ramy podporowej przy wszystkich wystepuja¬ cych praktycznie pozycjach ramienia obejmy 23 i cylindra 28 wobec podpory 26.Jak uwidoczniono na fig. 3 podpora 26 i po¬ laczone z nia z zachowaniem stalego kata ramie poprzeczne 25 sa dodatkowo odciagane w kierunku ramy 1\1 od strony górotworu za pomoca lan¬ io 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6076 998 cucha 31. W ten sposób zabezpieczono pozycje pod¬ pory 26 z jej stopa slizgowa 26' w kierunku upadu w dolnej czesci stempla 14.W naszkicowanym wykonaniu belka podporo¬ wa 18 jest zamocowana w obudowie w niewielkiej odleglosci od spagu. Belka ta moze jednak znajdo¬ wac sie bezposrednio na spagu. Moze byc równiez w ramach wynalazku umieszczona w innym miejscu korpusu 10. Oczywiscie w tym przypadku elementy podporowe 22, 26 i 28 musza byc uksztaltowane odpowiednio inaczej. PL PLPriority: 02/16/1971 Federal Republic of Germany. Application announced: 04/29/1973 Patent description published: 02/25/1976 76998 MKRE21d 23/08 Int. Cl.2 E21D 23/08 READING ROOM Uflfgly Inventors: Kuniberl Becker, Heinrich Behr, Harry ; Rosenberg Authorized by the patent: Gewerkschaft Eisenhiitte Westphalia, Altlu nen, (Federal Republic of Germany) Sliding soybean housing with pneumatic filling pipe The subject of the invention is a sliding mining wall housing with a pneumatic air-water pipe. It is known in coal mining to use in addition to self-sliding the housing also has separate support punches for a pneumatic propeller conduit which is connected to the housing frames by short chains. The support punches are designed in such a way that they can assume a certain inclination position both when lengthening and when falling. Moreover, they have an elastic flexible length. In particular, the support punches may be swung into position. of the oblique shape, elongate in such a way that the pipe suspended on these stamps essentially maintains its position. In the case of this known improvement, the necessary forces are transmitted through the supports of the pneumatic propeller conduit, not the tube itself, when lowering and lifting the individual support rams with this known improvement. Such a pneumatic support for the proppant tube may be sufficient in a flat position, since in this case the forces which are transmitted through the pipes to the supports are not very great. On the other hand, when the fall is greater, it is important that the necessary forces are so large to raise the support ram to the correct position, and as a result of the transfer of these forces, the pneumatic proppant is easily deformed and becomes leaky. The object of the invention is that also in these cases the forces occurring during the lifting of the support punch, both in elongation and in the fall, are essentially not transmitted through the proppant pipe. The invention consists in the use of a pre-tensioned tendon for elongation, and when the support falls in the vicinity of the punch foot, so as to hold the support punch in the direction appropriate to the deck shaping; for this purpose, on the frame from the side of the rock mass, the support beam is mounted parallel to the punch on the same side, which is suspended on the sliding foot a punch, and on which the punch is pivoted to protect it from impacts, and a longitudinal tension rod is also anchored on this supporting beam. In addition, according to the invention, the protection of the supporting punch is a support suspended on a sliding foot and resting on a spag some distance from the foot. On this support there is an articulated pre-coupled element which exerts a pressure towards the deck on the clamp tightened on the punch. Preloaded springs may be used as pulling or pressure elements. However, it is also possible to use hydraulic cylinders which are permanently connected on one side to the pressure line. In the latter case, the magnitude of the force acting on the props can be adapted to the conditions created by selecting the working pressure. The clamp clamped at the bottom of the punch is preferably provided with an upwardly directed frame on which the free end presses against the cylinder presses. Daytime. A pivotable support head on which the pressure cylinder is articulated and pivotably mounted for straightening and lifting of the support punch in the event of a fall, preferably rotatable about a vertical axis. In this embodiment, the punch is supported by a Cardan joint. Since the piston in the cylinder can also rotate, both with all practically occurring positions of the punch on the one hand and the additional support on the other hand, there are no additional forces on the supporting cylinder. The support is attached to the lower part of the punch, in addition to its articulation with the punch foot or jointly with the support rail, relieved in the event of a fall, a diagonally running chain attached to the frame from the side of the rock mass. In practice, the rods acting in the direction of the deck layers are placed as a rule, on all punches, which in turn are set at intervals of about 1 to 3 of the length of the housing body. Pressure devices acting in the direction of the dip may, as a rule, appear at much greater intervals of 10-20 meters or even more. The figure shows an example embodiment of the invention, in FIG. 1 a side view of the device in the longitudinal direction, in Fig. 2, a transverse view to the previous one in the opposite direction to the excavated material, and in Fig. 3, a plan view. The mining wall casing may consist of a greater number of self-moving casing bodies 10, made of each of two of alternately sliding frames 11. In the filling field, after the last row of punches, there is a pneumatic underfloor conduit 12 made of numerous pipe sections connected with each other by means of bolts. The pneumatic proppant 12 is suspended by short chains 13 from the heads of the support punches 14 which do not extend to the end of the slope. The support punches 14 can automatically lengthen themselves when the loading pressure on them decreases. The punches 14 are supported on special feet 16. The foot 16 is articulated on the prop bearing end of the supporting beam 18, fixed on the frame 11 of the housing body by means of pins 19 and 20. On the back of this frame 11, opposite to the other frame of a similar body, there is also a stamp protruding. the abutment 14 is directed against the impacts of the coal mass. As the pneumatic undercurrent 12 is still supported by a proximal punch 14, the protruding abutment 14 takes a diagonal position, indicated in FIG. It lengthens under the action of a spring located inside it, or a corresponding hydraulic pressure stroke, in such a way that not only the lateral position but also the height of the propeller pipe 12 is substantially maintained. The inclination to the oblique position can be carried out without any problems, because the punch 14 is supported on foot 16 by articulation on a pin 21 or by a cardan joint. The tilting of the punch 14 takes place by counteracting the resistance of the drawing cylinder 22, which is fixed on one side approximately halfway up the lower part of the punch 14 and anchored on the other side to the supporting beam 18, extending accordingly as indicated by Shown in Fig. 1. Its thrust force is essentially constant, and it tries now and before to pull the punch 14 away from the vertical position. When a series of adjacent housing bodies are advanced, individual support punches exerting force The deformation of the proppant tube 12 gradually straightens. Finally, the sum of the forces acting on the cylinders 22 is sufficient to bend over a longer length of the pipe of the support tube 12. The entire wall housing is moved forward, after which automatically the propeller tube 12 returns to its original position parallel to the housing, and all punches 14 are back in vertical position, with a stronger dip The backing conduit 12 pulls the support punch 14 from its upper end in the direction of fall. In order to receive this additional tension, a clamp 23 is clamped in the lower part of the punch 14, provided with a frame 23 'protruding forwards. On the same side, the foot 16 of the punch 14 is articulated by a hinge 24 and a transverse arm 25 of a support 26. A hinge eye 27, placed on its upper end, serves to fix the pressure cylinder 28 rotatably by means of an articulated pin 29. Plunger 30 a pressure cylinder 28 with a circular cross section is attached to the arm 23 of the clamp 22. The hydraulic cylinder 28 functions as a pressure cylinder remaining in the pressure direction in permanent connection to the pressure supply line. It constantly exerts pressure on the punch 14 through the clamp 23 straightening it to the position shown in Figure 2. If the tension in the proppant tube is too great in the direction of the dip in cylinder 28, it can be weakened, for example, by the use of a pressure relief valve. the support stamp deviates slightly. As soon as the pull in the direction of the drop is somewhat reduced, the support ram 14 is straightened by the action of the cylinder 28. The effect of supporting the pressure cylinder 28 at the end of the head of the support 26 in conjunction with the possibility of rotation of the piston in the circular cylinder 28 effectively prevents distortion The support frame at all practically occurring positions of the clamp arm 23 and the cylinder 28 towards the support 26. As shown in Fig. 3, the support 26 and the transverse frame 25 connected with it with a constant angle are additionally pulled towards the frame 1 \ 1 from sides of the rock mass by means of lantern 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6076 998 chain 31. In this way, the position of the support 26 was secured with its slide foot 26 'in the direction of fall in the lower part of the punch 14. In the sketched design, the support beam ¬ wa 18 is mounted in the housing at a short distance from the spag. This beam may, however, be located directly on the spag. Within the scope of the invention, it can also be arranged elsewhere in the body 10. Of course, in this case, the support elements 22, 26 and 28 have to be shaped differently accordingly. PL PL