Pierwszenstwo: 02.11.1971 (P. 151362) 76967 KI. 5a,9/35 MKP E21b 9/35 Zgluszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 CI Vi.' , Polskiej ittij;z;pspiriittj u,.... L-j Twórcywynalazku: Mieczyslaw Walter, TadeuszWojtowicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Maszyn i Sprzetu Wiertniczego „GLINIK", Gorlice (Polska) Lozysko zwlaszcza do swidra wiertniczego Przedmiotem wynalazku jest lozysko, zwlaszcza do swidra wiertniczego przeznaczonego do wiercenia obrotowego otworów w skorupie ziemskiej.Znane swidry wiertnicze posiadaja ulozyskowanie skladajace sie z lozysk walkowych, kulowych lub slizgowych. Lozyska walkowe i kulowe skladaja sie z jednakowych elementów tocznych bez koszyczków. Na skutek stosunkowo wysokich nacisków na swider i powstajacych w elementach tocznych i biezni wysokich naprezen, elementy toczne ulegaja czesto kruszeniu i pekaniu, podobnie wykruszeniu podlegaja bieznie lozyskowe, powodujac przedwczesne zuzycie narzedzi. Obecnie najslabszymi elementami swidrów sa ich lozyska i one decyduja o trwalosci narzedzia.Celem wynalazku jest usuniecie opisanych niedogodnosci czyli zwiekszenia trwalosci swidrów. Cel ten zostal osiagniety przez rozdzielenie elementów tocznych lozyska swidra segmentami slizgowymi. Dla lepszego smarowania lozysk w segmentach slizgowych kanaly sa wypelnione smarem. Kanaly maja kierunek wzdluzny i promieniowy.Przez zastosowanie wynalazku uzyskano znaczne przedluzenie trwalosci lozyska, a w konsekwencji zwiekszenie uwiertu na swider. Segmenty dawaly dobre prowadzenie elementom tocznym utrzymujac sie równolegle wzdluz osi lozyska. Przez zastosowanie segmentów slizgowych ulegla zwiekszeniu powierzchnia przejmujaca nacisk w lozysku oraz powaznemu zmniejszeniu naprezenia miejscowe.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój wzdluzny ulozyskowanego gryza swidra, a fig. 2 przekrój poprzeczny lozyska.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 na czopie lozyskowym 1 osadzony jest obrotowo gryz 2 na lozysku walkowym 3 kulowym 4 i slizgowym 5. Elementy toczne 6 rozdzielone sa segmentami slizgowymi 7, w których kanaly 8 zapelnione smarem. Podczas pracy swidra w otworze wiertniczym na skutek obrotu gryza smar rozprowadza sie po powierzchni elementów tocznych i biezni poprawiajac prace lozyska. Dla lepszego rozprowadzenia smaru na zewnetrznej i wewnetrznej powierzchni segmentu slizgowego 7 wykonano na ciecia 9.2 76 967 PL PLPriority: November 2, 1971 (P. 151362) 76967 KI. 5a, 9/35 MKP E21b 9/35 Impairment announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 15, 1975 CI Vi. ' , Polska ittij; z; pspiriittj u, .... Lj Creators of the invention: Mieczyslaw Walter, TadeuszWojtowicz Entitled by the provisional patent: Fabryka Maszyn i Sprzetu Wiertniczego "GLINIK", Gorlice (Poland) Bearing especially for the drill bit The subject of the invention is a bearing, especially for A drill bit designed for rotary drilling of holes in the earth's crust. Known drill bits have bearings consisting of roller, ball or plain bearings. Roller and ball bearings consist of identical rolling elements without cages. Due to relatively high pressure on the drill bit and on the elements, and high-stress raceways, the rolling elements are often crushed and cracked, similarly the bearing raceways are crushed, causing premature wear of the tools. widow. This aim was achieved by separating the rolling elements of the auger bearing by sliding segments. The channels are filled with grease for better lubrication of the bearings in the sliding segments. The channels have a longitudinal and radial direction. By applying the invention, a significant extension of the bearing life was achieved and, consequently, an increase in the drill bit. The segments gave good guidance to the rolling elements keeping parallel along the bearing axis. Due to the use of the sliding segments, the bearing surface is increased and the local stress is significantly reduced. The subject of the invention is illustrated in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the mounted bit, and Fig. 2 shows a cross section of the bearing. 1 and 2 are shown in Figs. 1 and 2, a cutter 2 is rotatably mounted on a bearing pin 2 on a 3-ball 4 and a plain bearing 5. The rolling elements 6 are separated by sliding segments 7 in which the channels 8 are filled with grease. During the operation of the auger in the borehole, due to the rotation of the bite, the grease spreads over the surface of the rolling elements and raceways, improving the operation of the bearing. For a better distribution of the grease on the outer and inner surfaces of the sliding section 7, cuts were made.