Sposób kondensacji par i separacji pieciotlenku fosforu i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia kondensacji i separacji pieciotlenku fosforu z goracych gazów po utlenianiu fosforu tlenem lub powietrzem i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Otrzymywany w procesie utleniania fosforu powietrzem lub tlenem pieciotlenek fosforu kondensuje sie w urzadzeniach odbierajacych w temperaturze nizszej od temperatury sublimacji. W przypadku gdy obnizenie temperatury nastepuje na scianach chlodzonych przeponowo woda, kondensujacy sie produkt ma tendencje do narastania w postaci litej warstwy konglomeratu krysztalów. Sposób ten, co do mechanizmu przypomina zestalanie sie pary wodnej, w postaci oblodzen, na chlodzonych ponizej 0°C powierzchniach. Zjawisko to jest szkodliwe ze wzgledu na ogólne wymogi stawiane pieciotlenkowi fosforu, a nadto niewygodne ze wzgledów technologicznych. Pogarszajaca sie bowiem w czasie trwania procesu wymiana ciepla w obrebie urzadzen odpylajacych przyczynia sie do wtórnego spiekania narostów pieciotlenku fosforu.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu prowadzenia kondensacji pieciotlenku fosforu wedlug którego krystalizacja odbywala by sie w przestrzeni gazowej, a nie na chlodzonych scianach aparatury.Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie goracych gazów - nagrzanych powyzej temperatury kondensacji — zawierajacych pary pieciotlenku fosforu oraz nadmiar powietrza lub tlenu w strumien obiegowego gazu, niosacego z soba zarodki krystalizacji schlodzonego do odpowiednio nizszej temperatury. Wskutek zachodzacego przy tym rozcienczenia temperatura ukladu obniza sie ponizej temperatury kondensacji par pieciotlenku fosforu, co powoduje wypadanie tego zwiazku w postaci sniezno bialego puszystego proszku.W sposobie wedlug wynalazku zachowano zasade wspólpradu ze wzgledu na latwosc oddzielania wytraconego z fazy gazowej pylistego produktu.Istotna zaleta omawianej metody jest mozliwosc regulacji wielkosci czastek pieciotlenku fosforu przez zmiane temperatury kondensacji oraz szybkosci schladzania ukladu: gaz - pary substancji kondensujacej — staly pieciotlenek fosforu.Urzadzenie do stosowania sposobu kondensacji par pieciotlenku fosforu wedlug wynalazku przedstawione jest na zalaczonym rysunku. Sklada sie ono z dwóch rur 2 i 3 o odpowiednio zróznicowanych srednicach, umieszczonych wzgledem siebie centrycznie. Przestrzen wewnetrzna wezszej rury 2 spelnia role mieszalnika2 76 756 gazów i kondensatora pieciotlenku fosforu. Dolna czesc rury 3 jest zakonczona odbieralnikiem 7 wyposazonym ewentualnie w mechaniczne urzadzenie wyprowadzajace produkt. Odbieralnik ten spelnia równoczesnie role separatora czastek wytraconego pylistego pieciotlenku fosforu oraz zasobnika magazynujacego produkt. Od góry urzadzenie zamkniete jest pokrywa, w której zamocowany jest wentylator 5 wymuszajacy obieg gazów.Zewnetrzna powierzchnia rury 3 jest chlodzona woda — spelnia ona role chlodnicy gazu obiegowego plynacego w przestrzeni miedzyrurowej 4. Aparatura wykonana jest ze stali nierdzewnej odpornej na dzialanie pieciotlenku fosforu.Realizacja sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze gorace gazy produkcyjne z procesu spalania fosforu zawierajace pary pieciotlenku fosforu oraz nadmiar tlenu wzglednie powietrza wprowadza sie przewodem 1 do srodkowej czesci rury 2 spelniajacej role kondensatora, w którym po zmieszaniu z schlodzonym uprzednio gazem obiegowym nastepuje wytracanie sie z fazy gazowej stalego pylistego pieciotlenku fosforu. Zaglomero- wanie czasteczki wymienionego zwiazku po wyjsciu z przestrzeni rury 2 do dolnej czesci urzadzenia, która stanowi odbieralnik 7, ulegaja separacyjnej grawitacyjnej i gromadza sie w postaci sypkiego proszku, który w sposób ciagly lub periodyczny jest wyprowadzany na zewnatrz. Natomiast gazy poreakcyjne przechodza przez przestrzen miedzyrurowa 4, wJctórej chlodzi sie je do zadanej temperatury woda zraszajaca powierzchnie zewnetrzna rury 3. Czesc z tych gazów przy pomocy wentylatora 5 zawracana zostaje do obiegu, nadmiar natomiast wyprowadza sie przewodem 6 na zewnatrz aparatury. Intensywnosc odprowadzania ciepla z zewnetrz¬ nej powierzchni rury 3 oraz natezenie recyrkulowanych gazów w przestrzeni miedzyrurowej 4 reguluja takie zasadnicze parametry procesu jak temperatura, szybkosc kondensacji a co za tym idzie i wielkosc czastek pieciotlenku fosforu. PL PLThe subject of the invention is a method of condensation and separation of phosphorus pentoxide from hot gases after oxidation of phosphorus with oxygen or air, and a device for the application of this method. Phosphorus pentoxide obtained in the process of phosphorus oxidation with air or oxygen condenses in receiving devices at a temperature lower than the sublimation temperature. When the temperature drops on walls cooled with diaphragm water, the condensing product tends to grow in the form of a solid layer of crystalline conglomerate. As far as the mechanism is concerned, this method resembles the solidification of water vapor in the form of ice on surfaces cooled below 0 ° C. This phenomenon is detrimental to the general requirements for phosphorus pentoxide, and it is also inconvenient for technological reasons. The heat exchange deteriorating during the process within the dedusting devices contributes to the secondary sintering of phosphorus pentoxide accumulation. The aim of the invention is to develop such a method of phosphorus pentoxide condensation according to which crystallization would take place in the gas space, not on the cooled walls of the apparatus. this was achieved by introducing hot gases - heated above the condensation temperature - containing phosphorus pentoxide vapors and excess air or oxygen into a circulating gas stream carrying crystallization nuclei chilled to a suitably lower temperature. As a result of the dilution that takes place, the temperature of the system drops below the condensation temperature of phosphorus pentoxide vapors, which causes the compound to fall out in the form of a snow-white fluffy powder. The method is the possibility of regulating the size of phosphorus pentoxide particles by changing the condensation temperature and the cooling rate of the system: gas - vapor of the condensing substance - solid phosphorus pentoxide. The device for the application of the phosphorus pentoxide vapor condensation method according to the invention is shown in the attached drawing. It consists of two pipes 2 and 3 with correspondingly different diameters, placed centrally to each other. The inner space of the narrower pipe 2 acts as a gas mixer2 76 756 and a phosphorus pentoxide condenser. The lower part of the tube 3 ends with a receiver 7 possibly equipped with a mechanical device for discharging the product. This receiver simultaneously serves as a separator for particles of the precipitated powdery phosphorus pentoxide and as a product storage container. The top of the device is closed with a cover in which a fan 5 is mounted, forcing the circulation of gases. The outer surface of the pipe 3 is cooled with water - it acts as a cooler for circulating gas flowing in the inter-pipe space 4. The apparatus is made of stainless steel resistant to phosphorus pentoxide. of the method according to the invention consists in that the hot production gases from the phosphorus combustion process, containing phosphorus pentoxide vapor and excess oxygen or air, are introduced through a line 1 into the central part of the pipe 2 which serves as a condenser, in which, after mixing with previously cooled circulating gas, precipitation occurs the gas phase of solid powdery phosphorus peroxide. The agglomeration of the molecule of said compound after exiting from the space of the tube 2 to the lower part of the device, which constitutes the receiver 7, undergoes separation by gravity and accumulates in the form of a free-flowing powder, which is continuously or periodically discharged outside. The post-reaction gases, on the other hand, pass through the inter-pipe space 4, in which they are cooled to a preset temperature by water spraying the outer surface of the pipe 3. Some of these gases are recycled by means of a fan 5, while the excess is discharged through a conduit 6 to the outside of the apparatus. The intensity of heat removal from the outer surface of the pipe 3 and the intensity of the recirculated gases in the inter-pipe space 4 regulate such essential process parameters as temperature, condensation rate and thus the size of phosphorus pentoxide particles. PL PL