Wynalazek dotyczy sposobu obróbki blachy, drutu i podobnych przedmiotów i polega glównie na tern, ze obrabiany mate- rjal poddaje sie dzialaniu stale postepujar cego w procesie kolowym gazu. W tym pro¬ cesie kolowym moze gaz po oddzialywaniu na dany przedmiot fbyc regenerowany, dzie¬ ki czemu przedmiot dany moze byc stale poddawany oddzialywaniu gazu, którego dzialanie mozna regulowac. Sposób we¬ dlug wynalazku moze byc stosowany do rozmaitych celów przy wykorzystaniu od¬ dzialywania chemicznego albo cieplnego albo jednoczesnie obu. Wedlug wynalazku daje sie szczególnie ekonomicznie wyko¬ nac zarzenie blachy, drutu i podobnych przedmiotów, które zarzy sie w piecu redu¬ kujacej albo obojetnej atmosferze gazowej.Przerabianie tych materjalów w piecach jest bardzo nieracjonalne z tego powodu, ze czas ochladzania jest niezmiernie dlugi w stosunku do czasu zarzenia. Uzyty dó o trzymania potnzebnej atmosfery gazowej osrodek moze wedlug wynalazku po ukon- czonem zarzeniu byc zastosowany jako sro¬ dek chlodzacy, jezeli osrodek ten przepu¬ szcza sie w procesie kolowym przez piec do zarzenia, przyczem cieplo jego podczas pro¬ cesu kolowego oddaje sie do chlodnic albo innych odpowiednich miejsc. Sposób, w jaki przeprowadza sie to chlodzenie, umozliwia miarkowanie czasu trwania chlodzenia. Po¬ za skróceniem czasu chlodzenia, racjonal¬ nosc sposobu polega na tern, ze tylko war¬ stwy muru, przylegajace do wewnetrznej sciany pieca, sa chlodzone, natomiast pozo*stala czesc muru dziala jako zbiornik cie¬ pla, dzieki czemu skrócony zostaje czas nagrzewania pieca.Na zalaczonym rysunku uwidoczniony jest piec zarowy, jako przyklad wykona¬ nia sposobu, wedlug wynalazku.Piec zarowy A, nagrzewany np,, e- lektrycznoscia, którego strony czolowe sa uksztaltowane odpowiednio do przeplywu gazu, jest, wzglednie moze byc, zupelnie odciety zapomoca dwóch nieprzepuszczaja- cycli gazu omganóiw B i C od systemu obie¬ gu gazu, Z poczatku ochladzania zostaja zamkniecia otwarte i wprowadzony w dzia¬ lanie zawór F. Plynacy z pieca zarowego w kierunku strzalki goracy gpz diostaje sie przez organ B do chlodnicy Et gdzie od¬ daje swoje cieplo srodkowi chlodzacemu i zostaje wycisniety zapomoca zaworu F do zbiornika G, skad przez zawór C dostaje sie znów do pieca i wywoluje chlodzenie zarzonego materjalu.Przewód krezny D ma na celu napel¬ nianie pieca podczas zarzenia gazem albo dopelnianie gazem przy jego zuzyciu.Szybkosc ochladzania daje sie miarko¬ wac zaworem. Dla zapobiezenia przeni¬ kaniu powietrza znajduje sie caly system pod podwyzszonem cisnieniem. Przez od¬ powiednie wykonanie pieca, organów za¬ mykajacych i oslony zaworu, unika sie strat gazu.Dla wykorzystania ciepla gazu moga w proces kolowy byc wprowadzone, jako miejsca zuzycia ciepla, piece, które przy przeplywie przez nie gazu nagrzewaja sie PL PLThe invention relates to a method of processing sheet metal, wire and the like, and mainly consists in the fact that the treated material is subjected to the action of a continuously progressing circular gas process. In this circular process, the gas can be regenerated after it has acted on an object, so that the object can be continuously subjected to a gas, the action of which can be regulated. The method of the invention may be used for a variety of purposes by using chemical or thermal action, or both. According to the invention, it is particularly economical to prepare sheet metal, wire and the like which are burned in a furnace with a reducing or inert gas atmosphere. The processing of these materials in furnaces is very irrational because the cooling time is extremely long in relation to by the time of casting. According to the invention, the medium used to maintain the enormous gas atmosphere may, according to the invention, be used as a cooling cell after the completion of the ignition, if this medium is passed in a circular process through the boiling furnace, due to the fact that its heat is transferred to the radiator or other suitable places. The manner in which this cooling is carried out makes it possible to moderate the duration of the cooling. Besides the reduction of the cooling time, the rationality of the method is based on the fact that only the layers of masonry adjacent to the inner wall of the furnace are cooled, while the rest of the wall acts as a heat reservoir, thus reducing the heating time The attached drawing shows a burner furnace as an example of the implementation of the method according to the invention. A burner furnace, heated, for example, by electricity, whose front sides are shaped according to the gas flow, is or may be completely cut off. by means of two gas-impermeable gas cycles B and C from the gas circulation system. At the beginning of cooling, the valve F is opened and the valve F flows from the furnace in the direction of the arrow, and the hot gas passes through the organ B to the cooler Et where gives its heat to the coolant and is pressed out by valve F into the tank G, from which it re-enters the furnace through valve C and causes the material to be cooled down The purpose of the duct D is to fill the furnace with gas or to refill it with gas consumption. The cooling rate can be adjusted by a valve. To prevent the ingress of air, the entire system is pressurized. Due to the appropriate design of the furnace, the closing elements and the valve cover, gas losses are avoided. In order to use the heat of the gas, furnaces can be introduced into the circular process as places of heat consumption, which heat up when the gas flows through them.