Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 76119 KI. 5d,17/02 MKP E21f 17/02 Twórca wynalazku: Zenon Tabaczynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Konstrukcyjno-Mechani- zacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Urzadzenie do przemieszczania i odkladania przewodów gietkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przemieszczania i odkladania przewodów gietkich, zwlaszcza sterujacych i zasilajacych ruchome urzadzenia i maszyny górnicze.Znane jest na przyklad urzadzenie bebnowe do wprowadzania do wyrobisk górniczych i wycofy¬ wania z nich przewodów elektroenergetycznych zasilajacych i sterujacych ruchome maszyny gór¬ nicze. Urzadzenie to zamocowane na podlozu nie¬ ruchomym ma beben, na który jest nawijany wielowarstwowo przewód wysofywany z wyro¬ biska w miare zblizania sie maszyny górniczej do tego urzadzenia i odwijany z niego podczas jej od¬ dalania.Taki sposób przemieszczania i odkladania prze¬ wodu ma istotne wady. Jedna z nich jest to, ze w wyniku wielowarstwowego nawijania przewodu elektroenergetycznego, jego obciazalnosc pradowa kilkakrotnie maleje wskutek pogorszenia warun¬ ków odprowadzania ciepla.Inna wada jest koniecznosc stosowania w urza¬ dzeniu bebnowym zestyków slizgowych skladaja¬ cych sie z pierscieni slizgowych i szczotek w to¬ rach pradowych roboczych, ochronnych i steruja¬ cych, dla zapewnienia ciaglosci elektrycznej tych torów. Zestyki slizgowe maja ograniczona obcia¬ zalnosc i sa klopotliwe w eksploatacji, a takze wskutek iskrzenia przy przewodzeniu pradu, mo¬ ga spowodowac zaplon mieszanki wybuchowej na przyklad metanowej w kopalniach gazowych. 10 20 30 Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i niedogodnosci zwiazanych ze stosowaniem urza¬ dzenia bebnowego. Dla osiagniecia tego celu wy¬ tyczono sobie zadanie takiego rozwiazania urza¬ dzenia, które nie obnizaloby obciazalnosci przewo¬ du i nie wymagalo stosowania zestyków slizgo¬ wych dla zachowania ciaglosci elektrycznej zyl przewodu.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten spo¬ sób, ze urzadzenie zabudowane oddzielnie lub na maszynie badz urzadzeniu zasilanym, ma zasobnik w postaci naczynia, którego boczne sciany maja w przekroju równoleglym do podstawy ksztalt fi¬ gury geometrycznej opisanej na cyfrze 8. Wew¬ natrz tego naczynia wspólsrodkowo z niedomknie¬ tymi cylindrami jego scian bocznych sa zamoco¬ wane dwa cylindry zasklepione od góry kopulami lub stozkami. Odleglosc scian cylindrów wewnetrz¬ nych od bocznych scian zewnetrznych zasobnika jest wieksza od srednicy odkladanego w zasobni¬ ku przewodu. Nad srodkowa czescia zasobnika jest zamocowany prowadnik kierujacy do tego zasob¬ nika odkladany przewód, który wychodzi ze wspólpracujacego z zasobnikiem mechanizmu wpra¬ wiajacego ten przewód w ruch poosiowy.Najkorzystniejsze rozwiazanie tego mechanizmu polega na tym, ze ma on dwa kola pasowe opa¬ sane pasem z elastycznego i sprezystego materia¬ lu. Pas ten w odcinkach miedzy kolami ,ma ksztalt rynny, a w miejscach stycznosci z jednym 7611976119 10 lub obydwoma kolami ulega rozplaszczajacemu odksztalceniu. Przewód jest zaciskany uksztalto¬ wanymi w postaci rynny sciankami pasa w jego jednym lub obydwu odcinkach prostoliniowych na przestrzeni miedzy kolami pasowymi. Przemiesz- 5 czanie poosiowe przewodu nastepuje wskutek ru¬ chu pasa napedzanego jednym lub dwoma kolami pasowymi.Urzadzenie ma szereg odmian i szczególowych rozwiazan konstrukcyjnych. Dla zapobiezenia po¬ garszajacemu warunki chlodzenia stykaniu sie z soba sasiednich petli przewodu odkladanego w zasobniku w formie ósemek, w scianach bocznych zasobnika sa zamocowane ruchome przekladki dy¬ stansowe oddzielajace poszczególne petle przewo- 15 du i samoczynnie wysuwajace sie kolejno ze scian w przestrzen miedzy scianami bocznymi za¬ sobnika a cylindrami wewnetrznymi w miare wy¬ pelniania zasobnika przewodem.W celu ulatwienia chlodzenia przewodu odlozo- 20 nego w zasobniku, sciany boczne zasobnika i scia¬ ny tworzace jego cylindry wewnetrzne sa azurowe.Do wymuszenia obiegu powietrza chlodzacego przewód w zasobniku, ma on zainstalowane od¬ powiednie urzadzenia wentylacyjne, którymi naj¬ korzystniej sa wentylatory umieszczone wewnatrz cylindrów lub dysze kierujace strumienie po¬ wietrza na odlozony w zasobniku przewód.Korzystna dla samoczynnego ukladania sie M przewodu w zasobniku jest odmiana urzadzenia polegajaca na tym, ze sciany zewnetrzne zasob¬ nika sa zbiezne ku górze, a zamocowane wewnatrz zasobnika bryly maja ksztalt scietych stozków zasklepionych od góry kopulami lub stozkami. 35 Istota wynalazku obejmuje rózne odmiany ksztaltu zasobnika odbiegajace od regularnych cylindrów lub scietych stozków, majace na przy¬ klad powierzchnie scian zewnetrznych i bryl we¬ wnetrznych utworzone przez odcinki linii krzy- 40 wyeh, a takze obejmuje rózne, odbiegajace od pionowej, pozycje ustawienia zasobnika.W zaleznosci od wartosci koniecznych do prze¬ mieszczania przewodu sil poosiowych przenoszo¬ nych z pasa na przewód, mechanizm wprawiajacy 45 przewód w ruch, ma rózne odmiany. Przy nie¬ wielkich silach przewód jest prowadzony tylko w jednym odcinku prostoliniowym pasa, który jest rozplaszczany na powierzchniach obwodowych obu kól pasowych. Dla zwiekszenia przenoszonych 50 sil przewód jest prowadzony w obu odcinkach prostoliniowych pasa, a ponadto opasuje jedno z kól, przy czym powierzchnia obwodowa kola opasanego przez przewód jest uksztaltowana w ro¬ wek obejmujacy pas i uniemozliwiajacy rozplasz- 55 czenie tego pasa w miejscach stycznosci z kolem.W celu zwielokrotnienia funkcjonalnosci urza¬ dzenia, na dwu kolach lub bebnach pasowych jest opasanych równolegle kilka lub wiecej, pa¬ sów, z których kazdy napedza jeden przewód. Przy 60 tym przewody sa odkladane kazdy w oddzielnym zasobniku lub po kilka równolegle w jedym za¬ sobniku.Poprawe warunków prowadzenia i napedzania pasa zapewnia to, ze jego powierzchnia wspólpra- 65 cujaca z kolami i powierzchnie tych kól wspól¬ pracujace z nim maja podluzne i poprzeczne row¬ ki i karby.Dla zwiekszenia sil przenoszonych z pasa na przewód jego powierzchnia stykajaca sie z prze¬ wodem jest szorstka i pokarbowana, natomiast konstrukcja pasa jest zbrojona wkladkami spre¬ zystymi najkorzystniej stalowymi, a ponadto urzadzenie wyposazone jest w jedna lub wiecej par rolek dociskajacych pas do przewodu na jed¬ nym lub obu odcinkach prostoliniowych. Do do¬ pasowania pasa do srednicy przewodu sluza wkladki wymienne wyscielajace jego wnetrze, przy czym wkladki te sa szorstkie i pokarbowane.Opisane najkorzystniejsze rozwiazanie mecha¬ nizmu wprawiajacego w ruch oraz podajacego do zasobnika i wycofujace z niego przewód nie sta¬ nowi jedynego rozwiazania tego mechanizmu wedlug wynalazku, którego istota obejmuje rów¬ niez inne rozwiazania i ich dalsze odmiany.Jedna z odmian urzadzenia jest rozwiazanie za¬ wierajace mechanizm, wprawiajacy przewód w ruch poosiowy, zlozone z jednej lub wiecej par rolek, kól lub bebnów, z których kazda zaciska miedzy soba przewód, przy czynu te rolki, kola lub bebny moga stykac sie z przewodem bezpo¬ srednio lub poprzez opasane na nich przekladki.Ruch obrotowy kól, bebnów lub rolek, powoduje przemieszczanie zacisnietego miedzy nimi prze¬ wodu. Miedzy poszczególnymi parami rolek lub bebnów moze byc zaciskane i przemieszczane równolegle kilka lub wiecej przewodów. Mecha¬ nizm moze tez skladac sie z zespolu kól lub beb¬ nów i rolek ulozonych w kilka szeregów, przy czym przewód jest opasany na co najmniej jed¬ nym kole lub bebnie.Objeta istota wynalazku odmiana urzadzenia moze równiez polegac na wyposazeniu go w me¬ chanizm, wprawiajacy przewód w ruch, majacy postac bebna obrotowego, na którym jest nawi¬ niete i przewijane kilka zwojów przewodu.Urzadzenie do przemieszczania i odkladania przewodów gietkich wedlug wynalazku umozliwia zasilanie ruchomych maszyn i urzadzen z nape¬ dem elektrycznym bez ograniczania obciazalnosci przewodów doprowadzajacych energie elektrycz¬ na. Pozwala tez uniknac stosowania niepewnych w dzialaniu, podatnych na uszkodzenia i zagraza¬ jacych bezpieczenstwu oraz wymagajacych klo¬ potliwej konserwacji a takze majacych ograniczo¬ na obciazalnosc zestyków slizgowych i zlozonych z pierscieni slizgowych szczotek.Dzieki zastapieniu wielowarstwowego nawijania przewodu na beben odkladaniem go w petle w formie ósemek oraz stosowaniu wymuszonego chlodzenia przewodu odlozonego w zasobniku, nie tylko uzyskuje sie mozliwosc pelnego wykorzysta¬ nia znamionowej obciazalnosci przewodów lecz nawet ich przeciazania. Odkladanie przewodu w petle majace postac ósemek zapobiega skrecaniu przewodu, którego nie mozna uniknac przy odkla¬ daniu przewodu w kregach.W przeciwienstwie do urzadzen bebnowych, w których dla kazdego przewodu jest wymagany76119 osobny beben, jedno urzadzenie moze byc stoso¬ wane do przemieszczania i odkladania Miku biegnacych równolegle przewodów. Dzieki temu, ze przewód miedzy zródlem zasilania, a odbior¬ nikiem energii w obrebie zasobnika i mechanizmu napedowego nie ma przerywanej ciaglosci i apa¬ ratury posredniczacej, mozna urzadzenie wykorzy-1 stac równiez dla gietkich przewodów hydraulicz¬ nych i pneumatycznych, na przyklad zasilajacych maszyny z napedem hydraulicznym lub powietrz¬ nym. Ta ostatnia zaleta jest cenna zwlaszcza w przypadku zasilania maszyn górniczych, które maja naped. zarówno elektryczny jak i hydrauliczny lub powietrzny, a szczególnie w przypadku maszyn urabiajacych z napedem elektrycznym, które wy¬ magaja doprowadzania wody do chlodzenia sil¬ ników i zraszania urobku.Dzieki zaciskaniu przewodu w odcinkach pasa uksztaltowanych w rynne i wyeliminowaniu w ten sposób wzglednego ruchu przewodu w sto¬ sunku do pasa na calej dlugosci zaciskania, za¬ bezpieczono przewód przed uszkodzeniami i nad¬ miernym zuzywaniem jego opony, jakie normalnie mialoby miejsce podczas tarcia przewodu o czesci ruchome mechanizmu wprawiajacego go w ruch.Przez to zwieksza sie zywotnosc przewodu. Taki sam skutek zabezpieczajacy przewód zapewniaja przekladki posredniczace w odmianie mechanizmu polegajacej na zaciskaniu przewodu miedzy para¬ mi rolek, kól lub bebnów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urzadzenia wypo¬ sazonego w mechanizm wprawiajacy przewód w ruch w przykladzie, w którym do napedu prze¬ wodu jest wykorzystany tylko jeden odcinek pro¬ stoliniowy pasa, fig. 2 przekrój poprzeczny pasa zaciskajacego przewód w odcinku prostoliniowym, fig. 3 przekrój poprzeczny przewodu i pasa roz¬ plaszczonego w miejscu stycznosci z kolem paso¬ wym, fig. 4 widok z boku urzadzenia wyposazo¬ nego w mechanizm wprawiajacy przewód w ruch w przykladzie, w którym do napedu przewodu sa wykorzystane oba odcinki prostoliniowe pasa, fig. 5 przekrój poprzeczny przewodu, pasa i kola opa¬ sanego przez przewód w odmianie przedstawionej na fig. 4, fig. 6 uklad dwu rolek do dodatkowego zaciskania pasa na przewodzie, fig. 7 widok z przodu zasobnika, fig. 8 widok z góry zasobni¬ ka, fig. 9 przekrój poprzeczny zasobnika, fig. 10 przekrój podluzny, a fig. 11 przekrój poprzeczny odmiany zasobnika o scianach zbieznych ku górze, oraz fig. 12 widok odmiany mechanizmu prze¬ mieszczajacego przewód, w której do zaciskania i wprawiania przewodu w ruch wykorzystano ze¬ spól bebnów i rolek opasanych przekladkami po¬ sredniczacymi miedzy powierzchniami obwodo¬ wymi tych bebnów a przewodem.Jak przedstawiono na fig. 1—3 przewód 1 la¬ czacy maszyne zasilana ze sterujacym lacznikiem -elektrycznym, jest zaciskany w prostoliniowym uksztaltowanym w rynne odcinku pasa 2, który jest opasany na dwu kolach 3, z których jedno jest kolem napedzajacym pas 2, a drugie napina¬ lo 15 25 40 45 50 55 jacym ten pas. W miejscach nachodzenia pasa Z na kola 3 i na powierzchniach opasywania tych kól, pas majacy swój naturalny przekrój poprzecz¬ ny formie niedomknietej rynny ulega rozplaszcze¬ niu, wobec czego przewód 1 w sasiedztwie kól 3 nie jest zaciskany i moze swobodnie wydostawac sie z wnetrza pasa 2. Za posrednictwem rolki kierujacej 4 i prowadnika 5, przewód jest kiero¬ wany do zasobnika 6 i odkladany w nim. Przez otwór w dolnej czesci zasobnika 6 przewód jest z niego wyprowadzony do lacznika sterujacego.W odmianie przedstawionej na fig. 4 przewód 1 jest zacisniety w dwu odcinkach prostoliniowych pasa 2 a ponadto opasuje jedno z kól 7, na któ¬ rym, jak to pokazano w przekroju na Mg. 5, wskutek uformowania jego powierzchni obwo¬ dowej w ksztalcie glebokiego rowka, pas 2 nie ulega rozplaszczaniu i zaciska przewód 1. Zacis¬ niecie przewodu na tak duzej dlugosci i dodatko¬ we opasanie go na jednym z kól, pozwala na przeniesienie z mechanizmu na przewód sil wielo¬ krotnie przewyzszajacych sily przenoszone w ukla¬ dzie przedstawionym na fig. 1.Dla dalszego zwiekszenia zdolnosci przenoszenia sil na przewód mozna, oprócz pokarbowania we¬ wnetrznej powierzchni pasa 2 stykajacej sie z prze¬ wodem 1, zastosowac dociskanie tego pasa 2 do przewodu 1 na jednym lub obu odcinkach prosto¬ liniowych przez jedna lub wiele par rolek 8.Zasade dzialania tych rolek dociskowych 8 przed¬ stawia fig. 6.Do odkladania zapasu przewodu wycofywanego na przyklad z wyrobiska górniczego sluzy zasob¬ nik 6, którego zasadnicze uksztaltowanie w wido¬ ku z przodu i z góry oraz w przekroju przedsta¬ wiono na fig. 7—9. Przewód 1 w zasobniku 6 uklada sie w petle w ksztalcie ósemek, dzieki te¬ mu, ze zewnetrzne sciany 9 zasobnika 6 sa uksztaltowane w swym przekroju równoleglym do podstawy 10 w figure geometryczna opisana na cyfrze osiem oraz wskutek opuszczania go do za¬ sobnika 6 poprzez prowadnik 5 zamocowany nad srodkowa czescia zasobnika 6. Niewlasciwemu ukladaniu sie przewodu 1 w zasobniku 6 zapo¬ biegaja zamocowane w jego wnetrzu cylindry 11 zasklepione od góry kopulami 12.W celu zapobiegniecia stykaniu sie poszczegól¬ nych petli przewodu 1 w zasobniku 6, co pogar¬ szaloby odprowadzanie ciepla wydzielanego przez zyly przewodu 1, w scianach zewnetrznych 9 zasobnika 6 sa zamocowane ruchome przekladki dystansowe 13 wysuwajace sie samoczynnie kolej¬ no w przestrzeni 14 miedzy scianami zewnetrzny¬ mi 9, a cylindrami 11, w miare wypelniania za¬ sobnika 6 przewodem 1 i cofajace sie podczas opózniania zasobnika z przewodu. Wybieranie przewodu 1 z zasobnika 6 odbywa sie równiez poprzez prowadnik 5 i wywolywane jest napedza¬ niem pasa 2 w przeciwnym kierunku niz przy od¬ kladaniu przewodu 1 w zasobniku 6.Fig. 10 i 11 przedstawiaja w przekrojach jedna z wielu mozliwych odmian ksztaltu zasobnika 6, charakteryzujaca sie zbieznoscia ku górze scian7 zewnetrznych, co powinno ulatwic prawidlowe ukladanie sie przewodu 1 w zasobniku 6.Na fi£. 12 przedstawiono odimienne od przedsta¬ wionego na fig. 1 i 4 rozwiazania mechanizmu wprawiajacego przewód w ruch poosiowy. Zasada tego rozwiazania polega na tym, ze przewód 1 jest prowadzony miedzy napedzanymi bebnami 15 i rolkami 16, które sa do niego dociskane. Dla unikniecia scierania opony przewodu 1 powierzch¬ niami obwodowymi bebnów 15 i rolek 16 na tych bebnach i rolkach sa opasane posredniczace przekladki 17 w postaci plaskich pasów. Przy uksztaltowaniu powierzchni obwodowych bebnów 15 i rolek 16 w rowki, przekladki te wskutek do¬ ciskania ich do przewodu 1 moga ulegac od¬ ksztalceniu do postaci plytkich korytek obejmuja¬ cych czesciowo przewód 1 i zwiekszajacych sily tarcia miedzy nimi, a przewodem 1, co umozliwia zwiekszenie sil przenoszonych z mechanizmu na przewód.Dodatkowe zwiekszenie sil przenoszonych z me¬ chanizmu na przewód 1 zapewnia opasanie prze¬ wodu 1 na jednym ze skrajnych bebnów 15.Istota wynalazku obejmuje nie tylko przedsta¬ wione przykladowo rozwiazania konstrukcyjne urzadzenia, lecz takze wszystkie odmiany wyni¬ kajace z polaczenia zasobnika o zróznicowanym uksztaltowaniu, z napedzajacym przewód mecha¬ nizmem w róznych wariantach rozwiazania. PL PLPriority: Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: April 30, 1975 76119 KI. 5d, 17/02 MKP E21f 17/02 Inventor: Zenon Tabaczynski Authorized by the provisional patent: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) Device for moving and putting away flexible pipes The subject of the invention is a device for moving and putting away flexible cables , especially for controlling and supplying mobile mining equipment and machines. For example, there is a drum device for introducing into and withdrawing from mining excavations power cables supplying and controlling mobile mining machines. This device is mounted on a fixed base, has a drum on which a multi-layer wire is wound, which is pulled back from the pit as the mining machine approaches this device and unwound from it when it is removed. This method of moving and depositing the wire has significant disadvantages. One of them is that as a result of the multilayer winding of the power cable, its current capacity decreases several times due to the deterioration of the heat dissipation conditions. Another disadvantage is the need to use sliding contacts consisting of sliding rings and brushes in the drum of the drum. Operating, protection and control currents to ensure the electrical continuity of these paths. Sliding contacts have a limited load capacity and are cumbersome to use, and due to electrically conductive sparking, it can ignite an explosive mixture, for example of methane in gas mines. The object of the invention is to remedy these drawbacks and inconveniences in relation to the use of the drum. In order to achieve this goal, the task of the device was designed so that it would not reduce the load capacity of the conductor and would not require the use of sliding contacts to maintain the electrical continuity of the conductor wires. This objective was achieved, according to the invention, by the fact that the device built separately or on a machine or a powered device, it has a container in the form of a vessel, the side walls of which, in cross-section parallel to the base, have the shape of a geometric figure described at number 8. Inside the vessel, concentrically with the open cylinders of its side walls are fixed Two cylinders sealed at the top with domes or cones. The distance of the walls of the inner cylinders from the lateral outer walls of the reservoir is greater than the diameter of the conduit deposited in the reservoir. Above the central part of the reservoir, a guide is attached to the reservoir for a folded wire that comes out of a mechanism cooperating with the reservoir that causes the conductor to move axially. The most advantageous solution of this mechanism consists in the fact that it has two pulleys belted with a belt. made of flexible and resilient material. The belt in the sections between the wheels has the shape of a gutter, and at the points of contact with one or both of the wheels it undergoes a flattening deformation. The conduit is clamped by chute-shaped belt walls in one or both of its rectilinear sections between the pulleys. The axial displacement of the conduit takes place as a result of the movement of the belt driven by one or two pulleys. The device has a number of variants and detailed design solutions. In order to prevent the detrimental cooling conditions from contacting adjacent loops of the wire laid in the eight-shaped container, movable spacers are mounted in the side walls of the container, separating the individual loops of the wire and automatically extending sequentially with the wall in the space between the walls. side walls of the reservoir and internal cylinders as the reservoir is filled with a conduit. In order to facilitate the cooling of the conduit deposited in the reservoir, the side walls of the reservoir and the walls forming its inner cylinders are azure. To circulate the air cooling the conduit in the reservoir, it has appropriate ventilation devices installed, most preferably fans placed inside the cylinders or nozzles directing the air streams to the conduit placed in the reservoir. Advantageous for the automatic laying of the M conduit in the reservoir is the variation of the device with the external walls the trays converge towards the top e, and the solids mounted inside the container have the shape of truncated cones closed from the top with domes or cones. The subject matter of the invention covers various variations in the shape of the reservoir deviating from regular cylinders or truncated cones, such as external wall surfaces and internal lumps formed by cross-line sections, and also includes different, deviating from vertical, positions of the reservoir Depending on the amount of axial forces transferred from the belt to the cable to move the conductor, the mechanism for moving the conductor has different variations. With low forces, the cable is guided in only one rectilinear section of the belt, which is spread over the circumferential surfaces of both pulleys. In order to increase the transmitted 50 forces, the cable is guided in both rectilinear sections of the belt and, moreover, encircling one of the pulleys, the circumferential surface of the pulley belted by the cable being formed into a groove that encloses the belt and prevents the belt from unraveling at the points of contact with the pulley. In order to multiply the functionality of the apparatus, several or more belts are girded in parallel on two pulleys or drums, each of which drives a conductor. In this case, the cables are each deposited in a separate container or several in parallel in one container. The improved conditions for guiding and driving the belt ensure that its contact surface with the wheels and the contact surfaces of these wheels have longitudinal and transverse grooves and notches. In order to increase the forces transmitted from the belt to the conduit, its surface in contact with the conduit is rough and notched, while the structure of the belt is reinforced with elastic inserts, preferably steel, and moreover, the device is equipped with one or more pairs rollers pressing the belt to the wire on one or both of the straight sections. Interchangeable inserts lining its interior are used to adjust the belt to the diameter of the conduit, and these inserts are rough and notched. The described most advantageous solution of the mechanism setting the movement and feeding into the container and withdrawing the cord from it is not the only solution of this mechanism According to the invention, the essence of which includes also other solutions and their further variations. One of the varieties of the device is a solution containing a mechanism that sets the cable in axial movement, consisting of one or more pairs of rollers, wheels or drums, each of which clamps between The cable itself, therefore, the rollers, wheels or drums may contact the cable directly or through spacers banded thereon. The rotation of the wheels, drums or rollers causes the cable clamped between them to move. Several or more wires may be clamped and moved in parallel between the individual pairs of rolls or drums. The mechanism may also consist of a set of wheels or drums and rollers arranged in several rows, whereby the cord is wrapped around at least one wheel or drums. A device variation covered by the invention may also consist in providing it with a seat. chanism, which puts the cable in motion, in the form of a rotating drum on which several coils of the cable are wound and rewound. The device for moving and putting away flexible cables, according to the invention, makes it possible to power mobile machines and devices with electric drive without reducing the load capacity of the power cables electric. It also allows to avoid the use of unreliable in operation, prone to damage and threatening safety and requiring poor maintenance, as well as sliding contacts and brushes consisting of sliding rings, which have a limited load capacity. in the form of eights and the use of forced cooling of the cable placed in the container, not only is it possible to fully use the rated load of the cables, but even to overload them. Putting the cable in a loop in the form of figure 8 prevents twisting of the cable, which cannot be avoided when laying the cable in coils. Unlike reel devices, where a separate drum is required for each wire, one device can be used to move and put away Miku parallel cables. Due to the fact that the cable between the power source and the energy receiver within the reservoir and the drive mechanism has no interrupted continuity and no intermediate device, the device can also be used for flexible hydraulic and pneumatic lines, for example supplying machines with hydraulic or air drive. The last advantage is especially valuable in the case of powering mining machines with a drive. both electric and hydraulic or air-operated, especially in the case of electrically driven mining machines that require a water supply for cooling the motors and spraying the output. By clamping the hose in the chute-shaped sections of the belt, thus eliminating relative movement of the conduit Compared to the belt along its entire crimping length, the cable is protected against damage and excessive wear to its tire that would normally occur when the cable rubs against the moving parts of the mechanism that propels it, thereby increasing the life of the cable. The same effect securing the cable is provided by intermediate spacers in a variant of the mechanism consisting in clamping the cable between pairs of rollers, wheels or drums. The subject of the invention is illustrated in the examples of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the device equipped with a mechanism. moving the cable in the example where only one section of the belt is used to drive the cable, Fig. 2 cross-section of the belt clamping the cable in a rectilinear section, Fig. 3 cross-section of the cable and the belt at the point of contact with a pulley, Fig. 4 a side view of a device equipped with a mechanism to set the cable in motion in the example in which both straight sections of the belt are used to drive the cable, Fig. 5 is a cross-section of the cable, belt and belt pulley through the cable in the variant shown in Fig. 4, Fig. 6 arrangement of two rollers for additional belt tightening on the cable, Fig. 7 is a front view of the container, FIG. 8 is a top view of the container, FIG. 9 is a cross-section of the container, FIG. 10 is a longitudinal section, and FIG. 11 is a cross-section of a version of the container with walls tapering upwards, and FIG. 12 is a view of a variant of the mechanism. a set of drums and rollers bound with intermediate spacers between the circumferential surfaces of these drums and the cable, as shown in Figs. 1-3, the cable and the machine connecting the machines powered by a control electric switch, it is clamped in a rectilinear chute-shaped section of the belt 2, which is girdled on two pulleys 3, one of which is a belt driving pulley 2 and the other tightening the belt. In the places where the belt Z overlaps the pulleys 3 and on the surfaces of the belts of these pulleys, the belt having its natural cross-section in the form of an unclosed gutter is unraveled, so that the conductor 1 in the vicinity of the pulleys 3 is not tightened and may freely exit the belt interior 2. By means of the guide roller 4 and the guide 5, the cable is guided to the reservoir 6 and deposited therein. Through the opening in the lower part of the reservoir 6, the cable leads out of it to the control switch. In the variant shown in Fig. 4, the cable 1 is clamped in two straight sections of the belt 2 and, moreover, is wrapped around one of the pulleys 7 on which, as shown in section per Mg. 5, due to the formation of its peripheral surface in the shape of a deep groove, the belt 2 does not flatten and clamps the cable 1. Clamping the cable for such a long length and additional binding it on one of the wheels allows it to be transferred from the mechanism to the cable In order to further increase the ability to transmit forces to the conductor, it is possible, in addition to the grooving of the inner surface of the belt 2 in contact with the conductor 1, to press the belt 2 against the conductor. 1 on one or both straight-line sections through one or more pairs of rollers 8. The principle of operation of these pressure rollers 8 is shown in Fig. 6. A reservoir 6 is used for depositing a supply of conduit withdrawn from a mining excavation, for example, by means of a reservoir 6, the basic shape of which in The front and top views and sectional views are shown in FIGS. 7-9. The conduit 1 in the reservoir 6 is arranged in a loop in the shape of eighths, due to the fact that the outer walls 9 of the reservoir 6 are formed in their cross-section parallel to the base 10 in the geometric figure described at number eight and by lowering it into the reservoir 6 by guide 5 mounted above the central part of the reservoir 6. Improper laying of the conductor 1 in the reservoir 6 is prevented by cylinders 11 mounted inside it, sealed from above with domes 12. In order to prevent the contact of individual loops of the conductor 1 in the reservoir 6, which will deteriorate shafts to dissipate the heat emitted by the veins of the conduit 1, in the outer walls 9 of the reservoir 6 there are fixed movable spacers 13 which automatically extend in the space 14 between the outer walls 9 and the cylinders 11 as the reservoir 6 is filled with the conduit 1 and receding when emptying the hopper from the duct. The extraction of the wire 1 from the container 6 also takes place through the guide 5 and is caused by the driving of the belt 2 in the opposite direction than when the wire 1 is deposited in the container 6. Fig. 10 and 11 show, in cross-sections, one of many possible variations of the shape of the container 6, characterized by the converging of the outer walls 7 upwards, which should facilitate the correct laying of the conductor 1 in the container 6. 12 shows a solution of the mechanism for axial movement of the conduit that differs from that shown in FIGS. 1 and 4. The principle of this solution is that the conductor 1 is guided between driven drums 15 and rollers 16 which are pressed against it. In order to avoid abrasion of the cable tire 1 by the circumferential surfaces of the drums 15 and the rollers 16, intermediate spacers 17 in the form of flat belts are banded on these drums and rollers. By shaping the circumferential surfaces of the drums 15 and the rollers 16 into grooves, these spacers, due to their being pressed against the conduit 1, may deform into shallow trays partially enclosing the conduit 1 and increasing the frictional forces between them and conduit 1, which allows Increasing the forces transmitted from the mechanism to the cable. An additional increase of the forces transmitted from the mechanism to the cable 1 ensures that the cable 1 is wrapped on one of the extreme drums 15. The essence of the invention includes not only the constructional solutions of the device presented by way of example, but also all the variations of the results. ¬ consisting of a connection of a reservoir with a different shape, with a mechanism driving the conduit in different variants of the solution. PL PL