PL7603B1 - Sposób elektrotermicznego wytwarzania cynku. - Google Patents
Sposób elektrotermicznego wytwarzania cynku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7603B1 PL7603B1 PL7603A PL760321A PL7603B1 PL 7603 B1 PL7603 B1 PL 7603B1 PL 7603 A PL7603 A PL 7603A PL 760321 A PL760321 A PL 760321A PL 7603 B1 PL7603 B1 PL 7603B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- zinc
- heated
- fact
- electrothermal production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Przy elektrotermicznem wytwarza¬ niu cynku stosowano juz ladowanie rudy cynkowej wraz. z materjalem redukuja¬ cym w jednostajnej poziomej warstwie na podloze koksu, którego opór elektryczny sluzy do wytworzenia niezbednej do topie¬ nia temperatury, W procesie tym nastepu¬ je nadzwyczaj równomierny rozdzial ciepla na cala mase i stopien termicznej sprawno¬ sci pieca jest bardzo wysoki, Warstwa koK ksu, której opór elektryczny wytwarza cie¬ plo, uniemozliwia zarazem bezposrednie ze¬ tkniecie sie przetapianej masy z dnem pie¬ ca, przypalanie sie do tegoz, wzglednie zniszczenie go.W porównaniu z tym znanym juz pro¬ cesem, wynalazek niniejszy polega na tern, ze masa wprowadzona do pieca jako rów¬ nomiernie rozdzielona warstwa o poziomej lub w przyblizeniu poziomej powierzchni tworzy sama opór wytwarzajacy cieplo.W ten sposób oczywiscie oszczedza sie ogromnie na kosztach ruchu nie zmniejsza¬ jac korzysci wspomnianych wyzej. Ladowa¬ nie materjalów w warstwie równomiernej posiada w niniejszym procesie szczególne znaczenie, albowiem ksztalt warstwy daje stale ten sam przekrój dla przeplywu pradu i tworzy skutkiem tego równomierny opór.Ogrzanie warstwy topionej jest wiec rów¬ nomierne.Okazalo sie, iz przy odpowiednim skladzie zaladowanych materjalów osiaga sie nietylko dostateczne ich przewodnictwo dla pradu, ale mozna tez przeszkodzic przedostawaniu sie z^zla na dno pieca, skoro mieszanina zaladowanych materja¬ lów bedzie zawierala nadmiar materjalówredukujacych. Wynalazek ma na celu jed¬ nak osiagniecie tego samego skutku b&z stosowania nadmiaru materjalów reduku¬ jacych. W tym celu uzywa sie jako glów¬ nego skladnika mieszaniny ladowanej do pieca czystego lub prawie czystego tlenku cynku. Taki -sklad ladunku pieca bez znaczniejszego nadmiaru materjalów re¬ dukujacych daje dostateczny opór do o- grzania pieca. Szkodliwe dzialanie stopio¬ nej masy na dno pieca nie moze miec miej¬ sca, albowiem z materjalu ladunku ulatnia sie calkowicie za wyjatkiem niewielkich pozostalosci wegla, które jednakowoz nie moga dzialac szkodliwie na dno pieca.Ladunek pieca zawierajacy czysty tle¬ nek cynku i wegiel, posiada doskonale przewodnictwo dla pradu elektrycznego tak z powodu drobnego rozdzielenia tlenku, jak i z tego powodu iz niema w nim rud zle przewodzacych prad. Aby ponadto za¬ bezpieczyc sie przed nierównomiernym rozdzialem ciepla skutkiem róznicy prze¬ wodnictwa w goracym i wzglednie zimnym stanie materjalów, podgrzewa sie ladunek ten przedtem, nim wejdzie w sfere pieca, gdzie ogrzewanie odbywa sie przy pomocy ciepla oporu elektrycznego. Podgrzanie to wedlug wynalazku odbywa sie w ten spo¬ sób, ze materjal ladowany do pieca w war¬ stwie równomiernej poddaje sie po¬ czatkowo dzialaniu ciepla promieniujacego od luku elektrycznego, nastepnie zas, gdy osiagnieta zostanie odpowiednio wysoka temperatura, a wiec i przewodnictwo, do¬ piero wtedy wlacza sie prad bezposrednio przez plynny materjal.Piec, sluzacy do wykonania tego sposo¬ bu, przedstawiony jest, jako przyklad na zalaczonym rysunku, w pionowym i po¬ przecznym przekroju.Jest to znany juz piec do redukcji cyn¬ ku z ruchomem dnem, na które laduje sie materjal 'zzewnatrz pieca i wprowadza sie go do pieca, rozsypujac w równomiernej poziomej warstwie, która w miare, jak przechodzi przez przestrzen ogniskowa, .podlega redukcji.Prad doprowadza sie do materjalu, rozrzuconego równomiernie na ognisku c pieca, za posrednictwem elektrod A. Ruch wózków, tworzacych dno pieca, odbywa sie od lewej ku prawej stronie. Podgrzanie materjalu nastepuje przy pomocy luku e- lektrycznego miedzy elektrodami D. Pary cynku wywiazujace sie w piecu uchodza przez E. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrotermicznego wytwa¬ rzania cynku, znamienny tern, ze obrabia¬ ny materjal zaladowany do pieca w war¬ stwie równomiernej o poziomej lub w przyblizeniu poziomej powierzchni, stano¬ wi opór elektryczny.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze glównym skladnikiem mieszani¬ ny obrabianego materjalu jest czysty lub prawie czysty tlenek cynku.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern", ze obrabiany materjal za¬ ladowany do pieca, w sposób znany na ru¬ chomem dnie, zachowuje stale równomier¬ ny przekrój dla przeplywu pradu zapo¬ moca znanego urzadzenia, sluzacego do te¬ go celu, np. zapomoca odgarniania od kra¬ wedzi pieca.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze obrabiany materjal podgrzewa sie w tymze piecu zapomoca specjalnego zródla ciepla, np. przez promieniowanie elektrycznego luku swietlnego, poczem do¬ piero wprowadza sie go w strefe pieca, w której ogrzewa sie cieplem wlasnego opo¬ ru elektrycznego. Filip Tharaldsen. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7603. Fig.L Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7603B1 true PL7603B1 (pl) | 1927-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6327295B2 (pl) | ||
| PL7603B1 (pl) | Sposób elektrotermicznego wytwarzania cynku. | |
| US3265485A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
| US1277899A (en) | Electric furnace. | |
| US473841A (en) | Lxon hulin | |
| US1222593A (en) | Art of producing aluminum carbid. | |
| US1516651A (en) | Eilip tharaldsew | |
| US1062388A (en) | Method of changing the composition of iron and steel. | |
| US1601703A (en) | Process and apparatus for supplying heat to molten material | |
| US1381748A (en) | Manufacture of agglomerates of various materials and their utilization | |
| US3116997A (en) | Process for making aluminumsilicon alloys | |
| US1324156A (en) | Felice jacoviello | |
| US1893106A (en) | Method of and apparatus for electrically fusing nonconducting materials | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| US1388355A (en) | Apparatus for heating by combustion without flame | |
| US3527590A (en) | Apparatus for melting glass | |
| US1683534A (en) | Method of using high-tension electric arcs for treatment of gases | |
| US1481761A (en) | tharaldsen | |
| US1713852A (en) | Tunnel-kiln construction | |
| US1593022A (en) | Process for volatilization of metals from their ores | |
| US2136107A (en) | Method for producing carbides | |
| US750170A (en) | Method of electric heating | |
| AT96800B (de) | Elektrischer Strahlungsofen mit durch Lichtbogen und Widerstand gebildeten Heizquellen. | |
| US1433448A (en) | Island | |
| US1778578A (en) | Electric refining furnace |