Jak wiadomo, przy stosowanych zwy¬ kle cisnieniach ipary w kotle parowozu za¬ silanie kotla zapomoca smoczka nie moze sie odbywac tylko para odlotowa, a po¬ trzebny jest do tego jeszcze dodatek pary swiezej.Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie, zapomoca którego przejscie z pracy swieza para na prace para odlotowa i od¬ wrotnie odbywa sie w sposób prostszy i pewniejszy, niz to bylo dotychczas mozli¬ we.Wedlug wynalazku swieza para odpre¬ zona zostaje doprowadzana do dyszy pier¬ scieniowej, otaczajacej dysze swiezej pary.Urzadzenie to przedstawia te zalete, ze kinetyczna energja dlawionej pary swiezej zostaje lepiej wykorzystana. Takie urza¬ dzenie jednak przy ograniczonej przestrze¬ ni nie moze byc zawsze zastosowane, po¬ niewaz zweza przekrój poprzeczny dla pa¬ ry odlotowej, wskutek czego moga wyste¬ powac straty dlawienia tej pary.Dla takiego wypadku zostaje przewi¬ dziane dalsze uksztaltowanie przedmiotu wynalazku, polegajace na tern, ze zastepu¬ jaca pare odlotowa odprezona para swieza zostaje z zewnatrz doprowadzana do prze¬ strzeni, utworzonej pomiedzy narzadem zamykajacym a dysza dla pary odlotowej.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania takiego urzadzenia, przyczem fig. 1 przedstawia zaopatrzony w przela¬ czajace urzadzenie smoczek na pare odlo¬ towa, przy którem przelacznik uruchomia¬ ny jest recznie; fig. 2 — inne wykonanie* uruchomianego recznie przelacznika; fig. 3 — urzadzenie, w którem zastosowany jest samoczynnie dzialajacy przelacznik; fig, 4 — samoczynnie dzialajace urzadzenie ' do przelaczania w polaczeniu z narzadem do wlaczania pary z kotla; fig. 5 — od¬ mienny przyklad wykonania, w którym pa¬ ra swieza, zastepujaca pare odlotowa, ply¬ nie do przewidzianej pomiedzy narzadem zamykajacym a dysza pary odlotowej prze¬ strzeni i który posiada uruchamiany recz¬ nie przelacznik; fig/ 6 przedstawia po¬ dobne, jak na fig, 5, urzadzenie, jednak z zastosowaniem samoczynnie dzialajacego przelacznika, * Na fig, 1 rysunku 1 oznacza dysze swie¬ zej pary; 2 oznacza dysze pary odlotowej; 3 — otaczajaca parowa dysze 1 przestrzen, z której znajdujaca sie tam para moze ply¬ nac do dyszy 2 pary odlotowej; 4 i 5 — droge pary odlotowej do dyszy 2; 6 — do¬ plyw wody; 7—odplyw) wody; 8—przele¬ wowy wylot smoczka; 9—przewód dla swie¬ zej pary do dyszy /; 10—-droge pary kotlo¬ wej do otaczajacej dysze 1 przestrzeni 3, która to pare wskazane jest przed jej wej¬ sciem do przestrzeni 3 odpowiednio dlawic, by juz w odprezonym stanie dostawala sie do dyszy 2, wzglednie do przestrzeni 3.Liczba // oznacza przewód pary, przez któ¬ ry para z kotla przechodzi do przestrzeni 12. W przestrzeni 12 miesci sie zamykajacy narzad 13 (tlok albo zawór), który cisnie¬ niem pary, przeplywajacej przez przewód U ku przestrzeni 12, zostaje podnoszon/ i przenosi swój ruch na otwierajacy sie ku wewnatrz narzad zamykajacy 14 (zawór, klapa), który w ten sposób daje wolna dro¬ ge 4, 5 parze odlotowej. Liczba 15 ozna¬ cza tlok, przesuwany zapomoca dzwigni 16, który w jednem swem kcncowem polozeniu daje dostep doplywajacej przy 17 parze z kotla do przewodów 9 i 10, a w drugiem koncowem polozeniu — do przewodów 9 i 11, Jezeli do zasilania ma byc uzyta jedy¬ nie para swieza, co np. musi miec miejsce przy postoju albo jezdzie wdól parowozu, to przelacznik 15 zostaje ustawiony w przedstawionem na fig, 1 polozeniu. Wte¬ dy doplywajaca przez przewód 17 para z kotla przechodzic bedzie drogi 9 i 10 i smo¬ czek bedzie pracowal plynaca przez dysze 1 swieza para lacznie z plynaca z przestrzeni 3 do dyszy 2 para odprezona. Poniewaz w przewodzie 11 i przestrzeni 12 wskutek od¬ ciecia dostepu pary do tej przestrzeni nie¬ ma nadpreznosci, narzady zamykajace 13 i 14 beda spoczywac na swoich dolnych siodlach, a przestrzen 4 bedzie odcieta od przestrzeni 5 i przenikanie gazów spalino¬ wych do smoczka bedzie uniemozliwione tern bardziej, ze panujaca w przestrzeni 5 niedopreznosc przyciska zawór 14 do jego siodla.Jezeli zasilanie ma sie odbywac przy stosowaniu pary odlotowej, co powinno miec miejsce podczas ruchu parowozu, to tlokowy suwak 15 zostaje przesuniety do polozenia, przy którem odcina dostep pary do przewodu 10 i otwiera drogi 9 i 11. Para z kotla przechodzi przytem przez przewód ¦11 do przestrzeni 12, podnosi zawór 13, który ze swojej strony znów otwiera narzad zamykajacy 14, wskutek czego droga 4, 5 dla pary odlotowej staje sie wolna. Smo¬ czek pracuje para z kotla, plynaca przez dysze swiezej pary, i para odlotowa, plyna¬ ca kanalem 4, 5 ku dyszy 2.Na fig, 2 uwidoczniony jest drugi przy¬ klad wykonania przelacznika, w którym tlok 18 steruje dwoma otworami 19, 20, z których otwór 19 prowadzi do przestrzeni 21, polaczonej z przewodami 11 i 9, a otwór 20 prowadzi do przestrzeni 22, pola¬ czonej z przewodami 9 i 10. Przesuwny obustronny zawór 23 laczy, w zaleznosci od tego, czy spoczywa na jednem albo na drugiem swem siodle, otwór 19 z przewo¬ dami 9 i 11, albo otwór 20 z przewodami 9 i 10. Gdy przelacznik zajmuje przed¬ stawione na fig, 2 polozenie, to para, do¬ plywajaca z przewodu 17 przez otwór 19 — 2 —ku przestrzeni 21, otwiera przesuwny za¬ wór 23 i plynie przewodem 9 oraz 11 Gdy tlok 18 zamyka otwót 19, to para z kotla moze wejsc do 20, 22, przesuwa zawór 23 w lewa strone i plynie przez przewody 9 i 10.Na fig. 3 przedstawiony jest przyklad wykonania smoczka z samoczynnie dziala¬ jacym przelacznikiem* Na tej figurze licz¬ ba 24 oznacza przesuwny zawór, którego dolne mniejsze siodlo 25 moze odciac dro¬ ge pary ku 10, a górne wieksze sicdlo 26— droge ku 11. Liczha 27 oznacza zawór, u- mieszczony w przestrzeni 28, polaczonej przewodem 29 z suwakowa przestrzenia parowozu. Zawór 27, gdy jest zamkniety, tworzy oporek dla zaworu 24, gdyz skok za¬ woru 24 jest wiekszy od wolnej przestrze¬ ni pomiedzy 24 i 27. Gdy parowóz idzie pod para i droga dla pary z kotla ku 17 jest wolna, to zawór 27 spoczywa na swem siodle, gdyz w przestrzeni 28 panuje ci¬ snienie kotla, poniewaz przestrzen 28 jest polaczona ze skrzynka suwakowa zapomo- ca przewodu 29. Zawór 24 opiera sie wte¬ dy o zawór 27 i skutkiem tego nie moze zamknac sie u góry, lecz spoczywa raczej na swem siodle 25 i przepuszcza pare ko¬ tlowa z 17 do 9 i 1L Plynaca przez przewód 9 para dostaje sie przez dysze / do injektora, para zas plynaca przez prze¬ wód 11 podnosi zawór \13 i w ten sposób otwiera zawór 14 dla odlotowej pary, która dostaje sie z przestrzeni 4 do przestrzeni 5, a nastepnie do smoczka. Gdy regulator parowozu zostaje zamkniety, a wiec nie przyplywa juz para odlotowa, to cisnienie w skrzynce suwakowej obniza sie mniej wiecej do atmosferycznego i w przestrzeni 28 niema cisnienia. Panujace w przewo¬ dzie 17 cisnienie przyciska zawór 24 do je¬ go górnego siodla 26, poniewaz zawór 27 juz nie przytrzymuje go. Wskutek tego obniza sie cisnienie w przewodzie lii w przestrzeni 12, narzad 14 zamyka sie, pod¬ czas gdy drogi 9 i 10 dla pary z kotla staja sie wolne; smoczek pracuje wiec wtedy swieza para wysokoprezna i dlawiona.Na fig. 4 przedstawiony jest przyklad wykonania samoczynnego przelacznika w polaczeniu z narzadem zamykajacym, przez otwarcie którego staje sie wolna przedewszystkiem droga 9 do dyszy swie¬ zej pary, a nastepnie dopiero jedna z obu dróg 10 albo 11. Gdy smoczek urzadzony jest na ssanie, a zatem lezy wyzej od po¬ ziomu wody w tendrze, albo gdy zasilajaca woda jest bardzo ciepla, to do wprowadze¬ nia smoczka w dzialanie potrzebne jest, by z poczatku do dysz smoczka plynely tylko male ilosci pary, lecz z duza predkoscia, a to w celu wytworzenia potrzebnej do pod- neszena wody niedopreznosci w przestrzeni wodnej 6, Jezeli do smoczka doplywa na» wet woda zasilajaca, pozadane jest, gdy woda ta jest bardzo ciepla, stopniowe o- twieranie doplywu pary* Dla zadoscuczynienia tym wymaganiom oprócz przelacznika urzadzony jest narzad Zamykajacy 30, przy otwieraniu którego doplywajaca z przewodu 31 para z kotla dostaje sie przedewszystkiem do przewodu 9 i dyszy swiezej pary, a dopiero przy dal- szem je£o otwieraniu dostaje sie do wlasci- nego narzadu przelacznikowego 24, skad, u zaleznosci od polozenia zaworu 24 ply¬ nac moze przewodem 11 albo 10* Narzad zamykajacy 30 sklada sie w przedstawio¬ nym na fig. 4 przykladzie wykonania z za¬ woru, posiadajacego cylindryczne przedluz zenie 32, zamykajace otwór pomiedzy prze* wodem 9 i przestrzenia 17* Zamiast takie¬ go zaworu moze byc zastosowany równiez i inny narzad zamykajacy, np. suwak tloko¬ wy, suwak plaski albo kurek. Równiez o- znaczony na fig. 1 i 2 liczbami J5 i 18 tlok moze byc zastapiony plaskim suwakiem! sprzezonemi zaworami albo podobnemi na? rzadami. Przekrój wylotowy dla pary, prowadzacy z przestrzeni 3 do dyszy 2 pa* ry odlotowej, niekoniecznie musi miec pier¬ scieniowy ksztalt, Moga byc urzadzone — 3 —wokolo parowej dyszy / otworki wyloto¬ we albo, Jak to jest przedstawione na fig. 5 i 6, zastepujaca pare wylotowa swieza para w stanie odprezonym moze plynac do przestrzeni 5. urzadzonej pomiedzy zamy¬ kajacym narzadem 14 a dysza 2.W przedstawionem na fig. 5 i 6 poloze¬ niu swieza para plynie przez rure 9 i dysze 1, odprezona zas swieza para—przez rure 10 do przestrzeni 5 i stad do dyszy 2, wsku¬ tek czego smoczek wprowadzony jest w dzialanie.Przez przestawienie rozdzielajacego pa¬ re narzadu 15, 16, 17 narzad zamykajacy 14 moze byc za/pomoca urzadzenia 11, 12, 13 otwarty dla pary wylotowej, przyczem rura 10 zostaje jednoczesnie odlaczona od odprezonej swiezej pary.Przy pracy para odlotowa para ta prze¬ plywa przez przestrzen 5, której zewnetrz¬ nych rozmiarów nie potrzeba zwieks7ac, poniewaz przekrój poprzeczny dla pary wylotowej powiekszany zostaje przez usu¬ niecie pierscieniowej dyszy, otaczajacej dy¬ sze 1. PL PLAs it is known, with the usual steam pressures in the steam locomotive boiler, the supply of the boiler by means of a nipple cannot be carried out only by exhaust steam, and the addition of fresh steam is also required for this purpose. operation of fresh steam for the operation of the exhaust steam and vice versa is done in a simpler and more reliable way than was previously possible. According to the invention, the fresh steam is fed to the annular nozzle surrounding the fresh steam nozzles. the advantage is that the kinetic energy of the choked fresh steam is better used. Such a device, however, cannot always be used when space is limited, since it reduces the cross-section of the exhaust vapor, as a result of which there may be choking losses for this vapor. For such a case, further shaping of the subject matter of the invention is envisaged. , consisting in the fact that the depressurized fresh steam that replaces the exhaust steam is fed from the outside into the space formed between the closing device and the exhaust steam nozzle. a disruptive device, a nipple for a pair of vents, at which the switch is turned on manually; Fig. 2 shows another embodiment * of the manually operated switch; Fig. 3 illustrates a device in which an automatic switch is applied; Fig. 4 shows an automatic switching device in conjunction with a boiler steam ignition device; 5 shows a different embodiment in which the fresh steam, replacing the exhaust steam, flows into a space provided between the closing device and the exhaust steam nozzle, and which has a manually actuated switch; Fig. 6 shows a device similar to Fig. 5, but with a self-acting switch. In Fig. 1, Fig. 1 denotes fresh steam nozzles; 2 is the exhaust steam nozzles; 3 - a space surrounding the steam nozzle 1 from which the steam therein can flow to the exhaust steam nozzle 2; 4 and 5 - exhaust steam path to nozzle 2; 6 - water inlet; 7 — drain) of water; 8 - overflow nipple outlet; 9 — hose for fresh steam to the nozzle /; 10 - the path of the boiler steam to the space 3 surrounding the nozzle 1, which is recommended to be choked before it enters space 3, so that it enters the nozzle 2 in a relaxed state, or into space 3. denotes the steam conduit through which the steam from the boiler passes into space 12. Space 12 houses a closing device 13 (piston or valve) which, by pressure of the steam flowing through conduit U towards space 12, is lifted / transferred movement on the closing device 14 (valve, flap) opening inwards, which thus gives free path 4, 5 to the exhaust steam. The number 15 denotes the piston, which is moved by a lever 16, which in one end position gives access to the lines 9 and 10 from the boiler at 17, and to lines 9 and 11 in the other end position. If there is no fresh steam, which, for example, must be at a stop or driving down the steam locomotive, the switch 15 is set in the position shown in Fig. 1. Then, the steam from the boiler flowing through the conduit 17 will pass routes 9 and 10 and the nipple will work. Fresh steam flowing through the nozzles 1 together with the steam flowing from the space 3 to the nozzle 2 will be depleted. Since there is no overpressure in the conduit 11 and space 12 due to the cut-off from the access of steam to this space, the closing devices 13 and 14 will rest on their lower saddles, and space 4 will be cut from space 5 and the penetration of exhaust gases into the nipple will be the more impossible that the inefficiency prevailing in the space 5 presses the valve 14 against its saddle. If the supply is to take place using exhaust steam, which should take place during the movement of the steam locomotive, the piston slide 15 is moved to a position where it cuts off steam from of conduit 10 and opens paths 9 and 11. Steam from the boiler passes through conduit 11 to space 12, lifts valve 13, which in turn opens the closing member 14 again, whereby path 4, 5 for the exhaust steam becomes clear. The nipple works with steam from the boiler, flowing through the fresh steam nozzles, and the exhaust steam, flowing through the channel 4, 5 towards the nozzle 2. Fig. 2 shows a second embodiment of the switch, in which the piston 18 controls two openings 19 20, of which opening 19 leads to space 21 connected to lines 11 and 9, and opening 20 leads to space 22 connected to lines 9 and 10. The sliding two-way valve 23 connects, depending on whether it rests on one or the other on their saddle, the opening 19 with the wires 9 and 11, or the opening 20 with the wires 9 and 10. When the switch is in the position shown in Fig. 2, the steam coming from the wire 17 through the opening 19 - 2 - in space 21, it opens the sliding valve 23 and flows through the conduit 9 and 11. When the piston 18 closes the openings 19, steam from the boiler can enter 20, 22, moves the valve 23 to the left and flows through conduits 9 and 10 Figure 3 shows an embodiment of a pacifier with a self-acting switch. the figure 24 denotes a sliding valve, the lower saddle 25 of which can cut off the steam path towards 10, and the upper larger saddle 26 - the way to 11. Numeral 27 denotes a valve located in the space 28 connected by the line 29 to the slide steam locomotive spaces. Valve 27, when closed, forms an abutment for valve 24, since the stroke of valve 24 is greater than the free space between 24 and 27. When the steam engine goes under steam and the path for steam from the boiler 17 is clear, valve 27 it rests on its saddle, since space 28 is under the pressure of the boiler, since space 28 is connected to the slide box by means of a line 29. The valve 24 then abuts on the valve 27 and, therefore, cannot close at the top, but Rather, it rests on its saddle 25 and passes a volumetric pair from 17 to 9 and 1L. Steam flowing through the line 9 enters the injector through the nozzles, and the steam flowing through the line 11 lifts the valve 13 and thus opens the valve 14 for the exhaust steam that goes from space 4 to space 5 and then to the nipple. When the regulator of the steam locomotive is closed, so that no exhaust steam enters anymore, the pressure in the slide box drops to about atmospheric pressure and there is no pressure in space 28. The pressure in the conduit 17 presses the valve 24 against its upper saddle 26 since the valve 27 no longer holds it. As a result, the pressure in conduit 11a in space 12 is lowered, organ 14 closes, while paths 9 and 10 for boiler steam become free; the nipple works, so then the fresh high-pressure steam and throttled. Fig. 4 shows an example of an automatic switch in connection with a closing device, by opening which the path 9 to the fresh steam nozzle becomes free, and then only one of the two paths 10 or 11. When the nipple is designed for suction, i.e. above the water level in the tender, or when the water supply is very warm, it is necessary to introduce the nipple into operation that only small amounts of water flow into the nipple's nozzles at first. the amount of steam, but at a high speed, in order to create the water insufficiency necessary for raising the water 6, If even feed water flows to the nipple, it is desirable, when this water is very warm, to gradually open the flow steam * To meet these requirements, apart from the switch, there is a closing device 30, when opening which the steam flowing from the line 31 from the boiler enters to the line 9 and the fresh steam nozzle, and only after further opening it gets to the appropriate switchgear 24, from which, depending on the position of the valve 24, the flow may be through the line 11 or 10 * Closing tool 30 consists of In the embodiment shown in Fig. 4, a valve having a cylindrical extension 32 which closes the opening between the line 9 and the spaces 17. Instead of such a valve, another closing device, e.g. a piston slider, may also be used. May, slider or hammer. Also the piston J5 and 18 labeled in FIGS. 1 and 2 can be replaced with a flat slider! valves or similar on? governments. The steam outlet section leading from the void 3 to the exhaust steam nozzle 2 need not necessarily be of an annular shape. It may be arranged - 3-pole steam nozzle (s) or, as shown in Fig. 5 and 6, replacing the exhaust steam in a depressurized state, can flow into the space 5. arranged between the closing tool 14 and the nozzle 2. In the position shown in Figs. 5 and 6, fresh steam flows through pipes 9 and nozzles 1, relaxed fresh steam - through the tube 10 into space 5 and from there to the nozzle 2, whereby the nipple is brought into operation. By adjusting the steam dividing organ 15, 16, 17, the closing device 14 can be used by means of a device 11, 12, 13 is open for the exhaust steam, while the pipe 10 is simultaneously disconnected from the depressurized fresh steam. In operation, the exhaust steam flows through the space 5, the external dimensions of which do not need to be increased, since the cross-section for the exhaust steam is enlarged by removing the annular nozzle surrounding the nozzles 1. PL PL