PL76009B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76009B1
PL76009B1 PL13192469A PL13192469A PL76009B1 PL 76009 B1 PL76009 B1 PL 76009B1 PL 13192469 A PL13192469 A PL 13192469A PL 13192469 A PL13192469 A PL 13192469A PL 76009 B1 PL76009 B1 PL 76009B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
glass
suction
gases
liquid metal
Prior art date
Application number
PL13192469A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB922368A external-priority patent/GB1253841A/en
Application filed filed Critical
Publication of PL76009B1 publication Critical patent/PL76009B1/pl

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Urzadzenie do usuwania gazów z cieklej kapieli metalowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do Usu¬ wania gazów z cieklej kapieli metalowej.Urzadzenie wedlug wynalazku znajduje szczegól¬ nie zastosowanie podczas usuwania gazów z cieklej kapieli metalowej stosowanej w niektórych proce¬ sach wytwórczych szkla. W procesach tych szklo styka sie z górna powierzchnia cieklej kapieli me¬ talowej w trakcie albo nadawania odpowiednich ksztaltów wyrobowi szklanemu, na przyklad plyty albo tez podczas obróbki powierzchniowej jiuz ufor¬ mowanego wyrobu. Ciekla kapiel metalowa stoso¬ wana w tego rodzaju procesach winna posiadac sklad wedlug polskiego patentu nr 41876.Waznym jest wlasciwe zapobieganie powstawaniu pecherzy gazowych wytwarzajacych sie w kapieli metalowej, które wyplywajac ku powierzchni ka¬ pieli osiadaja na dolnej powierzchni szklanego wy¬ robu. Tego rodzaju uszkadzanie powierzchni szkla¬ nej przez pecherze znane jest pod nazwa „pecherzy dennych".Kapiel metalowa stosowana podczas procesu wy¬ twarzania szkla zazwyczaj znajduje sie w kadzi wyprawionej od wewnatrz materialem ogniotrwa¬ lym. Podczas tego procesiu soda zawarta w szkle stykajacym sie z kapiela przechodzi do wyprawy kadzi i tworzy na niej polewe szklana. Z kolei, po¬ wstala polewa na wyprawie kadzi stanowi zródlo tworzenia pecherzy gazowych, zwlaszcza wodoru, które po osiagnieciu odpowiedniej wielkosci od¬ rywaja sie od scianek wyprawy i wyplywaja do 10 15 20 25 góry. Zastosowanie odsysania poprzez ogniotrwala wyprawe kadzi przeciwdziala powstawaniu peche¬ rzy gazowych, jednak w pewnych okolicznosciach tworzaca sie polewa czyni wyprawe kadzi nieprze¬ puszczalna, co z kolei uniemozliwia odsysanie ga¬ zów poprzez wyprawe kadzi.Celem wynalazku bylo opracowanie konstrukcji urzadzenia, które pozwoliloby na otrzymanie wy¬ dzielajacych sie w kapieli gazów bez koniecznosci usuwania wytwarzajacej sie na scianach kadzi po¬ lewy.Cel zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie za¬ wiera element wykonany z ogniotrwalego porowa¬ tego materialu czesciowo zanurzony w kapieli oraz przewód ssacy polaczony z elementem i z pompa ssaca do usuwania gazów z kapieli poprzez ten element.Korzystnym jest gdy nie zanurzona czesc elemen¬ tu ma nieprzepuszczalna powierzchnie i jest pola¬ czona bezposrednio z przewodem ssacym. Powierz¬ chnia nie zanurzonej czesci ogniotrwalego elementu moze byc pokryta szklista polewa.Zastosowanie odsysania poprzez element z poro¬ watego materialu zanurzony w cieklym metalu, który nie jest ani czescia samej kadzi, ani tez jej wyprawy, pozwala na latwa kazdorazowa wymiane elementu w przypadkach, gdy jego zanurzona czesc pokryje sie polewa i stanie sie nieprzepuszczalna.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladowym wykonaniu na rysunku, który 760093 76009 4 przedstawia schematycznie jego widok perspekty¬ wiczny.Ciekle szklo zostaje doprowadzone na jedna stro¬ ne kapieli 1, a nastepnie zostaje przesuwane po po¬ wierzchni kapieli na jej druga strone. Kapiel meta¬ lowa 1 stanowi ciekly metal taki jak cyna, która posiada wieksza gestosc od szkla. Przeplyw szkla doprowadzonego do kapieli jest odpowiednio wyre¬ gulowany, co powoduje, ze warstwa plynnego szkla tworzy sie na powierzchni kapieli 1 i przeplywa wzdluz w postaci tasmy 2 o jednakowej szerokosci mniejszej od szerokosci kapieli 1 zawartej w po¬ dluznej kadzi. Tasmaszklana 2 przesuwa sie wzdluz kapieli 1, w kierunku oznaczonym na rysunku strzalka A. Tasma 2 jest ograniczona po bokacn dwoma powierzchniami ograniczajacymi 3 i 4 polo¬ zonymi na powierzchni kapieli 1, do których do¬ prowadzony jest ciagly doplyw gazu ochronnego, na przyklad azotu, stanowiacego atmosfere ochronna w przestrzeni ponad kapiela.Temperatura szklanej tasmy 2 jest regulowana w trakcie przesuwania sie tasmy wzdluz kapieli 1 przez regulatory temperatury (nie pokazane na ry¬ sunku) umieszczone w kapieli i ponad kapiela w taki sposób, ze tasma szklana 2 zblizajac sie do drugiej strony kapieli 1 jest juz wystarczajaco ostu¬ dzona, by opuszczajac powierzchnie kapieli w sta¬ nie nie odksztalconym mogla przejsc do strefy ko¬ lejnej obróbki, na przyklad obróbki wyzarzajacej.Jak przedstawiono na rysunku kadz zawierajaca kapiel 1 posiada dno 5 jednolite ze scianami bocz¬ nymi 6 powstalymi z wylozenia odpowiednim ma¬ terialem ogniotrwalym zewnetrznego metalowego pancerza. Dla zabezpieczenia sie przed tworzeniem sie pecherzy gazu na przyklad pecherzy wodoru powstajacych na ogniotrwalej wyprawie kadzi, wówczas gdy wyprawa poprzez czeste uzywanie urzadzenia pokryje sie szklista polewa, zastosowano w kapieli 1 elementy odsysajace 7, z których dwa pokazane na rysunku sa zanurzone w kapieli me¬ talowej 1.W przedstawionym rozwiazaniu konstrukcyjnym elementy odsysajace 7 sa czesciowo zanurzone w powierzchniach ograniczajacych 3 i 4 kapieli 1 po bokach tasmy 2. Kazdy z elementów 7 stanowi glowice wykonana z porowatego ogniotrwalego ma¬ terialu, której jedna czesc 8 jest zanurzona pod po¬ wierzchnia kapieli 1, zas druga czesc 9 jest wynu¬ rzona. Czesc wynurzona 9 jest pokryta powierzch¬ niowo na przyklad szklem czyniacym ja nieprze¬ puszczalna. Przewód ssacy 10 przechodzi poprzez nieprzepuszczalna powierzchnie wynurzonej czesci 9 laczac sie z wewnetrzna czescia glowicy 7. Przewód odsysajacy 10 jestt uszczelniony na powierzchni z zasady przy pomocy masy szklanej i wychodzi na zewnatrz poprzez odpowiednia sciane boczna 6 ka¬ dzi do pompy odsysajacej (nie pokazanej na rysun¬ ku) wsfpólnej dla wszystkich glowic odsysajacych 7.Pompa odsysajaca moze byc kazda pompa nadajaca sie do tego celu, zaleca sie zas pompe typu inzekto- rowego.Podczas dzialania urzadzenia gazy wydzielajace sie z cieklej kapieli metalowej 1 zostaja wsysane przez glowice odsysajace 7, co zapobiega tworzeniu sie pecherzy gazowych.Glowice odsysajace 7 moga byc wykonane z ogniotrwalego materialu porowatego, tego samego rodzaju jaki uzywany jest do wyprawy wnetrza ka¬ dzi. Glowice 7 moga byc równiez wykonane z we¬ gla; wówczas wynurzona czesc 9 kazdej glowicy 7 winna byc wykonana jako nieprzepuszczalna z gra¬ fitu lub wegla o wiekszej gestosci niz pozostala czesc glowicy 7.Glowice odsysajace 7 maja okolo 30 cm kwadra¬ towych powierzchni w czesci zanurzonej 8 i sa roz¬ stawione w odstepach wzdluz dlugosci kapieli 1.O ile gazy posiadaja wieksza sklonnosc do wytwa¬ rzania sie w goracym koncu kapieli 1, wówczas glowice odsysajace 7 winny byc rozlozone gesciej pod powierzchnia kapieli w miejscu przesuwania sie tasmy szklanej, celem zwiekszenia odprowadza¬ nia gazów szczególnie w goracym koncu kapieli 1.Celem zwiekszenia wydajnosci glowic odsysaja¬ cych 7 ustawia sie je w kapieli 1 w poblizu pomp mieszajacych (nie pokazanych na rysunku), których zadaniem jest wymieszanie kapieli. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do usuwania gazów z cieklej ka¬ pieli metalowej z kadzi zawierajacej ciekly metal, z którym styka sie szklo, znamienne tym, ze za¬ wiera element (7) wykonany z ogniotrwalego poro¬ watego materialu czesciowo zanurzony w kapieli oraz przewód ssacy (10) polaczony z elementem (7) i z pompa ssaca do usuwania gazów z kapieli po¬ przez ten element.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nie zanurzona czesc (9) elementu (7) ma nieprze¬ puszczalna powierzchnie i jest polaczona bezposred¬ nio z przewodem ssacym (10).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia nie zanurzonej czesci (9) ogniotrwa¬ lego elementu (7) jest pokryta szklista powloka. 10 15 20 25 30 35 40 45KI. 32a,18/02 76009 MKP C03b 18/02 i - PL PL
PL13192469A 1968-02-25 1969-02-24 PL76009B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB922368A GB1253841A (en) 1968-02-25 1968-02-25 Improvements in or relating to the extraction of gases from a molten metal bath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76009B1 true PL76009B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=9867796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13192469A PL76009B1 (pl) 1968-02-25 1969-02-24

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS166003B2 (pl)
ES (2) ES363946A1 (pl)
PL (1) PL76009B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
CS166003B2 (pl) 1976-01-29
ES363946A1 (es) 1971-03-16
ES363945A1 (es) 1971-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1057791A3 (en) Method for manufacturing a glass sheet having an uneven surface
US2106527A (en) Refractory for contacting molten glass
GB1077329A (en) Flat glass manufacture
US20020089099A1 (en) Molten metal holding furnace baffle/heater system
US4081260A (en) Process for making sheet glass on a fluid support
GB1049922A (en) Improvements in or relating to the treatment of glass objects during the manufacturethereof
PL76009B1 (pl)
CN103130521B (zh) 用于连铸装置中耐火材料上的涂料及使用方法
US3250604A (en) Method and apparatus for protection of glass sheet in contact with metal bath
FI85364B (fi) Foerfarande foer bildande av planglas.
US3656927A (en) Method and apparatus for float glass manufacture
GB937738A (en) Improved process of production of continuous fire-polished glass sheet
US3594143A (en) Process of floating glass on molten metal with a particular atmosphere
US3595635A (en) Protective gas supply system for a glass float furnace
US4322236A (en) Float glass forming chamber having low profile roof
ES8101525A1 (es) Un metodo para la preparacion de un aislamiento de silicato calcico
US3580714A (en) Discharge control element for glass-melting furnaces
US4319908A (en) Float glass forming chamber with a flat slab roof
US3583863A (en) Sealing apparatus for use in the manufacture of flat glass
US3607202A (en) Float glass plenum chamber closures
CN104245607A (zh) 浮法玻璃的成形装置和浮法玻璃的制造方法
US3433614A (en) Apparatus for manufacturing flat glass
ES315907A1 (es) Aparato para la fabricaciën de vidrio plano
US3373008A (en) Protecting slipper for an edge roller in a glass sheet support bath
SU1174391A1 (ru) Ванна стекловаренна печь