Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 » Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 75864 KI. 37c, 5/00 MKP E04d5/00 Twórcawynalazku: Stefan Idzikowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wroclawskie Biuro Projektowo-Badawcze Budownictwa Przemyslowego, Wroclaw (Polska) Urzadzenie do krycia dachów papowych i powlokowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do krycia dachów papowych i powlokowych.Czynnosci zwiazane z kryciem dachów obejmuja podgrzewanie lepiku i utrzymywanie go w stanie nieostu- dzonym, oczyszczenie powierzchni dachowej, pokrycie podloza warstwa lepiku, ulozenie papy oraz jej docisnie¬ cie do podloza.Dotychczas do podgrzewania lepiku powszechnie stosuje sie beczki, do donoszenia lepiku na stanowiska robocze sluza kubly, a do jego rozprowadzania szczotki, przy czym rozprowadzanie lepiku i nakladanie papy najczesciej dokonywane jest recznie, a docisk papy do podloza nastepuje za pomoca walca lub przez udepty¬ wanie. Stosowanie wymienionych narzedzi pociaga za soba szereg wad.W trakcie donoszenia lepiku w kubkach na stanowiska robocze nastepuje jego ochlodzenie co wplywa ujemnie na jego wlasnosci penetracyjne i klejace. Powoduje to zmniejszenie trwalosci pokrycia, zwlaszcza na • skutek odstawania papy. Nakladanie papy jest pracochlonne, gdyz wymaga wstepnego jej rozlozenia i przytwier¬ dzenia celem ustalenia wymaganego jej polozenia, a nastepnie zwiniecie w rolke i ponownego rozwiniecia w slad za rozprowadzanym lepikiem. Rozprowadzanie lepiku za pomoca szczotek jest malo wydajne i niedokladne, ponadto w czasie rozprowadzania nastepuje dalsze niepozadane ochlodzenie temperatury lepiku. Równiez udep¬ tywanie lub ugniatanie za pomoca walca, którego szerokosc wynosi zazwyczaj polowe szerokosci rolki papy jest malo wydajne i nie zapewnia dobrego przyklejenia calej powierzchni papy.Znane sa równiez urzadzenia, które czesciowo mechanizuja czynnosci zwiazane z kryciem dachów.Znany jest np. spryskiwacz, skladajacy sie z beczki na lepik, pompy ssaco-tloczacej i zespolu wezy z kon¬ cówkami natryskowymi.Wada tego urzadzenia jest to, ze umozliwia wylacznie natryskiwanie lepiku.Inne znane urzadzenie wyposazone jest w nagrzewnice spalinowa i dysze kierunkowa. Urzadzenie to prze¬ znaczone jest do osuszania podloza i nadtapiania warstwy bitumicznej naniesionej fabrycznie na pape. Papa tego rodzaju nie jest w kraju produkowana i dlatego urzadzenie to nie znajduje zastosowania.Znane sa wreszcie agregaty wyposazone w pojemniki na lepik, podgrzewacz gazowy pompe i spryskiwacz.Jednakze i te agregaty pozwalaja tylko na zmechanizowanie podgrzewania i rozprowadzania lepiku, powodujac2 75 864 koniecznosc wykonywania pozostalych czynnosci przy pomocy innych urzadzen. Poza tym agregaty takie od¬ znaczaja sie duzym ciezarem, co ogranicza mozliwosci ich stosowania do krycia dachów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie przedstawionych wad i niedogodnosci znanych rozwiazan i umozli¬ wienie wykonywania zasadniczych czynnosci zwiazanych z kryciem dachów papowych i powlokowych w jed¬ nym krótko trwajacym procesie, zapewniajacym wymagane polaczenie papy lub powloki z podlozem, a wyty¬ czonym do rozwiazania zagadnieniem technicznym jest opracowanie konstrukcji urzadzenia spelniajacego ten cel.Cel ten zostal osiagniety przez zamocowanie do podwoziowej ramy od dolu zaczepów stanowiacych prowadnice rolki papy i usytuowanie przed tym zaczepem dyszy do osuszania i podgrzewania podloza i papy oraz koncówek natryskujacych mase bitumiczna, za zaczepem zas, walca do dociskania papy, przy czym do zasilania dyszy i koncówek natryskujacych sluza umieszczone na ramie podwoziowej podgrzewacz, zasobnik na mase bitumiczna wraz z pompa. Do przedniej i tylnej czesci ramy zamocowane sa wsporniki z poreczami, umozli¬ wiajacymi pchanie i ciagniecie urzadzenia, jak i dociskanie walca do podloza. Na przedniej poreczy umieszczone sa uchwyty obrotowe przeznaczone do prowadzenia urzadzenia i regulowania pracV podgrzewacza i pompy do masy bitumicznej.W zaczepy zamiast rolki papymoga byc mocowane kola jezdne, co pozwala na dogodny transport urzadze¬ nia. • Konstrukcja powyzsza posiada szereg istotnych zalet. Odznacza sie prostota wykonania, zwartoscia, la¬ twoscia obslugi, stosunkowo niewielkim ciezarem i umozliwia zespolenie wjednym procesie czynnosci osuszania i podgrzewania podloza, wstepnego podgrzewania papy, natryskiwania masy bitumicznej, równomiernego i ukie¬ runkowanego nakladania papy oraz jej dociskania przy pomocy walca na calej szerokosci rolki papy, dzieki czemu papa jest docisnieta dokladnie i nie ulega uszkodzeniom ani odksztalceniom. Ponadto urzadzenie pozwala na utrzymywanie stalej, wymaganej temperatury masy bitumicznej, a na skutek wykonywania wszystkich wymie¬ nionych czynnosci w natychmiastowej kolejnosci w trakcie krycia dachu temperatura podloza ani masy bitumicz¬ nej i papy nie ulega obnizeniu, co wplywa na optymalna jakosc wykonywanej pracy.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, a którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do krycia dachów w widoku z bokii, a fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie posiada podwoziowa rame 1, do której od dolu zamocowane sa zaczepy 2 stanowiace prowad¬ nice rolki papy 3. Kazdy zaczep 2 wyposazony jest w przegub zawiasowy 4, umozliwiajacy dogodne wsuniecie osi 5 z rolka papy 3. Za zaczepami 2 od dolu do ramy 1 umocowane sa zaczepy 6 do osadzenia walca dociskajacego 7. Przed zaczepami 2 natomiast równiez od dolu zamocowane sa koncówki natryskujace 8 oraz dolna dysza 9.Koncówki 8 polaczone sa poprzez rure 10, i przewód 11 z pompa 12 umieszczona na ramie 1. Ponadto na ramie 1 umieszczony jest zasobnik 13 na mase bitumiczna i podgrzewacz 14. Pompa 12 polaczona jest z zasobnikiem 13 za pomoca przewodu ssacego 15. Z podgrzewacza 14 wyprowadzana jest górna dysza 16 do ukladu rur nagrzewnicowych 17 usytuowanych we wnetrzu zasobnika 13. W górnej scianie zasobnika 13 umieszczony jest wlew 18 do masy bitumicznej oraz koncówka wydechowa 19 rur nagrzewnicowych 17.Do napedzania podgrzewacza 14 wraz z pompa wtryskowa 20 sluzy silnik spalinowy 21. Obok podgrze¬ wacza 14 na ramie 1 umocowany jest zbiornik 22 na paliwo dla podgrzewacza. Pomiedzy zbiornikiem 22 a podgrzewaczem 14 umieszczony jest ekran izolacyjny 23. W wyprowadzonej z podgrzewacza 14 dolnej dyszy 9 powyzej jej wylotu skierowanego do podloza, wykonane sa otwory 24, umozliwiajace kierowanie strumieni goracego powietrza na koncówki natryskujace 8 oraz rolke papy 3.Na przednim i tylnym koncu ramy 1 umocowane sa wsporniki 25 z poreczami 26. Na poreczy 26 przed¬ niego wspornika osadzone sa obrotowe uchwyty 27, 28, z których uchwyt 27 stanowi przyspiesznik silnika 21 podgrzewacza 14, a uchwyt 28 stanowi przyspiesznik pompy 12 na mase bitumiczna.W przedniej czesci od dolu do ramy 1 umocowany jest ukosny wspornik 29 na którym osadzone sa kola kierujace 30. Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przedstawione jest ponizej.Zasobnik 13 napelnia sie masa bitumiczna, a na zaczep 2 po odchyleniu jego przegubu zawiasowego 4 naklada sie os 5 z rolka papy 3. Nastepnie uruchamia sie podgrzewacz 14 i pompe 13. Jedna z osób obslugi naprowadza urzadzenie na fragment powierzchni dachowej przeznaczonej do pokrycia, chwytajac je za porecz 26. Po wlasciwym ukierunkowaniu urzadzenia obslugujacy z tylu pcha urzadzenia i dociska je do podloza, a druga osoba utrzymuje wymagany kierunek posuwu i za pomoca obrotowych uchwytów 27 i 28 reguluje wydajnosc podgrzewacza 14 i pompy 12. W trakciejosuwu dolna dysza 9 osusza i nagrzewa podloze a otworki 24 z tej dyszy kieruja gorace powietrze na koncówki natryskujace 8 i rolke papy 3. Z koncówek 8 zostaje natryski- V wana warstwa masy bitumicznej, na która nakladana jest papa rozwijana z rolki 3. W slad za nalozona papa toczy '' sie walec 7 i dociska ja do podloza powodujac jej trwale przyklejenie. Koncówki natryskujace 8 sa zasilane masa bitumiczna z zasobnika 13 poprzez przewód 15, pompe 12, przewód 11 i rure 10. Jednoczesnie z podgrzewacza75864 ' 3 14 poprzez górna dysze 16 kierowane jest gorace powietrze z rur nagrzewnicowych 17 co zapewnia utrzymanie stalej wymaganej temperaturry masy bitumicznej w zasobniku 13.Po nalozeniu calej rolki papy 3 zamyka sie doplyw masy bitumicznej i za pomoca uchwytów obrotowych 27 i 28 przelacza sie pompe 12 i silnik 21 na wolne obroty, wprowadza nowa rolke 3 w zaczepy 2 po czym przedstawiony cykl powtarza sie od nowa. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 »Patent description was published: May 30, 1975 75864 KI. 37c, 5/00 MKP E04d5 / 00 Originator of the invention: Stefan Idzikowski Authorized by the provisional patent: Wroclawskie Biuro Projektowo-Badawcze Budownictwa Przemysłowego, Wroclaw (Poland) Device for covering roofing and shell roofs. The subject of the invention is a device for covering roofs and roofing with roofing cover heating of the mastic and keeping it in an undisturbed state, cleaning the roof surface, covering the substrate with a layer of mastic, placing the tar paper and pressing it against the substrate. So far, barrels are commonly used to heat the mastic; kubly, and a brush for spreading it, whereby the spreading of the adhesive and the application of the roofing felt is most often done manually, and the pressing of the felt to the ground is performed by means of a roller or by trampling. The use of the above-mentioned tools entails a number of disadvantages. During the delivery of the adhesive in cups to work stations, it cools down, which has a negative effect on its penetrating and adhesive properties. This reduces the durability of the cover, especially as a result of • peeling of the tar paper. The application of the roofing felt is laborious, because it requires its initial unfolding and fixing in order to establish the required position, and then roll it into a roll and unfold it again into a trace behind the applied adhesive. The spreading of the mastic with the brushes is inefficient and inaccurate, moreover, during the spreading, a further undesirable cooling of the temperature of the mastic occurs. Also, treading or kneading with a roller, the width of which is usually half the width of the roll of roofing felt, is inefficient and does not ensure good adhesion of the entire surface of the roofing felt. There are also devices that partially mechanize the activities related to roofing, e.g. a sprinkler, Consisting of a viscous barrel, a suction pump and a hose assembly with spray tips. The disadvantage of this device is that it can only spray the adhesive. Another known device is equipped with a combustion heater and directional nozzles. This device is designed to dry the substrate and fuse the bituminous layer factory applied to the paper. Papa of this type is not produced in Poland and therefore this device is not used. Finally, there are units equipped with a sticky container, a gas heater, a pump and a sprayer. However, these units also allow only the mechanization of heating and spreading of the mastic, making it necessary to perform other activities with the help of other devices. In addition, such aggregates are heavy, which limits the possibility of using them for roofing. The aim of the invention is to eliminate the presented drawbacks and inconveniences of known solutions and to enable the performance of essential activities related to the covering of roofing felt and roofed roofs in one short-term a process ensuring the required connection of the roofing felt or coating with the substrate, and the technical issue selected for the solution is to develop a device structure that meets this goal. This goal was achieved by attaching to the chassis frame from the bottom of the clips constituting the guides for the roll of roofing felt and placing the nozzle in front of the drying and heating the substrate, the roofing felt and the bitumen spraying tips, behind the hook, the roller for pressing the roofing felt, while the nozzle and spraying tips are powered by a heater, bitumen container with a pump located on the chassis frame. Brackets with handrails are attached to the front and rear part of the frame, which enable pushing and pulling the device, as well as pressing the roller to the ground. On the front handrail there are rotating handles intended for guiding the device and regulating the work of the heater and the bitumen pump. The hooks instead of the paper roll can be fitted with wheels, which allows for convenient transport of the device. • The above structure has a number of significant advantages. It is characterized by simplicity of execution, compactness, easy handling, relatively low weight and enables the consolidation in one process of drying and heating the substrate, initial heating of the tar paper, spraying bituminous mass, even and directed application of the tar paper and pressing it with a roller over the entire width. rolls of roofing felt, thanks to which the roofing felt is tightly pressed and is not damaged or deformed. In addition, the device allows you to maintain a constant, required temperature of the bituminous mass, and as a result of carrying out all the above-mentioned activities in the immediate sequence during the roof covering, the temperature of the substrate or the bituminous mass and roofing felt is not lowered, which affects the optimal quality of the work performed. The invention is illustrated in an embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the roofing device in a side view, and Fig. 2 shows the same roofing device in top view. The device has a chassis frame 1 to which it is attached at the bottom. catches 2 constituting the guides for the roll of tar paper 3. Each catch 2 is equipped with a hinge joint 4, enabling convenient insertion of the axis 5 with the roll of tar paper 3. Behind the catches 2 from the bottom of the frame 1 are fastenings 6 for mounting the pressure roller 7. Before the catches 2, on the other hand, the spray tips 8 and the lower nozzle 9 are also attached at the bottom. Tips 8 are connected through the pipe 10, and the conduit 11 with the pump 12 placed on the frame 1. In addition, on the frame 1 there is a container 13 for bituminous mass and a heater 14. The pump 12 is connected to the container 13 by means of a suction pipe 15. From the heater 14 there is an upper nozzle 16 leading to the system of heating pipes 17 located in the interior of the reservoir 13. In the upper wall of the reservoir 13 there is an inlet 18 for the bituminous mass and the exhaust end 19 of the heater pipes 17. The heater 14 together with the injection pump 20 is driven by the combustion engine 21. Next to the heater 14 on the frame 1 is the reservoir 22 for fuel for the heater. An insulating screen 23 is placed between the tank 22 and the heater 14. In the lower nozzle 9 leading from the heater 14 above its outlet directed to the ground, openings 24 are made, enabling hot air jets to be directed to the spraying nozzles 8 and the roll of felt 3.On the front and rear At the end of the frame 1, brackets 25 with handrails 26 are fixed. Rotary handles 27, 28 are mounted on the handrail 26 of the front bracket, of which the handle 27 is the accelerator of the engine 21 of the heater 14, and the handle 28 is the accelerator of the pump 12 for bituminous mass. From the bottom part to the frame 1, an oblique bracket 29 is fixed on which the steering wheels 30 are mounted. The operation of the device according to the invention is shown below. The container 13 is filled with bituminous mass, and the catch 2, after deflecting its hinge joint 4, is placed on the axle 5 with a roller roofing paper 3. Then the heater 14 and pump 13 are turned on. One of the service personnel guides the device to a fragment of the surface of the roof to be covered, grasping them by the handrail 26. After the right orientation of the device, the operator at the back pushes the devices and presses them against the ground, while a second person maintains the required direction of advance and with the help of rotating handles 27 and 28 controls the efficiency of the heater 14 and pump 12. During the stroke, the lower nozzle 9 dries and heats the substrate, and the holes 24 from this nozzle direct hot air to the spraying tips 8 and the roll of felt paper 3. The tips 8 are sprayed with a layer of bituminous mass, on which the felt roll is rolled out. the track behind the roofing felt is rolled 7 and pressed against the substrate causing it to stick permanently. Spraying tips 8 are supplied with bituminous mass from the container 13 through the conduit 15, pump 12, conduit 11 and pipe 10. At the same time, hot air is directed from the 75864 '3 14 heater through the upper nozzles 16 from the heating pipes 17, which ensures that the required temperature of the bituminous mass is kept constant at tray 13. After the whole roll of roofing felt 3 has been put on, the flow of bituminous mass is closed and the pump 12 and motor 21 are switched to idle by means of the rotary handles 27 and 28, introduces the new roll 3 into the catches 2, and then the presented cycle is repeated again. PL