PL7583B1 - Sposób spalania wegla sproszkowanego lub drobnoziarnistego paleniskowe. odpowiednie urzadzenie - Google Patents
Sposób spalania wegla sproszkowanego lub drobnoziarnistego paleniskowe. odpowiednie urzadzenie Download PDFInfo
- Publication number
- PL7583B1 PL7583B1 PL7583A PL758326A PL7583B1 PL 7583 B1 PL7583 B1 PL 7583B1 PL 7583 A PL7583 A PL 7583A PL 758326 A PL758326 A PL 758326A PL 7583 B1 PL7583 B1 PL 7583B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- chamber
- reaction chamber
- air
- current
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 76
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 45
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Description
Próby wytwarzania gazu generatorowe¬ go z pylu weglowego przy ograniczonym do¬ plywie powietrza nie udawaly sie z tego powodu, ze endotermiczna reakcja reduk¬ cji kwasu weglowego na tlenek wegla od¬ bywa sie stosunkowo powoli i wskutek te¬ go okres czasu, przez który pyl weglowy przeplywa w przestrzeni spalania jest zbyt krótki, aby praktyczne wyniki gazowania mogly byc zadowalniajace.Celem dotychczasowych sposobów ga¬ zowania pylu weglowego jest calkowita przemiana pylu znajdujacego sie w komo¬ rze spalania na tlenek wegla, tak zeby do¬ starczony do komory pyl weglowy dawal w rezultacie tylko gaz i popiól.Fig. 1 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie do gazowania pylu weglowego, w którem do lejkowatego szybu / dopro¬ wadza sie przez przewód 2 powietrze, a przez przewód 3—"pyl weglowy. Prad po¬ wietrza unosi pyl weglowy wgóre. Kresko¬ wana powierzchnia A uwidocznia ilosc py¬ lu weglowego w poszczególnych strefach komory. W wyzszych strefach ilosc pylu weglowego maleje wskutek spalania, tak ze przez przewód 4 uchodza juz tylko gazy spalenia. Zanim gazy te opuszcza szyb po-winna tez odbyc sie redukcja kwasu we¬ glowego na tlenek wegla, lecz reakcja ta moze dojsc do skutku tylko w tej czesci szybu, w której niema juz wolnego tlenu i w której panuje odpowiednia temperatu¬ ra. Krótkosc czasu przeznaczonego do pro¬ cesu redukcji moznaby wyrównac wielko¬ scia powierzchni, na której reakcja sie od¬ bywa. W razie zmniejszenia ziarn pylu weglowego zwieksza sie szybkosc z jaka czasteczki wegla przeplywaja przez komo¬ re reakcyjna, co powoduje, ze powieksze¬ nie powierzchni reakcji skraca jednocze¬ snie czas bedacy do dyspozycji; równiez warunki reakcji pogarszaja sie, bo zmniej¬ sza sie stosunkowo predkosc przeplywu ga¬ zu wzgledem czastek wegla. Odpowiednie powiekszenie rozmiarów szybu prowadzi do konstrukcji praktycznie niemozliwych.Niniejszy wynalazek umozliwia po¬ wiekszenie powierzchni reakcji, bez zmniej¬ szania wielkosci ziarn pylu i bez skracania czasu reakcji. Nowy sposób umozliwia ga¬ zowanie grubego pylu weglowego (o wiel¬ kosci ziarn od 0 do 5 mm srednicy), wla¬ sciwie wegla drobnoziarnistego, któfry dla krótkosci bedzie nazywany nadal pylem weglowym, przyczem komora spalania ma wymiary stosunkowo niewielkie, a przela¬ tujacy przez nia pyl weglowy przetwarza sie bezposrednio na palny gaz, zdatny do uzytku.Nowy sposób polega na tern, ze do ko¬ mory reakcyjnej wprowadza sie nietylko swiezy pyl weglowy, lecz takze pewna (naogól niezmienna) ilosc rozzarzone¬ go pylu weglowego lub koksowego, któ¬ rego krazenie przez komore reakcyjna tworzy cykl zamkniety.Do objasnienia nowej metody sluzy schematyczny rysunek wedlug fig, 2, gdzie kreskowana powierzchnia stozkowa A okresla stopniowe zmiany ilosci pylu we¬ glowego, wprowadzonego przez przewód 3 do wnetrza komory reakcyjnej / o ksztalcie stozkowego szybu rozszerzajace¬ go sie ku górze. Kropkowana powierzchnia B oznacza zamkniety obwód przeplywu pradu rozzarzonych czastek pylu kokso¬ wego, plynacego w kierunku podwójnych strzalek przez komore gazowania / i przez kanal powrotny 5.Powietrze wprowadzone przez kanal 2, wzglednie gazy wytworzone z pylu weglo¬ wego, plyna w kierunku strzalek.Proces gazowania odbywa sie nastepu¬ jaco: Czesc swiezo wprowadzonego pylu weglowego A spala sie przy wejsciu do szybu 1 na kwas weglowy, który stykajac sie z wielka powierzchnia rozzarzonych czastek koksu (prad B) redukuje sie na tlenek wegla, przyczem zuzywa nadmiar ciepla spalania, wywiazanego przez spala¬ nie pylu weglowego na dwutlenek wegla.Zuzyte czastki pradu B zastepuja rozza¬ rzone czastki pylu weglowego A, tak ze ilosc rozzarzonych czastek pradu B pozo¬ staje bez zmiany.Dla kontroli obserwuje sie prad B np. przez okienko umieszczone w odgalezieniu kanalu 5 albo wreszcie mozna kontrole przeprowadzac w ten sposób, ze mala czesc powracajacego pradu B spala sie zapómo- ca swiezego powietrza i mierzy sie teinpe- rature spalania.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do gazowania pylu weglowego w mysl wynalazku: fig. 3 przed¬ stawia schematycznie pionowy przekrój nowego urzadzenia; fig. 4 — przekrój wzdluz linji 4 — 4 na fig. 3; fig. 5 — urza¬ dzenie regulujace dolny wylot szybu; fig. 6 — urzadzenie do doprowadzania swieze¬ go wegla i kontrolne odgalezienie przewo¬ du powrotnego; fig. 7 — schematycznie pio¬ nowy przekrój nowego urzadzenia wyko¬ nanego nieco odmiennie.Dolny wylot 8 stojacego szybu 1 (fig, 3) komunikuje sie & paleniskiem 6 zaopatrzo- nem w schodkowy ruszt 7, pod który wdmuchuje sie powietrze rura 2. Szyb / rozszerza sie stopniowo od dolnego wylo- — 2 —tu 8 wgóre. Wewnatrz znajduja sie sciany kierownicze 10 a, b, c, d, które zmuszaja prad gazu do czestej zmiany kierunku, a w górnej czesci szybu znajduje sie kil¬ ka komór zbiorczych 9a, b, c do pylu por¬ wanego pradem gazu i doprowadzonego do szybu ponownie kanalami 5a, b, c. Swie¬ zy pyl weglowy wprowadza sie rura 3.Powietrze doprowadzane rura 2 pod¬ grzewa sie w regeneratorach, lub bezposred¬ nio przeprowadza sie je przez ruszt 7, na którym spala sie paliwo. Pyl weglowy z rury 3 dostaje sie w prad gazu plynacego 4 Wgóre i zapala sie, Chyzosc pradu gazu w rurze wlotowej 8 jest tak dostosowana, aby prad ten porywal nawet najgrubsze ziarna wegla. Drobniejszy pylek podnosi sie wy¬ zej, lecz wogóle chyzosc drobnego pylu nie jest zbyt wielka gdyz szyb rozszerza sie w kierunku do góry.Urzadzenie to umozliwia wiec gazowa¬ nie pylu weglowego zawierajacego ziarn¬ ka* róznych wielkosci.Gdy sie opisane urzadzenie puszcza w ruch, to najprzód rozpala sie ogien na ruszcie 7, a przez rury 3 wprowadza sie taka ilosc pylu weglowego zeby sie spalal wzglednie gazowal, tylko czesciowo, pod¬ czas gdy niespalone, lecz rozzarzone czast¬ ki wegla uchodzilyby z pradem powietrza w kierunku strzalek. Porwane czastki roz¬ zarzonego koksu osiadaja w komorach 9a, b, c i kanalami 5a, b, c wracaja do szybu i znowu z pradem gazu uchodza wgóre.Ten okrezny prad rozzarzonych czastek koksu odpowiada pradowi B na fig. 2.Ilosc wegla doprowadzanego rura 3 reguluje sie tak, zeby uzupelnial sie tylko wegiel calkowicie spalony, wzglednie zga- zowany, wskutek czego ilosc rozzarzonego pylu koksowego, wracajacego do szybu ka¬ nalami powrotnemi, utrzymuje sie bez zmiany. Czesc rozzarzonego pylu koksowe¬ go, najlepiej tego, który osiada, jako naj¬ lzejszy, w ostatniej komorze 9d, sprowa¬ dza sie kanalem 5d na ruszt 7, aby go spa¬ lic z swiezem powietrzem, wprowadzanem rura 2.W czasie dluzszego okresu pracy opisa¬ nego generatora ilosc pylu koksowego beda¬ cego w stalym obiegu moze sie oczywiscie wahac i jezeli w powrotnym pradzie jest za- wiele koksu, to mozna odprowadzac nadmiar np. do specjalnego zbiornika 11, z którego czerpie sie potem, gdy w powrotnym pra¬ dzie jest zamalo koksu. W ten sposób utrzymuje sie ilosc krazacego koksu na stalym poziomie. Jezeli praca generatora jest racjonalnie prowadzona, to ilosc kra¬ zacego koksu nie ulega zmianie, a cala ilosc swiezo wprowadzonego pylu weglo¬ wego zamienia sie na gaz. Jezeli wytwarza sie nadmiar pylu koksowego, to nadmiar ten wylaczony z obiegu moze byc spozyt¬ kowany gdzieindziej.Gaz (skladajacy sie przewaznie z we¬ glowodorów) wytworzony z takiej ilosci pylu weglowego, jaka odpowiada ilosci py¬ lu koksowego wylaczonego z obiegu, ozna¬ cza wzbogacenie gazu generatorowego.Wzbogacenie gazu generatorowego weglo¬ wodorami, oraz ilosci pylu koksowego wy¬ laczanego z obiegu moga byc tak wielkie, ze generator pracuje juz nie jako urzadze¬ nie do gazowania, lecz jako urzadzenie do odgazowywania pylu weglowego.W ostatnim wypadku lepiej jest wpro¬ wadzac te czesc ladunku swiezego pylu weglowego (ewentualnie caly ladunek), która odpowiada ilosci pylu koksowego, wylaczonego z obiegu, nie rura 3 (t. j. wpoblizu dna szybu), lecz wyzej, mianowi¬ cie w tych strefach, w których nie odbywa sie juz spalanie, lecz tylko redukcja, aby nie ponosic strat na weglowodorach przez spalanie.Wspomniano juz, ze przy prowadzeniu opisanego procesu zalezy na utrzymywaniu ilosci krazacego pylu koksowego na stalym poziomie. W praktyce nie potrzeba brac pod uwage calej ilosci koksu powrotnego pradu, bo w czasie ciaglej pracy generato- — 3 —fa ilosc koksu doplywajacego z jednej z komór zbiorczych (9a, b, c, d) jest propor¬ cjonalna do calej masy krazacego koksu, wystarczy zatem obserwowac prad powrot¬ ny przedostatniej komory 9c, lub ostat¬ niej 9d.Obserwacja moze byc bezposrednia np. zapomoca okienka w kanale powrotnym, lub zapomoca zbiornika kontrolnego 11, dolaczonego do powrotnego kanalu, albo tez moze byc posrednia, przez pomiar tem¬ peratury gazów spalenia powstajacych przy spalaniu pylu z komory 9d na ruszcie 7. Gdy sie zauwazy, ze ilosc powracajace¬ go koksu maleje, lub wzrasta, to stosownie do tego zwieksza sie, lub zmniejsza ilosc doprowadzanego, swiezego pylu weglowe¬ go. Rozzarzony pyl koksowy odprowadza¬ ny z komory 9d mozna doprowadzac do rusztu 7 calkowicie lub czesciowo. Czesc tego pylu mozna ewentualnie spalac w po¬ wietrzu, które ma sluzyc do spalania wy¬ tworzonego gazu generatorowego. Pyl ten mozna tez spalac w regeneratorach, lub w rekuperatorach sluzacych do podgrze¬ wania powietrza zasilajacego generator.Aby zabezpieczyc sciany szybu przed dzialaniem wysokiej temperatury panuja¬ cej w strefie spalania i zarazem stworzyc korzystne warunki do endotermicznej re¬ dukcji kwasu weglowego wykonano gene¬ rator w ten sposób, ze pomiedzy pradem gazu plynacego wgóre i sciana szybu znaj¬ duje sie warstwa pylu koksowego, który porusza sie znacznie powolniej i chroni sciany szybu przed zetknieciem z goracemi gazami, a zarazem utrudnia promieniowa¬ nie ciepla nazewnatrz. W tym celu rura wlotowa 8 jest tak uksztaltowana, ze prad gazu jest zwarty i z poczatku ma ksztalt stozkowy (jak wskazuja linje kreskowane 12), lecz w górnej czesci ma ksztalt cylin¬ dryczny, lub pryzmatyczny, wskutek ozie¬ bienia spowodowanego reakcja endoter- miczna.Profil szybu jest w mysl wynalazku ta¬ ki, ze pomiedzy scianami szybu i przestrze¬ nia zajeta przez prad gazów powstaje plaszcz 15 wypelniony pylem koksowym (zaznaczonym na rysunku punktami).Czasteczki pylu koksowego, wirujace w przestrzeni 15 chronia sciany szybu, tern bardziej, ze pochlaniaja cieplo, redu¬ kujac dwutlenek na tlenek wegla. Scian szybu nie chroni sie wiec zapomoca pla¬ szcza powietrznego, wymagajacego dopro¬ wadzania nadmiaru chlodniejszego powie¬ trza, lecz zapomoca warstwy, w której jest nadmiar wegla i brak powietrza.Rozzarzony pyl koksowy gromadzacy sie w komorach zbiorczych moze splywac kanalami 5a, b, c do dolnej czesci plaszcza ochronnego 15, tak ze pyl ten opada naj¬ przód wdól, a potem prad gazu porywa go wgóre.Gdy gazowany wegiel zawiera latwo to- pliwy zuzel, to dobrze jest umiescic w ko¬ morach zbiorczych 9a, b, c rury 16 chlo¬ dzone powietrzem lub woda, aby nie do¬ puscic do zbyt silnego ogrzewania sie i spiekania rozzarzonych czastek koksu. Cie¬ plo odprowadzane przez rury 16 moze slu¬ zyc do podgrzewania powietrza lub wody zasilajacej kotly.W celu regulowania ilosci powietrza doplywajacego rura 2 i ilosci wegla dopro¬ wadzanego kanalem 3 mozna zmieniac przeswit rury wlotowej 8, np. zapomoca ruchomych scianek. Przyklad takiego urza¬ dzenia przedstawia fig. 5, gdzie zastosowa¬ no nastawialna klape 17.Urzadzenie przedstawione ' na fig. 5 umozliwia obserwacje ilosci koksu zawar¬ tego w pradzie, powrotnym w zwiazku z doprowadzeniem swiezego pylu weglowe¬ go. Mechaniczne urzadzenie zasilcze jest zamkniete w skrzyni i posiada zbiornik za- silczy nazewnatrz otwarty. Do zbiornika tego wchodzi swiezy wegiel i tu ma takze swój wylot obserwowany kanal powrotny.W zamknieta skrzynie 19 (fig. 6) jest wpuszczony zbiornik zasilczy 17, pod któ- — 4 —rego dolnym wylotem znajduje sie tarcza zasilcza 18, wprawiona w ruch obrotowy zapomoca walu 20. Nastawialny zgarniacz 22 zbiera, z tarczy 18 pyl weglowy i wrzu¬ ca go do kanalu 3, prowadzacego pyl do szybu generatora.Swiezy pyl weglowy doprowadza sie do zbiornika zasilczego 17 zapomoca rury 23; pyl z zbiornika zsypuje sie na tarcze 18, skad zaleznie od nastawienia zgarniacza 22 zmniejsza, lub zwieksza ilosc pylu, któ¬ ra wpada do kanalu $. Powyzej wylotu rury 23 doprowadzajacej swiezy pyl we¬ glowy znajduje sie wylot kanalu powrot¬ nego, np. 3c, który ma byc obserwowany.Rozzarzony pyl koksowy wychodzi z ka¬ nalu 5c i uklada sie na powierzchni pylu weglowego w zbiorniku 17 i wraz z swie¬ zym weglem dostaje sie do kanalu 3. W celu uszczelnienia walu 20 dobrze jest za¬ opatrzyc jego dlawik w komore gazowa 21, która ma polaczenie z kanalem 2 do¬ prowadzajacym powietrze do skrzyni po¬ wietrznej 6 (fig. 3).Wynalazek obejmuje jeszcze inne wy¬ konanie opisanego urzadzenia, umozliwia¬ jace zmniejszenie rozmiarów komory re¬ akcyjnej i zwiekszenie czulosci regulacji przebiegu gazowania. W wykonaniu po¬ dlug fig. 7, komora gazowania 1 ma piono¬ we sciany i poziome dno 24, na którem przesuwaja sie tam i zpowrotem pogrze¬ bacze 25, 26, które chlodzi sie celowo woda.W czasie pracy komora / jest napel¬ niona palna mieszanina gazowa (gaz ge¬ neratorowy) , w której unosza * sie rozza¬ rzone czastki pylu weglowego, wzglednie koksowego, tak ze atmosfera wewnatrz ko¬ mory 1 ma wlasnosci redukcyjne. Powie¬ trze do spalania doplywa kanalem 2 do skrzyni powietrznej 6 znajdujacej sie pod komora gazowania 1, nastepnie przez otwór 8 w dnie komory 1 wchodzi do jej wnetrza i wytwarza tu plomien 27, w któ¬ rym spala sie rozzarzony pyl weglowy. Na zewnetrznej powierzchni plomienia po¬ wstaje dwutlenek wegla, który pod dzia¬ laniem ciagle doplywajacego powietrza i swiezo wytworzonego dwutlenku plynie wgóre i w atmosferze rozzarzonego pylu weglowego ulega redukcji, przyczem endo- termiczna reakcja tej redukcji pochlania promieniste cieplo plomienia. Strefa reduk¬ cyjna dziala zatem chlodzaco i chroni bocz¬ ne sciany komory 1 przed dzialaniem wyso¬ kiej temperatury plomienia 27. Pyl weglo¬ wy opadajacy na dno komory / uklada sie w postaci usypiska 28, tworzac powierzch¬ nie stozkowa opadajaca w kierunku otworu 8 w dnie komory. Ksztalt stozka utworzo¬ nego z wegla 28 dostosowuje sie do posta¬ ci pradu gazu przeplywajacego przez jego wnetrze. Jezeli np. plomien rozszerzy sie wskutek naglej zwyzki temperatury, albo wskutek wzrostu ilosci doplywajacego po¬ wietrza, to wyzlabia sobie potrzebne miej¬ sce w masie pylu weglowego. Paliwo ota¬ cza plomien 27 w najgoretszych miejscach i obejmuje plomien, a zarazem chroni dol¬ ne czesci komory / przed dzialaniem wy¬ sokiej temperatury. Poniewaz powierzch* nie paliwa nagromadzonego tworzy wegiel odgazowany, wzglednie pyl koksowy, któ¬ ry jest ciagle rozgrzebywaaiy i zmieniany, wiec powierzchnia ta jest bardzo ognio¬ trwala, znacznie wiecej nizby mogla ta¬ ka byc sciana szamotowa. Na powierzch¬ ni tej powstaja bryly zuzla, które staczaja sie wprost do otworu 8, albo tez wskutek dzialania pogrzebaczy 25, 26 dostaja sie do nize] lezacych chlodniejszych czesci usypiska 28, gdzie oblepiaja sie pylem weglowym i wskutek tego nie moga sie z soba spiekac. Pogrzebacze podsuwaja po- . tern te izolowane bryly zuzla do otworu 8 i zrzucaja na ruszt 7, na którym bryly te zupelnie sie wypalaja.W opisanem urzadzeniu mozna pod¬ trzymywac bardzo wysoka temperature plomienia bez obawy uszkodzenia scian komory reakcyjnej. Wskutek tego koncen- — 5 —tracja czastek pylu weglowego w gazie moze byc bardzo wielka, a tern samem plomien moze byc skupiony na mozliwie malej przestrzeni tak, ze wysokosc komo¬ ry gazowania moze byc mala.Na skrócenie plomienia mozna tez wplywac zapomoca rozdzielaczy plomienia 37, chlodzonych woda. Jezeli górna po¬ wierzchnia rozdzielaczy nie ma dostatecz¬ nego pochylenia, to zbiera sie na niej pyl weglowy 38, który zapomoca mieszadla 39 wrzuca sie w plomien.Dno 24 komory gazowania moze byc tak¬ ze pochylone w kierunku bocznych scian, albo w kierunku otworu 8. Kat pochylenia dna musi byc w kazdym razie mniejszy od kata usypu pylu weglowego, który musi sie zbierac na dnie komory.Poniewaz w urzadzeniu podlug fig. 7 pyl weglowy gromadzi sie na dnie komory, a pyl porwany przez gaz i osiadajacy w komorze zbiorczej 9 ma znowu wrócic do komory gazowania, wiec obie te komory mozna z soba bezposrednio polaczyc, jed¬ nak w ten sposób, ze otwór laczacy jest sta¬ le* zamkniety pylem gromadzacym sie na dnie komór i przepuszcza tylko pogrzebacz, który przesuwa pyl w strone otworu 8 w dnie komory reakcyjnej.Jezeli w strefe plomienia 27 wprowa¬ dzi sie wegiel bogaty w gaz, to z powodu wysokiej temperatury czastki wegla spa¬ laja sie eksplozywnie i uwolniony gaz spa¬ la sie równiez; Zjawisko to jest niekorzyst¬ ne, bo wtedy gaz generatorowy jest uboz¬ szy, wiec swiezy pyl weglowy powinno sie wprowadzac w takich miejscach, w których niema wolnego tlenu.W mysl wynalazku doprowadza sie swiezy wegiel w tern miejscu, w którem gromadzi sie pyl odgazowany, aby wrócic znowu do plomienia 27. Swiezy pyl weglo¬ wy znajduje sie w zbiorniku 29 i stad do¬ staje sie do kanalu zasilczego 30, którego wylot znajduje sie w dolnej czesci 32 ko¬ mory zbiorczej 9, to znaczy tam, gdzie sie gromadzi pyl odgazowany. Swiezy pyl weglowy doplywa w miare potrzeby samo¬ czynnie, lecz bez pomocy urzadzen mecha¬ nicznych, bo pyl zgromadzony w komorze 9 zamyka wylot 33 kanalu zasilczego 30 i otwiera go dopiero wtedy, gdy komo¬ ra 9 oprózni sie czesciowo. Swiezy pyl weglowy wydostajacy sie z kanalu za¬ silczego miesza sie z rozzarzonym pylem koksowym (pod dzialaniem pogrzebacza 26) i odgazowuje sie, a uwolnione gazy wchodza odrazu do kanalu odlotowego 4 Swiezego pylu weglowego doplywa tern wiecej, im mniej materjalu (powrotnego) gromadzi sie w komorze 9, wiec regulacja odprowadzania swiezego wegla jest samo¬ czynna.Poza sciana 31 komory 9, az do zbior¬ nika 9d lotnego popiolu przelatuja najbar¬ dziej wypalone czastki, których ciezar w stosunku do powierzchni jest bardzo ma¬ ly. Zjawisko to umozliwia wylaczanie z obiegu popiolu i zuzla. W tym celu pyl gromadzacy sie w zbiorniku 9d musi byc wprowadzony na ruszt 7, aby sie calkowi¬ cie spalil, przyczem jednak powietrze ze skrzyni powietrznej 6, w której panuje wyzsze cisnienie, nie powinno miec moz¬ nosci przedostawania sie do zbiornika lot¬ nego popiolu 9d. Pomiedzy obu komorami musi byc zatem stosowne zamkniecie, np. sluza. Prostsze jest urzadzenie przedsta¬ wione na rysunku i polegajace na tern, ze pomiedzy zbiornikiem popiolu 9d i otwo¬ rem 35 prowadzacym do paleniska znaj¬ duje sie skrzynia pylowa 34, dzialajaca podobnie jak urzadzenia syfonowe i zamy¬ kajaca bezposredni dostep gazów ze skrzy¬ ni powietrznej 6 do kanalu odlotowego.Do wnetrza skrzyni pylowej 34 wchodzi pogrzebacz 36 lub urzadzenie podobne, któ¬ re przerzuca pyl gromadzacy sie w skrzy¬ ni 34 na ruszt 7. Gdy pyl przestaje doply¬ wac do zbiornika 9d, to przesuwanie pylu na ruszt 7 ustaje, lecz skrzynia pylowa 34 jest stale napelniona. - 6 —AJreactsenie 4* dziala zatem tak jak zamkniecie wodne, przyczem dzialanie po¬ grzebacza zastepuje samoczynnie podno¬ szenie sie poziomu wody.Zastosowane tu pogrzebacze o ruchu postepowym zwrotnym mozna zastapic jakiemi innem urzadzeniem transporto¬ wemu Poszczególne pogrzebacze wprawia sie w ruch zapomoca walu napedowego, za posrednictwem drazków, zaopatrzo¬ nych np. w kulisy 40, które umozliwiaja zmiane skoku pogrzebaczy.Ilosc wytwarzanego gazu zalezy od ilo¬ sci powietrza doprowadzanego do plomie¬ nia 27. Do regulacji ilosci powietrza sluzy w niniejszym przykladzie wykonanie (fig. 7) nastawialna zasuwa 42, zapomoca któ¬ rej mozna regulowac wielkosc przeswitu otworu 8. Zasuwa jest celowo chlodzona woda.Regulowanie zasuwy 42 moze byc tak¬ ze samoczynne. W wykonaniu podlug fig. 7 drazek przesuwajacy zasuwe 42 jest po¬ laczony z tlokiem 44, na który dziala z jed¬ nej strony cisnienie sprezyny 45% a z dru¬ giej strony cisnienie pary doplywajacej z kotla do cylindra 46.Zaleznie od polozenia zasuwy 42 ilosc doprowadzanego powietrza maleje lub wzrasta, a stosownie do tego maleje lub wzrasta zapotrzebowanie wegla, którego ilosc musi byc równiez regularna. Do tego celu sluzy dzwignia 41, od której poloze¬ nia w kulisie 40 zalezy wielkosc skoku po¬ grzebaczy 25 i 26. Jezeli sie skok pogrze¬ baczy powiekszy, to one wrzucaja w o- twór wiecej wegla.Zastosowanie zasuwy 42 wplywa na zmniejszenie bezwladnosci regulacji, bo jezeli w celu zwiekszenia doplywu po¬ wietrza przesunie sie zasuwe 42 w kierun¬ ku strzalki 43, to krawedz 24a dna komo¬ ry 1 zrzuca w otwór 8 pewna ilosc wegla lezaca na zasuwie, tak ze ilosc wegla wprowadzonego w prad powietrza odrazu wzrasta zanim jeszcze da sie odczuc po¬ wolnie] dzialajacy wplyw zwiekszenia sko¬ ku pogrzebaczy 25, 26. Jezeli natomiast przesunie sie zasuwe w przeciwnym kie¬ runku w celu zmniejszenia doplywu po¬ wietrza, to juz przed zmniejszeniem skoku pogrzebaczy wysunieta krawedz zasuwy tamuje doplyw wegla do otworu 8.Regulacja skoku pogrzebaczy moze byc równiez samoczynna, bo drazek 48 sluzacy do przestawienia dzwigni 41 w ku¬ lisie 40 mozna polaczyc z tlokiem 44.Jezeli do doprowadzenia pylu weglo¬ wego do komory reakcyjnej ma sluzyc slimak transportowy 49, to skok 44 moze dzialac zapomoca stosownej przekladni dzwigniowej na mechanizm zmianowy 50 i regulowac w ten sposób ilosc doprowa¬ dzanego wegla. Mechaniczne doprowadze¬ nie wegla jest jednak zbyteczne, jezeli ka¬ nal zasilczy 30 jest wprowadzony do ko¬ mory zbiorczej 32.Poniewaz ilosc wytwarzanego gazu za¬ lezy wprost od ilosci powietrza doprowa¬ dzanego do plomienia 27, wiec od tego sa¬ mego czynnika zalezy tez ilosc wtórnego powietrza, potrzebnego do wlasciwego spalania gazu. W urzadzeniu podlug fig. 7 przewidziano tez samoczynna regulacje wtórnego powietrza w zaleznosci od zuzy¬ cia pierwotnego powietrza. Doplyw pier¬ wotnego powietrza do kanalu 2 reguluje zasuwa 42. Przeplyw powietrza w kanale 53, zasilajacym kanaly powietrzne 51 pal¬ nika 52 reguluje klapa dlawiaca 54, która przestawia tlok sterowy 55. Do przesta¬ wiania tloka 55 sluzy znane urzadzenie 50, które reaguje na róznice cisnien panu¬ jacych w kanale 2 i w kanale 53, za po¬ srednictwem blon 57 i 58.Otwór 8 w dnie komory reakcyjnej / ma ksztalt szczeliny. Zamiast jednej szcze¬ liny moga byc dwie lub wiecej.O ile wymiary komory reakcyjnej (i j. przekrój i wysokosc) sa stosownie dobra¬ ne do przekroju otworu 8 w dnie, to komo¬ ra zbiorcza 9 moze byc ewentualnie nie- — .7 -potrzebna, bo wieksza czesc pylu porwa¬ nego przez wznoszacy sie prad powietrza (wzglednie gazu) osiada w samej komo¬ rze reakcyjnej, wpoblizu jej bocznych scian i na dnie- PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób spalania, polegajacy na ga¬ zowaniu, wzglednie odgazowywaniu wegla sproszkowanego lub drobnoziarnistego w pradzie gazu przeplywajacego przez szy¬ bowa komore reakcyjna, znamienny tern, ze do komory gazowania wprowadza sie nietylko swiezy pyl weglowy, lecz takze pewna zasadniczo stala ilosc rozzarzonego pylu weglowego, wzglednie koksowego, który po wyjsciu z komory reakcyjnej wprowadza sie do niej zpowrotem, tak ze wsipomniany prad rozzarzonego pylu kra¬ zy w zamknietym obiegu*
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ilosc pylu rozzarzonego utrzy¬ muje sie na stalym poziomie w ten spo¬ sób, ze w razie jego nadmiaru w pradzie powrotnym zmniejsza sie a w razie nie¬ doboru zwieksza sie ilosc pylu swiezo do¬ prowadzonego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jezeli ilosc swiezo doprowadza¬ nego pylu weglowego jest niezmienna, to w razie nadmiaru pylu w pradzie powrot¬ nym odprowadza sie nadmiar do zasobni¬ ka, z którego czerpie sie znowu pyl, gdy jego ilosc w pradzie powrotnym maleje. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ilosc swiezo doprowadzanego pylu weglowego zwieksza sie ponad te naj¬ wieksza ilosc, przy której ilosc pylu w pra¬ dzie powrotnym moze byc jeszcze utrzy¬ mana na niezmiennym poziomie, a nad¬ miar pylu w pradzie powrotnym wylacza sie z obiegu i odprowadza nazewnatrz ja¬ ko pyl koksowy. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze prad powietrza, porywajacy paliwo stale, przedmuchuje sie przez mase gazu, który naogól nie bierze udzialtl w ruchu, lecz utrzymuje sie w komorze reakcyjnej w spoczynku, tak ze w srodko¬ wej przestrzeni komory reakcyjnej panuje najwyzsza temperatura i tu odbywa sie calkowite spalanie, podczas gdy warstwy gazowe otaczajace te srodkowa przestrzen sa strefami redukcyjnemi, które obejmuja te nieruchome masy gazu. 6. Urzadzenie paleniskowe do prze¬ prowadzania sposobu wedlug zastrz. 1, zaopatrzone w szybowa komore gazowa¬ nia, pod której dolnym wylotem znajduje sie komora powietrzna z rusztem do pa¬ liwa spadajacego nadól, posiadajaca prze¬ krój wiekszy od przekroju dolnego wylotu komory gazowania, znamienne tern, ze przekrój szybowej komory reakcyjnej wzrasta w kierunku wdmuchiwania po¬ wietrza, tak ze prad powietrza nie moze szybu wypelnic, wskutek czego pomiedzy pradem powietrza i sciana szybu wytwa¬ rza sie plaszcz gazowy, w którym nie ist¬ nieja prady skierowane ku górnemu wy¬ lotowi szybu, przyczem z górnym wylotem szybu reakcyjnego sa polaczone komory zbiorcze, w których osiada pyl porwany przez prad gazu. 7. 1. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze komory zbiorcze sa pola¬ czone z szybem reakcyjnem zapomoca ka¬ nalów powrotnych, tak ze pyl porwany przez prad gazu wraca zpowrotem do ko¬ mory reakcyjnej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze z jednej z komór zbior¬ czych, najlepiej z ostatniej, prowadzi ka¬ nal powrotny do rusztu w komorze po¬ wietrznej . 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, 7 lub 8, znamienne tern, ze w jeden z przewo¬ dów powrotnych, najlepiej ten, który pro¬ wadzi do rusztu, jest wlaczony zbiornik. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze w stosunku do rozmiarów — 8 —stozka laczacego dolny wylot szybu z gór¬ nymi rozmiary samego szybu sa powiek¬ szone. 11. Urzadzenie wedlug zastrz, 6, zna¬ mienne tem* ze w otworze dna znajduje sie jedna, albo kilka ruchomych scianek, lub innych czesci, umozliwiajacych zmiane przeswitu tego otworu. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze w komorach zbiorczych znajduja sie rury chlodzace, w których krazy zimne powietrze lub woda. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze urzadzenie do zasilania ge¬ neratora swiezym pylem weglowym jest zamkniete w skrzyni zaopatrzonej w lej wsypowy wystajacy nazewnatrz, przyczem w leju wsypowym ma swój wylot rura za- silcza doprowadzajaca swiezy pyl weglo¬ wy i kanal powrotny, którego wylot znaj¬ duje sie poyryzej wylotu rury zasilczej. 14. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze dno komory reakcyjnej tworzy z pozio¬ mem maly kat, który musi byc mniejszy od kata wsypu rozzarzonego pylu, tak ze na dnie tej komory gromadzi sie opadaja¬ cy pyl i tworzy powierzchnie otaczajaca plomien pylu spalajacego sie w doprowa- dzanem powietrzu. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tern, ze na dnie komory reakcyjnej pracuja ruchome pogrzebacze, które pod¬ suwaja gromadzacy sie pyl do otworu znajdujacego sie w dnie komory. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14 i 15, znamienne tern, ze dolna przestrzen ko¬ mory zbiorczej do pylu porwanego przez prad gazu i komora reakcyjna komunikuja sie z soba za posrednictwem otworu zaslo¬ nietego calkowicie gromadzacym sie tam pylem, lecz przepuszczajacego pogrzebacz, który zbierajacy sie pyl podsuwa do otwo¬ ru w dnie komory reakcyjnej wraz z py¬ lem gromadzacym sie na dnie tejze ko¬ mory. 17. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze wylot kanalu doprowadzajacego swiezy pyl weglowy prowadzi do jednej z tych komór zbiorczych, z których zebrany pyl doprowadza sie w plomien w komorze re¬ akcyjnej, przyczem pyl zgromadzony w komorze zamyka wylot kanalu zasilczego. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, zna¬ mienne tern, ze wylot kanalu doprowadza¬ jacego swiezy pyl weglowy prowadzi do tej komory zbiorczej, z której wytworzone gazy dostaja sie bezposrednio do kanalu odloto¬ wego generatora, przyczem wylot kanalu zasilczego znajduje sie w tern miejscu ko¬ mory zbiorczej, w którem gromadzi sie spadajacy pyl wprowadzany potem zpo- wrotem do komory reakcyjnej. 19. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze pomiedzy zbiornikiem lotnego pylu znajdujacym sie przed wlotem kanalu odlotowego do gazów generatorowych i o- tworem prowadzacym do komory po¬ wietrznej, znajdujacej sie pod komora re¬ akcyjna, zastosowano zamkniecie pylem, dzialajace podobnie jak zamkniecie syfo¬ nowe, przyczem przy tej pochylej scianie zbiornika lotnego pylu, która przylega do komory powietrznej, pracuje urzadze¬ nie transportowe do przerzucania pylu ze zbiornika lotnego pylu na ruszt znajduja¬ cy sie w komorze powietrznej. 20. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze otwór w dnie komory reakcyjnej ma ksztalt szczeliny. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tem, ze w dnie komory reakcyjnej znajduja sie dwie lub wiecej szczelin do wprowadzania powietrza. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 lub 20, znamienne tem, ze otwór w dnie komo¬ ry reakcyjnej jest zaopatrzony w nasta- wialna zasuwe, przyczem jezeli zasuwe — 9 —sie przestawia, to krawedz otworu zgarnia z zasuwy lezacy na niej pyl weglowy. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, 15, 16, znamienne tern, ze w drazki wprawiajace w ruch pogrzebacze sa wlaczone czesci umozliwiajace zmiane wielkosci skoku po¬ grzebaczy. 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 lub 22, znamienne tern, ze mechanizm do przestawiania ruchomego zamkniecia o- tworu w dnie komory reakcyjnej urucho¬ mia przyrzad regulacyjny, którego dziala¬ nie zalezy od chwilowego obciazenia gene¬ ratora, a w szczególnosci zalezy od cisnie¬ nia panujacego w kotle. 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, zna¬ mienne tern, ze mechanizm do zmiany wiel¬ kosci skoku pogrzebaczy otrzymuje ruch od przyrzadu regulacyjnego, którego dzia¬ lanie zalezy od chwilowego obciazenia ge¬ neratora a w szczególnosci od cisnienia w kotle. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, 23, 24 lub 25, znamienne tern, ze mechanizmy do nastawiania skoku pogrzebaczy i do nastawiania zamkniecia otworu w dnie ko¬ mory reakcyjnej sa z soba sprezone. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tern, ze w pewnej wysokosci po¬ nad otworem w dnie komory reakcyjne? znajduje sie wewnatrz komory czesc chlo¬ dzona woda i sluzaca do rozdzielania plo¬ mienia. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 14 lub 15, znamienne tern, ze wymiary przekroju i wysokosci komory reakcyjnej sa tak wiel¬ kie w stosunku do wymiarów otworu w dnie komory, ze wieksza czesc pylu porwanego przez prad powietrza osiada juz w samej komoize reakcyjnej, tak ze poza komora reakcyjna znajduje sie tylko jedna komora zbiorcza do najbardziej lot¬ nego pylu, który sprowadza sie potem na ruszt umieszczony w komorze powietrznej. 29. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze klapa dlawiaca znajduje sie w kanale doprowadzajacym powietrze wtórne, slu¬ zace do spalania gazu generatorowego, podlega dzialaniu przyrzadu sterowego, którego dzialanie zalezy od doplywu po¬ wietrza (pierwotnego) do komory reakcyj¬ nej i od przeplywu powietrza w kanale prowadzacym powietrze spalania (wtórne). Geza Szikla. Arthur Rozinek Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7583. Ark. i. JtfB. fPa #b 'Pd ^3«Ll!plMJDo opisu patentowego Nr 7583. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 7583. Ark.
3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7583B1 true PL7583B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4279222A (en) | Feed of material to fluidized beds | |
| GB1604999A (en) | Boilers | |
| US4303023A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
| GB2052032A (en) | Method and apparatus for generation of hot gas by incineration of combustible material | |
| DE69735410T2 (de) | Fluidbett-Vergasungs- und Verbrennungsofen und Verfahren | |
| US3745941A (en) | Slagging refuse incinerators | |
| GB2149151A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
| US4180387A (en) | Process for removing slag during pressure gasification of solid fuels | |
| DE452015C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen und Entgasen von Kohlenstaub im Gasstrom | |
| PL181536B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania palnego gazu PL PL PL | |
| PL7583B1 (pl) | Sposób spalania wegla sproszkowanego lub drobnoziarnistego paleniskowe. odpowiednie urzadzenie | |
| FI71613C (fi) | Anordning vid braennkammare foer foerbraenning av fast braensle. | |
| US1957921A (en) | Furnace | |
| US1306234A (en) | schutz | |
| US4357883A (en) | Bed drain cover assembly for a fluidized bed | |
| GB2115537A (en) | Shaft furnace for producing combustible gas from organic material | |
| US2694990A (en) | Furnace for burning solid fuels | |
| US1251146A (en) | Means for promoting combustion of fuel. | |
| US2694989A (en) | Apparatus for the automatic firing of solid fuel such as coke and similar fuels, and in particular relating to the firing of large coke | |
| DE19525488A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung und Verbrennung | |
| US1223242A (en) | Manufacture of producer-gas. | |
| EP0385098A2 (en) | Tubular rotary furnace with combustion air blown-in radially through the lining | |
| DE3023570A1 (de) | Wirbelschicht-verbrennungssystem | |
| US3218996A (en) | Refuse incinerator | |
| DE917085C (de) | Einrichtung zur Erzeugung von heizkraeftigem Brenngas durch Vergasung staubfoermiger oder feinkoerniger Brennstoffe |