Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.06. 1975 75742 KI. 5b,33/02 MKP E21c 33/02 &IBUOTEKA Twórcy wynalazku: Cezary Szwarc, Edward Pietka, Henryk Trzepietow- ski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kopalnia Wegla Kamiennego „So¬ snowiec", Sosnowiec (Polska) Ladowarka do kombajnów weglowych przystosowana do pracy w wyrobiskach scianowych eksploatowanych w warstwach pierwszych i wyzszych Przedmiotem wynalazku jest ladowarka do kom¬ bajnów weglowych przystosowana do pracy w wy¬ robiskach scianowych eksploatowanych zarówno w warstwach pierwszych jak i warstwach wyzszych, zabudowana na wale glównym glowicy kombajnu.Kombajny przystosowane do urabiania i ladowa¬ nia urobku w scianach, wyposazone w spiralne lub krzyzowe organy urabiajace pozwalaja zaladowac odstrzelony urobek niemal w calosci przy pomocy samego organu urabiajacego lecz jedynie w czasie jazdy roboczej kombajnu. Jednak za kombajnem pozostaje duza ilosc wegla pochodzacego z obryw- ki ociosu oraz z przerzucania urobku poza organ.Celem umozliwienia powrotu kombajnu do pozycji wyjsciowej, wegiel ten zaladowano recznie.W celu wyeliminowania recznego ladowania i umozliwienia naftychmiastowego powrotu kombajnu wzdluz sciany stosuje sie rózne typy ladowarek z których najbardziej znane sa ladowarki oslonowo- -przerzutne, zamocowane obrotowo na wale glowi¬ cy kombajnu za pomoca ramion polaczonych z tar¬ cza zgarniakowa.Ladowarki te maja szereg wad do których glów¬ nie nalezy zaliczyc to, ze zaladowywany przez la¬ dowarke wegiel, na swojej drodze do urzadzenia odstawy czyli przenosnika zgrzeblowego napotyka na ramie, które stanowi opór powodujacy zaburze¬ nia w ciaglym splywie strugi urobku na przenosni¬ ku i powodujacy zwiekszenie kruszenia wegla. Do¬ datkowa wada sa trudnosci montazowe, poniewaz 15 20 25 30 w przypadku zaladowania i wymiany ladowarki wymagaja one koniecznosci zdejmowania organu urabiajacego. Wada ich jest takze niemozliwosc sto¬ sowania tych ladowarek w scianach warstwowych.Wady te sa eliminowane rozwiazaniem wedlug patentu nr 60 708, w którym zamocowanie ladowar¬ ki na wale organu urabiajacego odbywa sie za pomoca dwudzielnego okularu mocowanego w spo¬ sób rozlaczny, umozliwiajac latwy montaz i demon¬ taz ladowarki.Zmniejszenie kruszenia urobku uzyskano poprzez polaczenie sztywne tarczy zgarniakowej jednym ra¬ mieniem umieszczonym w polowie wysokosci tej tarczy i mocowanym do okularu.Ladowarki przystosowane do wspólpracy z kom¬ bajnami majacymi zastosowanie w warstwach wyz¬ szych maja zderzaki pozwalajace na utrzymanie la¬ dowarki w pewnej wysokosci nad spagiem piasko¬ wym, wyzej od obrysu nozy na spirali bebna.W czasie eksploatacji ladowarek wedlug patentu nr 60 708 okazalo sie, ze maja one pewne niedo¬ magania rzutujace na ich poprawna prace. Lado¬ warki te w czasie pracy majac nie oslonieta niczym przestrzen pomiedzy tarcza zgarniakowa a korpu¬ sem kombajnu przerzucaja urobek nawet poza prze¬ nosnik scianowy. Równiez stale, sztywne stopy na których slizga sie ladowarka po spagu, stanowiace punktowe podparcie odcinajace kombajn powoduja znaczne opory ruchu wplywajace na stabilnosc kombajnu. Ponadto, splywajacy po tarczy zgarnia- 7574275742 3 4 kowej urobek kierowany w strone przenosnika spi¬ rala i nozami bebna kombajnowego, na skutek znacznych obrotów bebna stanowi zródlo powsta¬ wania duzych ilosci pylu weglowego, który nie jest wystarczajaco zraszany urzadzeniem zraszaja¬ cym zabudowanym na kombajnie.Wady te zostaly usuniete poprzez rozwiazanie wedlug wynalazku, którego istota polega na wyko¬ naniu dodatkowej, przegubowej oslony przestrzeni pomiedzy tarcza zgarniakowa a kombajnem, jak równiez na wykonaniu rolkowej plozy obrotowej umozliwiajacej punktowe podparcie ladowarki, zmniejszajacej opory ruchu na skutek toczenia sie po spagu. Ponadto ploza rolkowa wykonana zosta¬ la^ jako przesuwna lub przekladana, co ma istotne znaczenie przy przekladaniu ladowarki na przeciw¬ ny kierunek ruchu, podczas którego odbywa sie czyszczenie sciezki kombajnowej.Dodatkowo, w celu zlikwidowania zapylenia w przestrzeni pomiedzy organem urabiajacym czy la¬ dujacym a tarcza zgarniakowa wykonano obwód doprowadzenia wody, którego wyloty dysz skierowa¬ ne sa w miejsce najwiekszego zródla tworzenia sie pylu weglowego. Tak wykonane zraszanie pozwala do minimum zlikwidowac zapylenie w momencie jego powstawania.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest blizej w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia ladowarke z przegubo¬ wa oslona boczna, fig. 2 przedstawia obrotowa plo¬ ze w widoku z boku a fig. 3 schemat zraszania z przegubem na ramieniu ladowarki.Jak przedstawiono na zalaczonym rysunku lado¬ warka kombajnowa sklada sie z elementów wedlug patentu nr 60 708 takich jak dwudzielny okular, do którego zamocowane jest ramie ladowarki z przy¬ mocowana do niego tarcza zgarniakowa, przy czym do zgarniakowej tarczy (1) na przegubie (2) znaj¬ duje sie boczna oslona (3), zabezpieczajaca przed przerzucaniem wegla za przenosnik scianowy, oraz zabezpieczajaca kombajniste przed odpryskami we¬ gla odcietego z ociosu przez organ urabiajacy. W dolnej i górnej czesci, boczna oslona (3) ma wymiar wysokosci mniejszy od wysokosci zgarniakowej tarczy (1) w celu umozliwienia swobodnego splywu strugi weglowej na przenosnik, kierowanej spirala organu i nozami kombajnowymi. Odchylenie oslony bocznej (3) na przegubie (2) i ustalenie jej w pla¬ szczyznie tarczy zgarniakowej pozwala na wspól¬ prace ladowarki z przenosnikiem scianowym uzbro¬ jonym w kliny ladujace tak zwane ostrogi.Korzystna szerokosc bocznej oslony wynosi okolo polowe dlugosci ramienia ladowarki, którego wy¬ miar dlugosci jest proporcjonalny do srednicy or¬ ganu. Do tarczy zgarniakowej (1) w jej koncu zbli¬ zonym do ociosu weglowego mocuje sie przesuwna lub rozlaczna obrotowa ploze (4), która stanowi podparcie ladowarki odciazajac tym samym kom¬ bajn a czesc obrotowa plozy zmniejsza opory ruchu kombajnu wzdluz sciany. Obrotowa ploza (4) po¬ zwala wyeliminowac w scianach spagowych prze¬ ciwwage, która dotychczas równowazyla znaczny ciezar organu i ladowarki o zwiekszonym zabio¬ rze i srednicy. Ploza ta moze byc przekladana po zakonczeniu cyklu roboczego i przerzuceniu lado¬ warki do kierunku w którym nastepuje czyszczenie sciezki kombajnowej. Przelozenie plozy umozliwia trzpien (5) zakonczony nakretka, po wyjeciu któ¬ rego mozna swobodnie odlaczyc ploze (4) i prze¬ lozyc ja do przeciwnego kierunku pracy ladowarki wraz z trzpieniem mocujacym czesc obrotowa.Ramie ladowarki od strony kombajnu ma przy¬ mocowana zlaczke (6) umozliwiajaca obrót, do któ¬ rej poprzez kanal (7) przedostaje sie woda do dysz (8) skierowanych w wolna przestrzen pomiedzy or¬ ganem a tarcza zgarniakowa. Do obrotowej zlaczki (6) woda doplywa przewodem (9) stanowiacym przedluzenie obwodu zraszania dysz (10) zamoco¬ wanych na glowicy kombajnu przy jej krawedzi od strony organu urabiajacego. Ponadto, ladowarka wedlug wynalazku, na nieruchomej czesci wspól¬ pracujacej z dwudzielnym okularem ladowarki ma wykonany podluzny otwór (11), zas w okularze sze¬ reg otworów (12) na jego obwodzie, umozliwiaja¬ cych swobodne podwieszenie ladowarki na dowol¬ nej wysokosci, co ma bardzo istotne znaczenie przy wspólpracy ladowarki z kombajnami ramionowy- mi podczas urabiania górnego skrawu. Do podwie¬ szenia ladowarki sluzy trzpien (13) wkladany w otwór (11) oraz w otwory okularu uzyskujac w ten sposób sztywne jej zawieszenie. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: June 20. 1975 75742 IC. 5b, 33/02 MKP E21c 33/02 & IBUOTEKA Inventors: Cezary Szwarc, Edward Pietka, Henryk Trzepietowski. Authorized by the temporary patent: Coal Mine "So¬ snowiec", Sosnowiec (Poland) A loader for coal harvesters adapted to work in The subject of the invention is a loader for coal combines, adapted to work in longwall workings operated both in the first and upper layers, built on the main shaft of the head of the roadheader. of excavated material in the walls, equipped with spiral or cross cutting organs, allow to load the excavated material almost entirely using the cutting head itself, but only while the roadheader is driving. However, behind the roadheader there is a large amount of carbon coming from the cutting of the grain and from shifting the material outside the head. To allow the combine to return to its home position, The coal was loaded manually. In order to eliminate manual loading and to enable the combine's immediate return along the wall, various types of loaders are used, the best known of which are cover-shifting loaders, rotatably mounted on the shaft of the combine's head by means of arms connected to a scraper blade These loaders have a number of disadvantages, which mainly include the fact that the coal loaded by the loader encounters the frame on its way to the haulage device, i.e. the scraper conveyor, which is a resistance causing disturbances in the continuous flow of the spoil stream on the portable conveyor. ¬ ku and increasing the crushing of coal. An additional disadvantage is the mounting difficulties, since they require the removal of the cutting head when loading and replacing the loader. Their disadvantage is also the impossibility of using these chargers in sandwich walls. These disadvantages are eliminated by the solution according to patent No. 60 708, in which the attachment of the charger to the shaft of the cutting drum is carried out by means of a two-piece eyepiece attached in a separable manner, enabling easy assembly and disassembly of the loader. The reduction of the crushing of the excavated material was achieved by rigid connection of the scraper disk with one arm placed in the middle of the disk height and attached to the eyepiece. Chargers adapted to work with the combo boxes used in the upper layers have bumpers allowing for keeping the loader at a certain height above the sand spag, higher than the outline of the knife on the drum spiral. During the operation of the loaders according to patent No. 60 708, it turned out that they had some shortcomings which affected their proper operation. During operation, these lorries, having an unprotected space between the scraper disc and the combine harvester body, throw the output even beyond the wall conveyor. Also, the constant, rigid feet on which the loader slides along the spag, which provide point-cut support for the harvester, cause considerable movement resistance, which affects the combine's stability. In addition, the debris flowing down the scraper disc and directed towards the conveyor and with the knives of the combine drum, due to the significant rotation of the drum, is the source of the formation of large amounts of coal dust, which is not sufficiently sprinkled with the sprinkler installed on These disadvantages have been eliminated by the solution according to the invention, the essence of which is to provide an additional, articulated cover for the space between the scraper disc and the combine, as well as the implementation of a rotating roller skid enabling point support of the loader, reducing movement resistance due to rolling on the yard . In addition, the roller skid has been made as a sliding or translating element, which is important when switching the loader to the opposite direction of movement, during which the roadheader path is cleaned. Additionally, in order to eliminate dust in the space between the cutting and loading head and the scraper disk, a water supply circuit is made, the outlets of which are directed towards the place of the greatest source of coal dust formation. The spraying made in this way allows to eliminate dust as much as possible at the moment of its formation. The device according to the invention is presented more closely in the example of the drawing in which Fig. 1 shows a charger with an articulated side cover, Fig. 2 shows a rotating skid in a side view. and Fig. 3 is a diagram of sprinkling with a joint on the loader arm. As shown in the attached drawing, the combine harvester consists of elements according to patent No. 60 708, such as a two-piece eyepiece to which the loader arm is attached with a scraper disk attached to it, a side shield (3) is provided to the scraper disk (1) on the hinge (2) to prevent coal from being thrown past the wall conveyor and to protect the combine from splashes of coal cut from the side by the cutting head. In the lower and upper part, the side guard (3) is smaller than the height of the scraper blade (1) in order to allow the coal stream to flow freely onto the conveyor, the head spiral and the combine knives. Tilting the side cover (3) on the hinge (2) and placing it in the plane of the scraper disk allows the loader to work with a wall conveyor equipped with loading wedges, so-called spurs. The preferred width of the side cover is about half the length of the loader arm. the length of which is proportional to the diameter of the organ. A sliding or detachable rotating skid (4) is attached to the scraper disk (1) at its end, which is a support for the loader, thus relieving the combine, and the rotating part of the skid reduces the resistance of the combine along the wall. The rotating skid (4) makes it possible to eliminate in the spinal walls the counterweight, which so far was able to balance the considerable weight of the drum and the loader with an increased load and diameter. This skid can be moved after the end of the working cycle and shifting the loader to the direction in which the combine's path is cleaned. The skid can be moved by the spindle (5) with a nut, after removing it you can easily disconnect the skid (4) and move it to the opposite direction of operation of the loader together with the pin securing the pivot part. The loader arm on the combine side has a fastened joint ( 6) which allows rotation, into which water passes through the channel (7) to nozzles (8) directed into the free space between the organ and the scraper disk. The water flows to the rotary connector (6) through a conduit (9) that extends the spraying circuit of nozzles (10) fixed on the head of the combine at its edge from the side of the cutting head. Moreover, the charger according to the invention has an oblong hole (11) on the stationary part cooperating with the binocular eyepiece of the charger, and in the eyepiece there are a number of holes (12) around its circumference, allowing for free suspension of the charger at any height, which is very important in the cooperation of the loader with arm shearers during the cutting of the upper cut. A pin (13) inserted into the hole (11) and into the eyepiece holes is used to suspend the charger, thus obtaining its rigid suspension. PL