Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.04.1975 KI. 47b,33/78 47f2,15/54 MKP F16c 33/78 F16j 15/54 Twórca wynalazku: Jerzy Grabowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Ceramicznego, Warszawa (Polska) Uszczelnienie lozysk walu pionowego zwlaszcza w urzadzeniach mieszajacych Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie lozysk walu pionowego zwlaszcza w urzadzeniach mie¬ szajacych których obsada umocowana jest na dnie zbiornika wypelnionego ciecza.Znane sa uszczelnienia lozysk których obsada za¬ nurzona jest w cieczy. Sa to uszczelnienia dziala¬ jace na zasadzie docisku do uszczelnianego ele¬ mentu oraz uszczelnienia bezstykowe dzialajace na zasadzie dlawienia przeplywajacego medium lub na zasadzie odsrodkowej, tak zwane odrzutniki.Wada tych uszczelnien jest krótkotrwale ich dzia¬ lanie zwlaszcza w urzadzeniach do mieszania za¬ wiesin ceramicznych. Twarde czasteczki mas cera¬ micznych powoduja bowiem szybkie wycieranie sie elementów konstrukcyjnych uszczelnienia i tym sa¬ mym powoduja utrate szczelnosci. Dodatkowa nie¬ dogodnoscia stosowanych uszczelnien jest to, ze w przypadku utraty szczelnosci nastepuje prócz zniszczenia lozyska równiez zanieczyszczenie sma¬ rem cieczy znajdujacej sie wewnatrz zbiornika, co w wiekszosci przypadków równoznaczne jest ze strata calej zawartosci zbiornika. Wady te spra¬ wiaja, ze w wielu przypadkach, a szczególnie w urzadzeniach do mas ceramicznych, zrezygnowa¬ no ze stosowania podpór walu w miejscu ich za¬ nurzenia. Powoduje to, na przyklad w urzadzeniach' do mieszania w których na obrotowym wale umo¬ cowane jest smiglo, koniecznosc stosowania ciez¬ kiej konstrukcji zdolnej do przeniesienia momentu 2 gnacego bedacego wynikiem dzialania sily promie¬ niowej na ramieniu równym wysiegowi walu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci i zapewnienie trwalosci i skutecz- 5 nosci dzialania uszczelnien. Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania takiego uszczelnienia, które zapewni utrzymanie przestrze¬ ni wypelnionej powietrzem pomiedzy ciecza znaj¬ dujaca sie w zbiorniku a obudowa lozyska utwier- 10 dzonego na dnie zbiornika i tym samym odizolo¬ wanie medium znajdujacego sie w zbiorniku od elementów lozyska.Zgodnie z wytyczonym zadaniem opracowano uszczelnienie, w którym na wale obrotowym bez- 15 posrednio powyzej górnej krawedzi obudowy lo¬ zyska umocowanej na dnie zbiornika osadzono oslone. Oslona ma postac otwartego naczynia i skla¬ da sie z dna zaopatrzonego w otwór przez który przechodzi wal oraz scian bocznych. Oslone osa- 20 dzono na wale dnem do góry i tak, ze obrzeza jej scian bocznych sa ponizej uszczelnianych miejsc obudowy lozysk. Oslona na wale osadzona jest szczelnie i wraz z nim obraca sie.W uszczelnieniu wedlug wynalazku przestrzen 25 wypelniona powietrzem utrzymuje sie dzieki temu, ze przy napelnianiu zbiornika ciecza ciecz zamyka od dolu oslone i spreza znajdujace sie tam powie¬ trze do cisnienia którego wielkosc zalezna jest od gestosci cieczy i róznicy poziomów miedzy lustrem 30 cieczy w zbiorniku a poziomem w oslonie. Spre- 75 63775637 3 zone wewnatrz oslony powietrze niedopuszcza cie¬ czy do uszczelnionych miejsc obudowy lozyska i jednoczesnie, co jest dodatkowa zaleta uszczelnie¬ nia, równowazy cisnienie smaru wewnatrz lozyska zwiekszajac skutecznosc i trwalosc znanych uszczel¬ nien stykowych stosowanych w obudowie lozysk.Konstrukcja uszczelnienia wedlug wynalazku jest nieskomplikowana, prosta w wykonaniu i praktycz¬ nie nie podlega zuzyciu. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysun¬ ku w przekroju osiowym.Wal 1 podparty jest w lozysku 2, które umoco¬ wane jest na dnia zbiornika 3 za posrednictwem postumentu 7. Oslona lozyska 4 skladajaca sie z dna 5 zaopatrzonego w otwór i scian bocznych 6, nasadzona jest ciasno na wal 1 i zabezpieczona przed przesuwaniem sie nakretka 8. Dla zapew¬ nienia szczelnosci miedzy piasta w dnie oslony 4 a walem 1 zastosowano gumowa uszczelke 9 o okraglym przekroju.Sposób utwierdzenia oslony na wale moze byc dowolny, pod warunkiem utrzymania calkowitej szczelnosci miedzy dnem oslony a walem. Mozna wykonac oslone lacznie z walem jaka nierozbieral¬ na, na przyklad zespawana jezeli inne wzgledy konstrukcyjne na to zezwalaja. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 26, 1975 KI. 47b, 33/78 47f2,15 / 54 MKP F16c 33/78 F16j 15/54 Inventor: Jerzy Grabowski Authorized by a provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Ceramicznych, Warsaw (Poland) Sealing of vertical shaft bearings, especially in mixing devices. The subject of the invention is sealing Vertical shaft bearings, especially in mixing devices, the seat of which is fixed at the bottom of a tank filled with liquid. There are known bearing seals whose seat is immersed in the liquid. These are seals that work by pressing against the element to be sealed and non-contact seals that work by throttling the flowing medium or by centrifugal principle, so-called throwers. . Hard particles of ceramic masses cause rapid wear of the structural elements of the seal and thus cause loss of tightness. An additional inconvenience of the seals used is that in the event of a loss of tightness, apart from the destruction of the bearing, also the lubricant contamination of the liquid inside the tank, which in most cases is equivalent to a loss of the entire content of the tank. Due to these disadvantages, in many cases, and especially in devices for ceramic masses, the use of shaft supports at the point of their immersion was abandoned. This makes it necessary, for example, in mixing devices in which a propeller is mounted on a rotating shaft, to use a heavy structure capable of transmitting the bending moment resulting from the action of a radial force on the arm equal to the length of the shaft. The purpose of the invention is to remove the drawbacks mentioned and to ensure the durability and performance of the seals. In order to achieve this goal, the task was to construct such a seal that would ensure the maintenance of the air-filled space between the liquid in the tank and the bearing housing fixed at the bottom of the tank, and thus isolating the medium located in the tank from the bearing elements. According to the assigned task, a seal was developed in which a cover was mounted on the rotating shaft directly above the upper edge of the bearing housing fixed at the bottom of the tank. The casing is in the form of an open vessel and consists of a bottom provided with an opening through which the shaft passes, and side walls. The shield is seated upside down on the shaft and so that the periphery of its side walls are below the sealed places of the bearing housing. The casing is seated tightly on the shaft and rotates with it. In the seal according to the invention, the space filled with air is maintained due to the fact that when the liquid is filled in the liquid reservoir, the liquid closes the casing from the bottom and compresses the air therein to a pressure whose value depends on on the density of the liquid and the difference in level between the liquid mirror in the tank and the level in the casing. The compressed air inside the shield prevents liquids from reaching the sealed places of the bearing housing and at the same time, which is an additional advantage of the seal, balances the pressure of the lubricant inside the bearing, increasing the effectiveness and durability of the known contact seals used in the bearing housing. According to the invention, it is uncomplicated, simple to manufacture and practically non-consumable. The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in an axial section. The shaft 1 is supported by a bearing 2 which is fastened on the bottom of the tank 3 by means of a pedestal 7. Bearing cover 4 consisting of a bottom 5 provided with an opening and a wall. side 6, it is placed tightly on the shaft 1 and secured against the sliding of the nut 8. To ensure the tightness between the hub at the bottom of the casing 4 and the shaft 1, a rubber gasket 9 with a circular cross-section is used. The casing can be fixed on the shaft in any way, provided that maintain complete tightness between the bottom of the casing and the shaft The shell can be made together with a non-dismountable shaft, for example welded on, if other structural considerations permit it. PL PL