PL75580B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: _ ... . _ Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75580 W. 21d\59 MKP HOlr 43/06 :* 1»lfu . Jk"a] } " Twórcywynalazku: Kazimierz Fraczek, Zygmunt Kulinski Uprawniony z patentu tymczasowego:Zaklady Elektró-Maszynowe „Predom-Eda", Poniatowa (Polska) Sposób wytwarzania wycinków komutatora do maszyn elektrycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wycinków komutatora do maszyn elektrycznych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania wycinków komutatora maszyn elektrycznych polegaja najczesciej na tym, ze wykrój wycinków komutatora nastepuje z jednostronnego okrój u profilowej miedzianej ksztaltki lub z rury wykonywana jest tuleja, a w niej wyciecie w ksztalcie jaskólczego ogona, a nastepnie dokonywany jest rozdzial na wycinki. Wycinki komutatora wykonywane sa równiez z tasmy metoda tabletkowania, a nastepnie na zewnetrznych powierzchniach wycinków wykonywane sa wystepy do mocowania. Okreslona dlugosc i ilosc wycinków zwijana jest w pierscien, po czym nastepuja dalsze czynnosci, jak zalewanie materialem termoutwar¬ dzalnym znanymi sposobami.Wada opisanych sposobów wytwarzania wycinków komutatora jest zbyt duza pracochlonnosc i materialo¬ chlonnosc miedzi elektrolitycznej, która w czasie obróbki stanowi duzy odpad w postaci zlomu. Znane sposby wymagaja równiez duzej ilosci oprzyrzadowania lub narzedzi do wytwarzania wycinków komutatora.Maly uzysk wycinków komutatora z materialu wyjsciowego, zwlaszcza do malych maszyn elektrycznych wynika z koniecznosci stosowania duzych powierzchni ksztaltowych do mocowania ich w wieniec za pomoca znanychsrodków. . .Stosowanie wycinków komutatora o duzych powierzchniach mocujacych jest konieczne z uwagi na zabezpieczenie ich przed odksztalceniem sie w czasie mechnicznej obróbki powierzchni zewnetrznej komutatora oraz sil odsrodkowych. Wymogi te w szczególnosci stawiane sa do komutatorów o mniejszych wymiarach, co powaznie ogranicza stopien wykorzystania materialu wyjsciowego.Celem wynalazku jest wykonanie wycinków komutatora, które przy mozliwie najmniejszych kosztach produkcji gwarantowalyby wystarczajaca pewnosc dzialania w czasie eksploatacji.Sposób wedlug wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze w pierwszym takcie wykrawa sie wycinek zjednej strony i nie sasiadujacy z nim wycinek z drugiej strony, po czym w nastepnym takcie wykrawany jest wycinek zawarty miedzy dwoma poprzednimi wycinkami i przeciwlegly mu wycinek nie sasiadujacy z nim.Rozkrój na wycinki jest dwustronny, przy czym z jednej strony alugosc wycinka stanowia dwie polowy dlugosci dwóch wycinków drugiej strony oraz, ze szerokosc materialu wyjsciowego równa jest sumie podwójnej grubosci czesci czynnej wycinka i wysokosci jaskólczego ogona wycinka, a material wyjsciowy na wycinki komutatora posiada ksztalt zblizony do litery „C" lub „Z".2 75 580 Sposób wedlug wynalazku jest mniej pracochlonny i materialochlonny niz znane dotychczas sposoby wytwarzania wycinków komutatora i znacznie zwieksza wytrzymalosc mechaniczna komutatorów maszyn elektrycznych.Wynalazek jest blizej objasniony na przykladzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój profilu materialu wyjsciowego na wycinki komutatora, fig. 2 - widok z góry od strony „S" materialu wyjsciowego z jednoczesnym rozdzialem na wycinki.Wycinki komutatora wytworzone sposobem wedlug wynalazku wykonane sa z miedzianego materialu wyjsciowego 1, którego ksztalt zblizony jest do litery „C" lub „Z'\ Szerokosc materialu S równa jest sumie podwójnej grubosci czesci czynnej g, która tworzy kat a wycinka i szerokosci jaskólczego ogona h wycinka.Rozkrój wycinków komutatora odbywa sie dwustronnie jak uwidoczniono na fig. 2, przy czym z jednej strony dlugosc na przyklad wycinka 2 stanowia dwie polowy dlugosci wycinka 3 i 4 drugiej strony. Wycinki komutato¬ rowe wykonywane sa w ten sposób, ze w pierwszym takcie wykrawany jest na przyklad wycinek 5 z jednej strony i wycinek 4 z drugiej strony pozostawiajac po jednym wycinku 6 i 7 nie wykrojonym z jednej i drugiej strony. W drugim takcie wykrawany jest wycinek 6 i 2. Cykle te powtarzaja sie.Komutatory wykonywane sposobemwedlug wynalazku zapewniaja okolo 100% wykorzystanie materialu wyjsciowego, zmniejsza sie ich koszt wytwarzania, a takze spelniaja stawiane im wymogi wytrzymalosciowe podczas mechanicznej obróbki i eksploatacji maszyny elektrycznej. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wycinków komutatora do maszyn elektrycznych przystosowany do pras mimosrodo- wych z elementami wykrawajacymi i podajacymi, znamienny tym, ze w pierwszym takcie wykrawa sie wycinek (5) z jednej strony pierwszy w kolejnosci liczac wycinki tylko z jednej strony i wycinek (4) z drugiej strony, drugi w kolejnosci liczac wycinki tylko z drugiej strony a w nastepnym takcie wykrawany jest wycinek (6) pierwszy z drugiej strony i trzeci (2) z pierwszej strony przy czym rozkrój na wycinki jest dwustronny, z jednej strony dlugosc wycinka (2) stanowia dwie polowy dlugosci dwóch wycinków (3 i 4) drugiej strony zas szerokosc materialu wyjsciowego (S) równa jest sumie podwójnej grubosci czesci czynnej (g) wycinka i wysokosci jaskólczego ogona (h) wycinka, przy czym material wyjsciowy (1) na wycinki komutatora posiada ksztalt zblizony do litery „C" lub „Z". aC n ,' Ir-* Fig.1 A ^T7 r r mj N^_ X\ TZ/YZYZA fig.

2. Prac Poligraf. UP PRL. zam. 1597/74 naklad 120+18 Cena 10zl PL PL