Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75551 *•• 42m\ 15/14 MKP C06c 15/14 Twórcawynalazku: Edmund Kuzlan Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Panstwowe, Skarzysko-Kamienna (Polska) Prowadzenie urzadzenia kasujacego w korpusach maszyn kalkulacyjnych z bebnem Odhnera Wynalazek dotyczy prowadzenia urzadzenia kasujacego przez odpowiednio uksztaltowane wystepy w korpusach maszyn kalkulacyjnych z bebnem Odhnera.Znane dotychczas prowadzenia urzadzenia kasujacego w maszynach kalkulacyjnych z bebnem Odhnera, polegaja na prowadzeniu urzadzenia kasujacego z jednej strony przez piaste korpusów z drugiej strony przez kolki walcowe wcisniete w otwory korpusów.Niedogodnoscia w tego rodzaju prowadzeniach jest koniecznosc wykonywania dodatkowych kolków walcowych, wykonywania pojedynczo otworów cylindrycznych oraz koniecznosc wciskania kolkówwalcowych w poszczególne korpusy, przy czym prowadzenie urzadzenia kasujacego przez kolki walcowe zapewnia tylko prowadzenie punktowe.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego ksztaltu korpusów, który gwarantowalby niezawodne prowadzenie urzadzenia kasujacego oraz wyeliminowanie zbednych czesci i operacji technologicznych.Konstrukcja korpusów powinna byc technologiczna, co ulatwia wykonywanie ich w masowej produkcji, przy stosowaniu korpusów wykonywanych jako odlewy cisnieniowe.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie w znanych korpusach bebna Odhnera wystepów w ksztal¬ cie nosków, które z lozami piast tych korpusów tworza szczeliny w ksztalcie luków, stanowiace prowadzenie urzadzenia kasujacego/ Zaleta wynalazku jest zapewnienie prowadzenia urzadzenia kasujacego w korpusach, w których wystepy prowadzace sa wykonane jako jedna czesc najkorzystniej przez odlewanie, co w stosunku do znanych rozwiazan jest technologiczniejsze i ekonomiczniejsze, gdyz eliminuje 5 sztuk kolków walcowych, 5 otworów cylindrycz¬ nych oraz operacje montazu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia beben Odhnera w przekroju w widoku ogólnym z pokazaniem urzadzenia kasujacego. Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny bebna Odhnera z pokazaniem urzadzenia kasujacego w szczelinach korpusu.Na tulei 1 sa umieszczone w kolejnosci: prowadzaca tarcza 2 a nad nia korpusy 3 -r 11, które sa docisniete przykrywa 12 i skrecone nakretka 13. Na poszczególnych korpusach 3 -s-11 sa umocowane obrotowo cyfrowe2 75 551 tarcze 14 -r 22. Korpus 3 jest wykonany z nadlanym z jednej strony wystepem 23 w ksztalcie noska, natomiast korpusy 7, 8 sa wykonane z identycznymi wystepami 23 wykonanymi symetrycznie z obu stron.W otworze prostokatnym tarczy 24 jest zamocowana prowadzaca listwa 25 z kanalem 26, w którym jest umieszczony rygiel 27 sluzacy do blokowania nastawionego polozenia cyfrowych tarcz 14 -r 22. Do rygla 27 jest przymocowane kasujace urzadzenie 28 wykonane z tasmy w ksztalcie wycinka luku, u góry zakonczone stozkiem. Tarcza 24 z przytwierdzonymi czesciami: listwa 25, ryglem 27 i kasujacym urzadzeniem 28 jest zamocowana na walku 29. Zespoly korpusów 3-rll z cyfrowymi tarczami 14-r22 nalozone na tuleje 1 ustalone katowo przy pomocy klina 30 sa przesuwane poosiowo na walku 29 poprzez ulozyskowanie kulkowe.Nastawione wartosci cyfrowych tarcz 14t 22 sa blokowane przez rygiel 26 w czasie ruchu poosiowego bebna Odhnera.Celem skasowania nastawionych wartosci cyfrowych beben Odhnera zostaje przesuniety w znany sposób do polozenia wyjsciowego, przy czym kasujace urzadzenie 28 przesuwa sie w kierunku przeciwnym nastawiajac cyfrowe tarcze 14 -r 22 do polozenia zerowego, ustalonego przy pomocy dzwigni 31.Kasujace urzadzenie 28 przesuwajace sie poosiowo jest prowadzone katowo i promieniowo.Prowadzenie katowe kasujacego urzadzenia 28 odbywa sie w znany sposób.Prowadzenie promieniowe kasujacego urzadzenia 28 w miejscu zamocowania rygla 27 odbywa sie przy pomocy powierzchni dolnej listwy 25, natomiast krawedzie boczne kasujacego urzadzenia 28 prowadzone sa w szczelinach 32 w ksztalcie luku, utworzonych przez noski 23 i loza 33 piast korpusów 3, 7, 8. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 15, 1975 75551 * •• 42m \ 15/14 MKP C06c 15/14 Inventor: Edmund Kuzlan Authorized by a provisional patent: Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo State, Skarzysko-Kamienna (Poland) Guiding the erasing device in the bodies of calculating machines with the Odhner drum The invention concerns guiding the erasing device through appropriately shaped protrusions in the bodies of calculation machines with the Odhner drum. on the other hand, through cylindrical pins pressed into the openings of the bodies. The inconvenience of this type of lead-in is the need to make additional cylindrical pins, single cylindrical holes and the necessity to press the cylindrical pins into individual bodies, while the guiding of the device is erased The purpose of the invention is to design such a shape of the bodies that would guarantee reliable guidance of the erasing device and eliminate unnecessary parts and technological operations. The construction of the bodies should be technological, which facilitates their implementation in mass production, when using bodies made as pressure castings. This aim has been achieved by constructing in the known Odhner drum bodies protrusions in the shape of nibs, which together with the hub beds of these bodies form gaps in the shape of arches, which constitute the guidance of the reset device / The advantage of the invention is to provide guidance of the reset device in bodies in which The guide lugs are made as one piece, most preferably by casting, which is more technological and economical than the known solutions, as it eliminates 5 cylindrical pins, 5 cylindrical holes and assembly operations. 1 is a cross-sectional view of the Odhner drum in a general view with an erasure device shown. Fig. 2 shows a cross-section of the Odhner drum showing the erasing device in the slots of the body. On the sleeve 1 are arranged in the following order: the guide disk 2 and above it the bodies 3 -r 11, which are pressed against the cover 12 and twisted nut 13. On the individual bodies 3 -s-11 are rotatable digital2 75 551 discs 14 -r 22. The body 3 is made with a toe-shaped protrusion 23 on one side, while the bodies 7, 8 are made with identical protrusions 23 made symmetrically on both sides. the rectangular disc 24 is fitted with a guide bar 25 with a channel 26 in which a bolt 27 is placed for blocking the set position of digital dials 14 -r 22. A reset device 28 is attached to the bolt 27, made of a tape in the shape of an arc segment, with a cone at the top . Disc 24 with fixed parts: bar 25, bolt 27 and reset device 28 is mounted on roller 29. Assemblies of 3-rll bodies with digital discs 14-r22 placed on bushings 1 fixed at an angle with a wedge 30 are moved axially on roller 29 by bearing The set values of the digital dials 14t 22 are blocked by the bolt 26 during the axial movement of the Odhner drum. To reset the set digital values, the Odhner drum is moved in a known manner to its original position, with the reset device 28 moving in the opposite direction to adjust the digital dials 14 -r 22 to the zero position set by the lever 31. The axial resetting device 28 is guided in an angular and radial direction. The angular guidance of the resetting device 28 is carried out in a known manner. The radial guidance of the resetting device 28 at the location of the bolt 27 is carried out by the bottom surface of the slat 25 and the side edges other reset device 28 are guided in the slots 32 in the shape of an arc formed by the lugs 23 and the bed 33 of the body hubs 3, 7, 8. EN