Pierwszenstwo: 11.05.1972 (P. 155 329) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75534 KI. 36d,3/20 MKP F24f 13/10 Twórcywynalazku: Jan Krzysiak, Zdzislaw Mielecki, Janusz Slyk, Jerzy Stepien, Jan Zelek Uprawniony z patentu tymczasowego: POLMO Sanocka FabrykaAutobusów, Sanok (Polska) Element nawiewny zwlaszcza do urzadzen grzewczo-wentylacyjnych Przedmiotem wynalazkujest element nawiewny zwlaszcza do urzadzen grzewczo-wentylacyjnych nabudowa- ny na ich komorze umozliwiajacy równomierne we wszystkich kierunkach ogrzewanie lub wentylacje stanowisk pracy i hal produkcyjnych.Znane elementy nawiewne wykonane byly w postaci zaluzji i umieszczone byly na jednej ze scian komory nagrzewnicy.Elementy w postaci zaluzji maja jednak szereg wad a to uniemozliwiaja ogrzewanie lub wentylacje stanowisk pracy hal produkcyjnych równomiernie we wszystkich kierunkach. Ponadto usytuowanie na scianie pionowej zaluzji daje skupiony strumien powietrza skierowany w dól na stanowisko robocze, lub hale produkcyjna.Skupienie strumienia powietrza powoduje jego duza szybkosc wskutek czego cala struga w zasiegu swojego dzialania odczuwana jest jako chlodna przez co obniza sie komfort cieplny stanowiska roboczego i hali produkcyjnej, poniewaz nie spelnia kryteriów dopuszczalnych predkosci i temperatury powietrza.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad czyli unikniecie skupionego strumienia powietrza wyplywajacego z elementu nawiewnego. Zadaniem technicznym wymagajacym rozwiazania dla osiagniecia wytycznego celu jest taki element nawiewny, który umozliwi równomierne rozdzielenie strugi powietrza we wszystkich kierunkach.Zadanie techniczne zgodnie z wynalazkiem zostalo rozwiazane w ten sposób, ze element nawiewny ma czesc przejsciowa komore nawiewna na obwodzie której znajduja sie promieniowo rozmieszczone dysze. Czesc przejsciowa umozliwia polaczenie komory nagrzewczej z komora nawiewna. Komora nawiewna ma ksztalt walca którego srednica podstawy jest wieksza od wysokosci.Na koncach dysz znajduja sie elementy górny i dolny, które sa obrotowo zamocowane do dysz za pomoca srub i umozliwiaja zmiane kierunku wyplywajacej strugi. W osi pionowej komory nawiewnej znajduje sie stozek rozdzielczy skierowujacy struge powietrza do poszczególnych dysz. Odmiana elementu nawiewnego ma czesc przejsciowa, komore nawiewna i dysze obwodowa.Element nawiewny umozliwia równomierne ogrzewanie lub wentylacje stanowiska pracy jak równiez hali produkcyjnej. Nabudowanie elementu nawiewnego na komorze nagrzewnicy powoduje uzyskanie strumienia1 75 534 o obwodzie dzialania 360° wskutek czego komfort cieplny w hall produkcyjnej utrzymany jest na z góry zalozonym poziomie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia ogólny widok elementu nawiewnego nabudowanego na komore nagrzewnicy fig. 2 przedstawia przekrój osiowy elementu nawiewnego, fig. 3 przedstawia odmiane elementu nawiewnego w przekroju osiowym.Element nawiewny sklada sie z czesci przejsciowej 1, która ma ksztalt pozwalajacy na polaczenie dwóch czesci, jednej o ksztalcie prostokata drugiej o ksztalcie kola. Czesc przejsciowa 1 przechodzi w komore nawiewna 2 tez o ksztalcie walca, której srednica jest wieksza od wysokosci. Komora nawiewna 2 zakonczona jest dyszami 3. Dysze 3 wykonane sa w ksztalcie prostopadloscianu o dwóch przeciwleglych scianach bocznych pochylonych na zewnatrz. Dysza 3 sklada sie z dwóch elementów dolnego 4 i górnego 5. Elementy dolne 4 i górne 5 wykonane sa w ksztalcie ceowników. Srodniki ceowników elementu dolnego 4 i górnego 5 maja ksztalt trapezu, natomiast pólki tych ceowników maja naroza zewnetrzne 6 zaokraglone. Elementy dolny 4 i górny 5 zamocowane sa obrotowo za pomoca srub 7 do dysz 3. Sruby 7 umozliwiaja zmiane polozenia elementów dolnego 4 i górnego 5 przez co uzyskuje sie zmiane kierunku wyplywu strugi powietrza. Najbardziej ekonomiczny kat wyplywu strugi zawiera sie w granicach od 5° do 20° i mierzony jest od osi strugi do plaszczyzny poziomej. W osi pionowej komory nawiewnej 2 znajduje sie stozek rozdzielczy (8 którego wierzcholek skierowany jest w kierunku przeciwnym do wyplywajacej strugi powietrza. Stozek rozdzielczy 8 pozwala na równomierne skierowanie strugi powietrza do dysz 3. Dysze 3 rozmieszczone sa promieniowo na obwodzie komory nawiewnej 3. Element nawiewny przymocowany jest do powierzchni górnej poziomej komory nagrzewnicy 9. Odmiana elementu nawiewnego sklada sie z czesci przejsciowej 1 komory nawiewnej 2, dyszy obwodowej 10 i podpórek 11. PLPriority: May 11, 1972 (P. 155 329) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 75534 KI. 36d, 3/20 MKP F24f 13/10 Creators of the invention: Jan Krzysiak, Zdzislaw Mielecki, Janusz Slyk, Jerzy Stepien, Jan Zelek Authorized by temporary patent: POLMO Sanocka FabrykaAutobusów, Sanok (Poland) Air supply element, especially for heating and ventilation devices. air supply, especially for heating and ventilation devices, built on their chamber, enabling uniform heating or ventilation of workplaces and production halls in all directions. Known supply elements were made in the form of blinds and were placed on one of the walls of the heater chamber. Elements in the form of blinds have However, a number of disadvantages and this make it impossible to heat or ventilate the workstations of production halls evenly in all directions. Moreover, the location of the vertical shutter on the wall gives a focused air stream directed downwards to the workstation or production hall. The concentration of the air stream causes its high speed, so that the entire stream within its operating range is perceived as cool, which reduces the thermal comfort of the work station and hall. The purpose of the invention is to remove these drawbacks, i.e. to avoid a concentrated stream of air flowing out of the air supply element. A technical task that requires a solution to achieve this goal is such an air supply element that will enable even distribution of the air stream in all directions. The technical task according to the invention was solved in such a way that the air supply element has a transitional part, an air supply chamber on the circumference of which there are radially arranged nozzles . The transition part makes it possible to connect the heating chamber with the supply air chamber. The air supply chamber has the shape of a cylinder whose base diameter is greater than the height. At the ends of the nozzles there are upper and lower elements, which are rotatably attached to the nozzles by means of screws and enable the direction of the flowing stream to be changed. In the vertical axis of the air supply chamber there is a distribution cone directing the air stream to individual nozzles. The variant of the supply air element has a transitional part, an air supply chamber and peripheral nozzles. The supply air element enables even heating or ventilation of the workplace and the production hall. The installation of the supply element on the heater chamber results in a flow of 75 534 with an operating circumference of 360 °, thanks to which the thermal comfort in the production hall is maintained at a predetermined level. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a general overview. Fig. 2 shows an axial section of the supply air element, Fig. 3 shows a variation of the supply air element in axial section. about the shape of a circle. The transition part 1 passes into an air supply chamber 2, also cylindrical, the diameter of which is greater than the height. The air supply chamber 2 is terminated with nozzles 3. The nozzles 3 are made in the shape of a cuboid with two opposite side walls inclined outwards. Nozzle 3 consists of two lower 4 and upper 5 elements. Lower 4 and upper 5 elements are made in the shape of channels. The webs of the channels of the lower 4 and upper 5 have a trapezoidal shape, while the shelves of these channels have rounded external corners 6. Lower 4 and upper 5 elements are rotatably fastened to nozzles 3 by means of screws 7. Screws 7 enable changing the position of lower 4 and upper 5 elements, thus changing the direction of the air stream. The most economical angle of the stream outflow ranges from 5 ° to 20 ° and is measured from the stream axis to the horizontal plane. In the vertical axis of the air supply chamber 2 there is a distribution cone (8 of which the apex points in the opposite direction to the outgoing air stream. The distribution cone 8 allows the air stream to be evenly directed to the nozzles 3. The nozzles 3 are arranged radially on the circumference of the air supply chamber 3. The air supply element It is attached to the upper surface of the horizontal heater chamber 9. The air supply variant consists of the transition part 1 of the air supply chamber 2, the peripheral nozzle 10 and supports 11. EN