Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 75443 KI. 80b,3/04 MKP C04b 7/00 Twórcy wynalazku: Stefan Bieganek, Jaroslaw Mojsiejenko, Janusz Szlachta, Robert Weppo Uprawniany z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo- -Rozwojowy Przemyslu Kruszyw Budowlanych, Warszawa (Polska) Spoiwo do betonów zwlaszcza lekkich na kruszywie sztucznym Przedmiotem wynalazku jest spoiwo do betonów majacych zastosowanie szczególnie do betonów lek¬ kich wykonywanych na bazie kruszyw sztucznych.Powszechnie znanymi spoiwami stosowanymi równiez do betonów lekkich sa rózne odmiany ce¬ mentów.Wada powyzszego rozwiazania jest mala izola¬ cyjnosc termiczna elementów betonowych wykona¬ nych na spoiwie cementowym oraz higroskopijnosc spoiwa cementowego, a co za tym idzie wlasci¬ wosc dlugiego zatrzymywania wilgoci, która po¬ woduje, ze wnetrza mieszkalne wykonane z ele¬ mentów na tym spoiwie posiadaja zle warunki zdrowotne. Wlasciwosci te sa szczególnie niekorzy¬ stne w elementach wykonanych na kruszywie sztucznym, które samo posiada mala przewodnosc cieplna. Dodatkowa niedogodnoscia jest wysoka cena cementu, spowodowana skomplikowana tech¬ nologia jego produkcji.Celem wynalazku jest zastapienie cementu jako podstawowego spoiwa w betonach, szczególnie lek¬ kich, materialem wiazacym o lepszych od cementu wlasciwosciach izolacyjnych i mniejszej higrosko- pijnosci.Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie tego zagad¬ nienia polega na sporzadzeniu mieszaniny sklada¬ jacej sie z wapna palonego oraz materialu zawie¬ rajacego tlenki krzemu, glinu, zelaza i wapnia.Udzial wapna palonego w tej mieszaninie zawiera sie w granicach 10—35°/o wagi skladników suchych. 10 15 20 25 30 Mieszanine te nalezy zemlec na znanych urza¬ dzeniach do uzyskania powierzchni wlasciwej po¬ wyzej 2500 cm2/gram wedlug Bleima.W zaleznosci od zalozonych cech wytrzymaloscio¬ wych oraz przyjetych warunków dojrzewania sto¬ suje sie dodatki korygujace w postaci gipsu w ilosci do 8°/o, cementu w ilosci do 20°/o lub obu skladników równoczesnie.Dojrzewanie i twardnienie betonów sporzadzo¬ nych na spoiwie wedlug wynalazku, ze wzgledu na zawartosc krzemionki i wapna palonego wy¬ maga podwyzszonego cisnienia i temperatury. Wy¬ magane parametry dojrzewania wynosza: cisnie¬ nie od 1 do 15 atmosfer, temperatura 80—200°C i czas dojrzewania w zaleznosci od dobranego cis¬ nienia i temperatury od 2 do 16 godzin.Dodatek cementu do mieszanki powoduje zwiek¬ szenie wytrzymalosci spoiwa oraz pozwala prowa¬ dzic proces dojrzewania w temperaturze nie prze¬ kraczajacej 100°C i cisnieniu atmosferycznym. Do¬ datek gipsu stabilizuje proces wiazania spoiwa w czasie.Spoiwo wedlug wynalazku moze byc stosowane jako material wiazacy w betonach o róznych kon¬ systencjach i zastosowaniu tzn.: jako elementy izolacyjne, izolacyjno-konstrukcyjne i konstrukcyj¬ ne.Spoiwo wedlug wynalazku odznacza sie wiek¬ szymi od spoiw cementowych, wlasciwosciami izo¬ lacyjnymi i mniejsza higroskopijnoscia. Wytrzy- 75 4433 malosc elementów betonowych wykonanych na spoiwie wedlug wynalazku nie ustepuje wytrzy¬ malosci elementów wykonanych na spoiwie cemen¬ towym.Istotna zaleta rozwiazania jestvmozliwosc zasto¬ sowania odpadów z produkcji sztucznych kruszyw lekkich lub samych sztucznych kruszyw lekkich jako materialu zawierajacego tlenki krzemu, glinu, zelaza i wapnia. Szczególnie korzystne jest wy¬ konywanie na spoiwie wedlug wynalazku lekkich betqnów izolacyjnych i jzolacyjno-konstrukcyjnych przeznaczonych na elementy scienne. Koszty ele¬ mentów wykonanych na tym spoiwie sa nizsze )d kosztów elementów wykonanych na spoiwie cemen¬ towym ze wzgledu na stosowanie wapna palonego w miejsce cementu.Ponizej podane sa trzy przyklady receptury spoiwa wedlug wynalazku.Przyklad I: wapno palone — 22°/o, glin opo¬ ryt — 66%, cement — 12°/o. Warunki dojrzewania elementów betonowych: temperatura 90°C, cisnienie 1 atmosfera, czas doj¬ rzewania 10 godzin.Przyklad II: wapno palone — 25 kwarcowy — 20°/o, glinoporyt — 40°/o, cement — 443 4 1Q%, §ips — §P/o. Warunki dojrzewania elementów b^tono-wych: temperatura 95°C, cisnienie 1 atmosfera, czas doj¬ rzewania 6 godzin. 5 Przyklad III: wapno palone — 25°/o, piasek kwarcowy — 25°/o, glinoporyt — 50°/o. Warunki dojrzewania elementów betonowych* temperatura 105°C, cisnienie 1,2 atmosfery, czas dojrzewania 9 godzin. 10 PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: February 20, 1975 75443 KI. 80b, 3/04 MKP C04b 7/00 Inventors: Stefan Bieganek, Jaroslaw Mojsiejenko, Janusz Szlachta, Robert Weppo Entitled under a temporary patent: Central Research and Development Center for the Construction Aggregate Industry, Warsaw (Poland) Binder for concrete, especially lightweight on aggregate The subject of the invention is a binder for concretes used especially for lightweight concretes made on the basis of artificial aggregates. Commonly known binders also used for lightweight concretes are various types of cement. The disadvantage of the above solution is the low thermal insulation of concrete elements made of artificial aggregates. on the cement binder and the hygroscopicity of the cement binder, and hence the long-term retention of moisture, which makes the living interiors made of elements based on this binder have poor health conditions. These properties are particularly disadvantageous in elements made of artificial aggregate, which itself has a low thermal conductivity. An additional disadvantage is the high price of cement, caused by the complicated production technology of the cement. The object of the invention is to replace cement as the basic binder in concrete, especially light ones, with a binding material with better insulating properties than cement and lower hygroscopicity. The problem is to prepare a mixture consisting of quicklime and a material containing oxides of silicon, aluminum, iron and calcium. The proportion of quicklime in this mixture is 10-35% by weight of dry ingredients. 10 15 20 25 30 This mixture should be grinded on known equipment to obtain a specific surface of more than 2500 cm2 / gram according to Bleim. Depending on the assumed strength characteristics and the adopted maturation conditions, corrective additives in the form of gypsum are used in up to 8%, cement up to 20% or both components simultaneously. The maturation and hardening of concretes prepared on the binder according to the invention, due to the content of silica and quicklime, require an increased pressure and temperature. The required maturing parameters are as follows: pressure from 1 to 15 atmospheres, temperature 80-200 ° C and maturing time depending on the selected pressure and temperature from 2 to 16 hours. The addition of cement to the mixture increases the strength of the binder. and allows the maturation process to be carried out at a temperature not exceeding 100 ° C. and at atmospheric pressure. The addition of gypsum stabilizes the binding process of the binder over time. The binder according to the invention can be used as a binding material in concrete of various consistencies and applications, i.e. as insulation, insulating-structural and structural elements. The binder according to the invention has an age They are lower than cement binders, have insulating properties and are less hygroscopic. The strength of the concrete elements made on the binder according to the invention is not inferior to the strength of the elements made on the cement binder. A significant advantage of the solution is the possibility of using waste from the production of lightweight artificial aggregates or light artificial aggregates only as a material containing silicon and aluminum oxides. , iron and calcium. It is particularly advantageous to use the binder according to the invention of lightweight insulating and insulating-construction concrete intended for wall elements. The cost of components made with this binder is lower than the cost of cemented components due to the use of quicklime in place of cement. Below are three examples of the binder formulation according to the invention. Example I: quicklime - 22% , aluminum resistance - 66%, cement - 12%. Maturing conditions for concrete elements: temperature 90 ° C, pressure 1 atmosphere, maturation time 10 hours. Example II: quicklime - 25 quartz - 20%, aluminum rock - 40%, cement - 443 4 1%, § ips - §P / o. Maturation conditions for the tungsten elements: temperature 95 ° C., pressure 1 atmosphere, maturation time 6 hours. 5 Example III: quicklime - 25%, quartz sand - 25%, clay pore - 50%. Maturing conditions for concrete elements * temperature 105 ° C, pressure 1.2 atmospheres, maturing time 9 hours. 10 PL PL