PL7542B1 - Sposób wytwarzania cynku w piecu elektrycznym. - Google Patents
Sposób wytwarzania cynku w piecu elektrycznym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7542B1 PL7542B1 PL7542A PL754221A PL7542B1 PL 7542 B1 PL7542 B1 PL 7542B1 PL 7542 A PL7542 A PL 7542A PL 754221 A PL754221 A PL 754221A PL 7542 B1 PL7542 B1 PL 7542B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- heat
- electric
- walls
- embankments
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- -1 lead Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Description
Elektrotermiczne wytwarzanie cynku w porównaniu ze sposobem retortowym po¬ siada, jak wiadomo, te wielka zalete, ze pozwala na stosowanie znacznej wielkosci pieców i prace tychze bez przerwy.Dalsza zaleta, która równiez w elek¬ trotermicznym sposobie dala sie urzeczy¬ wistnic, jest doskonalsze wyzyskanie cie¬ pla, albowiem wytwarza sie ono przez elek¬ tryczne ogrzewanie wewnatrz pieca, tym¬ czasem szczegól ten nie byl dotad nalezy¬ cie wyzyskany. W dotychczas stosowanych sposobach pracy przy elektrotermicznem wytwarzaniu cynku straty ciepla byly bar¬ dzo wielkie, albowiem wielkie powierzchnie scian pieca rozgrzewaly sie do temperatury przestrzeni, w której odbywala sie reak¬ cja i oddawaly swe cieplo przez promie¬ niowanie nazewnatrz.Niniejszy wynalazek usuwa te wade o bardzo donioslem znaczeniu w ten spo¬ sób, iz wewnatrz pieca sciany tegoz pokry¬ wa sie duza iloscia materjalu, wskutek czego cieplo zuzywa sie na jego ogrzanie i reakcje, podczas gdy w wypadku prze¬ ciwnym cieplo to zuzywalo sie na ogrze¬ wanie scian i tern samem bylo stracone dla procesu. Równoczesnie materjal nakrywa¬ jacy sciany pieca sluzy jako ochrona te¬ goz, przez co zwieksza sie wytrzymalosc scian, a zatem i okres pracy pieca.Wedlug wynalazku wprowadza sie ob¬ rabiany materjal do pieca przez mozliwie jak najwyzej w scianach pieca umieszczo¬ ne otwory. Ladowanie materjalu w ten sposób odbywa sie przynajmniej z dwóch, w danym razie z trzech lub nawet czterech stron pieca.Przed rozpoczeciem procesu laduje sie tyle materialu do pieca, ze utworzone przez tenze nasypy zakrywaja calkowicie sciany boczne i chronia je zarazem przed bezposredniem dzialaniem ciepla. Ewen¬ tualnie wnetrze pieca moze sie ku spodowi pieca zwezac w ten sposób, ze sciany pie¬ ca beda miec pochyle ku srodkowi po¬ wierzchnie. Pochylosc scian moze byc do¬ stosowana do kata usypywania sie mate* rjalu i moze byc temu katowi prawie rów¬ na. I w tym wypadku materjal w odpo¬ wiednio grubej warstwie winien pokrywac pochyle sciany pieca.Dalsza wazna cecha niniejszego wyna¬ lazku jest to, ze polozenie elektrycznego zródla ciepla wewnatrz pieca jest tak do¬ brane, iz nieochronione czesci wewnetrznej powierzchni pieca, a wiec w pierwszej linji sklepienie, mozliwie jak najmniej wy¬ stawiane sa na dzialanie ciepla. Osia¬ ga sie to dzieki przesunieciu zródla ciepla wdól, blizej spodu pieca. Ponadto ochrone sklepienia zwieksza polozenie elek¬ trod. Stosuje sie z korzyscia jedna lub wiecej pionowych elektrod, przechodza¬ cych przez sklepienie, które maja naprze¬ ciw siebie równiez jedna lub wiecej elek¬ trod dolnych. Zamiast stosowac elektro¬ dy umieszczone na spodzie pieca, mozna caly spód pieca lub jego glówna czesc wy¬ konac z materjalu przewodzacego elek¬ trycznosc, np. z grafitu, wzglednie spód ten przykryc tym materjalem lub go wy¬ lozyc.Przy stosowaniu elektrod umieszczo¬ nych w spodzie pieca okazalo sie korzyst- nem, ponad nie lub dokola nich zlozyc ma¬ terjal zawierajacy wegiel, wiec koks lub grafit. Do materjalu tego mozna dodac ma¬ terjal wiazacy, który zwegla sie przy wy¬ sokiej temperaturze, skutkiem czego otrzymuje sie dookola elektrody dolnej nakrycie zawierajace wegiel. To samo osiaga sie bez srodków wiazacych, gdy za¬ miast grafitu i koksu umiesci sie dookola elektrody spiekajacy sie wegiel. Otoczenie dolnej elektrody przykryciem zawieraja- cem wegiel, ma, jak latwo odgadnac, za * zadanie, rozszerzenie strefy najwyzszej temperatury, przez co ogrzewanie jest rów¬ nomierniej sze. Ponadto okrycie to zabez¬ piecza dolna elektrode od spalania i szyb¬ kiego zuzycia.Zamiast stosowania spodu pieca jako elektrody lub oporu, mozna umiescic na dnie pieca zuzel stapiany, który wlaczony zostaje jako opór dajacy cieplo i przejscie pradu z jednej elektrody górnej do dru¬ giej lub z górnej elektrody do przewodza¬ cego nakrycia spodu pieca. W kazdym tym wypadku górne elektrody pozostawia skle¬ pienie w wiekszym lub mniejszym „cie¬ niu". To ostatnie dzialanie bedzie zupelne, gdy piec pracowac bedzie jako piec pro¬ mieniujacy, w którym luk swietlny palic sie bedzie swobodnie ponad materjalem.Do wyjasnienia istoty wynalazku sluzy zalaczony rysunek, który przedstawia przekrój pieca.Wysoko u góry sciany A, umieszczane sa otwory do ladowania materjalu. Ma¬ terjal wprowadzany przez nie tworzy stoki C, wzdluz scian pieca. Miedzy górna elek¬ troda D i np. dolna elektroda E, tworzy sie luk swietlny ogrzewajacy piec. Zamiast dolnej elektrody E, moze dno pieca sluzyc za elektrode przeciwna. W danym razie dno to jest, jak wspomniano wyzej, pokry¬ te stopionym zuzlem, przez który przeply¬ wa prad i który tworzy opór rozgrzewaja¬ cy. F jest to wylot wytwarzajacych sie par metalu i gazów, przez który wchodza one do skraplacza (nieuwidocznionego na ry¬ sunku). Zuzel i redukujace sie a nie lotne metale, np. olów, usuwa sie przez otwór w spodzie pieca lub wpoblizu tegoz.Zalety niniejszego wynalazku sa znacz¬ ne. Skuteczne powierzchnie ogrzewane¬ go materjalu, a co zatem idzie pojemnosc pieca w porównaniu z jego rozmiarami jest bardzo znaczna. Sciany i sklepienia sa chronione tak dobrze, ze niebezpieczen- — 2 —stwo topienia sie tych czesci jest calkowi¬ cie usuniete. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cynku w elek¬ trycznym piecu, znamienny tern, ze cie¬ plo, wytworzone w jednym lub kilku wpo- blizu spodu pieca umieszczonych elektrycz¬ nych zródlach ciepla, przenosi sie na rude cynkowa, zaladowana w postaci nasypów wzdluz dwóch lub wiecej scian pieca.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zasilanie odbywa sie z górnej czesci nasypów, przyczem materjal roz¬ przestrzenia sie po zewnetrznych po¬ wierzchniach tych nasypów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze obrabiany materjal zala- dowywuje sie przez otwory umieszczone przy sklepieniu w scianach pi^ca tak, ze tworza sie jakby nasypy, które zakrywa¬ ja i ochraniaja sciany pieca, przez co po¬ wierzchnia materjalu wystawiona na bez¬ posrednie dzialanie ciepla jest mozliwie najwieksza w stosunku do calej wewnetrz¬ nej powierzchni pieca* 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jeden lub wiecej elektrycznych luków, tworzacych zródlo ciepla, powsta¬ je miedzy jedna lub wiecej górnemi elek¬ trodami oraz jedna lub wiecej dolnemi, wzglednie spodem pieca, wykonanym z materjalu dobrze przewodzacego elek¬ trycznosc. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna¬ mienny tern, ze elektrody dolne otoczone sa weglem dowolnego gatunku, wzglednie materjalem zawierajacym wegiel. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako elektryczne zródlo cie¬ pla sluzy stopiony zuzel, przez który przeplywa prad. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze cieplo z elektrycznego zródla ciepla, umieszczonego wpoblizu spodu pieca, przenosi sie na materjal podlegaja¬ cy obróbce przez promieniowanie. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze cieplo z elektrycznego zródla ciepla, przenosi sie na materjal podlega¬ jacy procesowi przez dno pieca, wzglednie znajdujacego sie na niem stopionego zuzla. Filip Tharaldsen. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7542. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7542B1 true PL7542B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1640735A (en) | Process of making channeled continuous electrodes | |
| PL7542B1 (pl) | Sposób wytwarzania cynku w piecu elektrycznym. | |
| US1598176A (en) | Process for the electrothermic production of zinc | |
| US3180916A (en) | Electric arc furnaces and method | |
| US3372223A (en) | Electric arc reduction furnace and method | |
| US1442033A (en) | Method of operating electric furnaces | |
| US1277899A (en) | Electric furnace. | |
| US1516651A (en) | Eilip tharaldsew | |
| US319945A (en) | Electric smelting-furnace | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| US464933A (en) | Process of obtaining metals from their ores or compounds by electrolysis | |
| US2761672A (en) | Furnaces for generating zinc vapors | |
| US3059038A (en) | Smelting furnaces | |
| JP2011080127A (ja) | 亜鉛分離方法および亜鉛分離用器具 | |
| US335499A (en) | Process of heating and reducing ores by electricity | |
| US697810A (en) | Electric furnace. | |
| US964268A (en) | Apparatus for smelting ores yielding a volatile metal. | |
| US750095A (en) | Process of electrically heating materials | |
| US1202837A (en) | Electric furnace. | |
| US1121874A (en) | Zinc-furnace. | |
| US1059342A (en) | Process of reducing zinc oxids. | |
| US768995A (en) | Electric-arc furnace. | |
| SU43096A1 (ru) | Электрическа печь сопротивлени | |
| US1473784A (en) | Process of electric smelting and furnace for same | |
| US933843A (en) | Metallurgical condenser. |