Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 03.03.1975 75337 KI. 49a, 13/08 MKP B23b 13/08 Twórcywynalazku: Tadeusz Wysocki, Zygmunt Wituski, Czeslaw Panasko, Andrzej Michalak Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. Jana i Jedrzeja Sniadeckich, Bydgoszcz (Polska) Rura materialowa podajnika preta zwlaszcza do automatu tokarskiego Przedmiotem wynalazku jest rura materialowa podajnika preta zwlaszcza do automatu tokarskiego. Znane sa rozwiazania konstrukcyjne podajników preta do obrabiarek w których miedzy innymi doprowadzanie materia¬ lu do obróbki na obrabiarce odbywa sie za pomoca rury materialowej metalowej, osadzonej sztywno w laczni¬ kach, przytwierdzonych do stojaka oraz konsoli. Wewnatrz rury materialowej znajduje sie popychacz, którego zakonczenie wystaje z przeciecia rrrry, sluzacy do przesuwania materialu pretowego pod dzialaniem prostego obciaznika, az do zetkniecia sie zakonczenia ze zderzakiem.Znane sa równiez podajniki bez popychacza materialu, w którym rura materialowa nie wykazuje przecie¬ cia, a material jest podawany za pomoca mechanizmu sterowanego przy uzyciu krzywek. W rozwiazaniach tych, przy stalym przekroju ruty materialowej, wprowadza sie do niej prety o róznych wymiarach i ksztalcie przekro¬ ju, które wirujac wewnatrz rury uderzaja o jej scianki i wytwarzaja halas.W celu tlumienia halasu wywolanego biciem preta o rure materialowa stosuje sie zamkniecie wlasciwej rury materialowej wewnatrz plaszcza i wypelnienie przestrzeni pomiedzy rura i plaszczem piaskiem.Wada i niedogodnoscia znanych rozwiazan podajników preta do obrabiarek jest to, ze wytwarzaja halas przykry dla obslugi i przekraczajacy dopuszczalne normy oraz powoduja drgania. Stosowany piasek dla tlumie¬ nia halasu wymaga dobrego uszczelnienia rury materialowej gdyz w przeciwnym wypadku przedostaje sie do wnetrza obrabiarki.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci. Istota wynalazku polega na tym, ze przes¬ trzen pomiedzy wlasciwa rura materialowa a jej plaszczem wypelniona jest izolujacym pod wzgledem akustycz¬ nym materialem piankowym, najkorzystniej sztywna lub pólsztywna pianka poliuretanowa, a sam plaszcz zew¬ netrzny rury jest wykonany z tworzywa sztucznego. Zaleta techniczna rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze umozliwia ono zmniejszenie halasu spowodowanego uderzaniem wirujacego preta o wewnetrzna powierzchnie rury materialowej.Ponadto pianka poliuretanowa nie tylko tlumi drgania, lecz równiez scisle przylega do wewnetrznej po¬ wierzchni plaszcza oraz zewnetrznej powierzchni rury, dajac ochrone tych powierzchni przed korozja, co nie pociaga za soba koniecznosci dwustronnego zamkniecia na koncach przestrzeni pomiedzy plaszczem a rura wlasciwa. Zamiast pianki poliuretanowej mozna zastosowac inny material piankowy.2 75 337 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia rure materialowa podajnika preta zastosowana w automacie tokarskim w widoku z boku, fig 2 przedstawia odmiane rury materialowej z zakonczeniem popychacza na zewnatrz w przekroju, afig.2a przedstawia rure materialowa w przekroju, zas fig. 2b odmiane rury materialowej z popychaczem w przekroju ' W rozwiazaniu konstrukcyjnym wedlug wynalazku doprowadzanie materialu 6 do obróbki na obrabiarce 7 odbywa s,e za pomoca rury materialowej 4 osadzonej sztywno w lacznikach 2 przytwierdzonych do stojaka 1 oraz konsoli 8 Wewnatrz rury materialowej znajduje sie popychacz, którego zakonczenie 3 wystaje z przeciecia rury, sluzacy do przesuwania materialu pretowego pod dzialaniem prostego obciaznika, az do zetkniecia sie zakonczenia 3 ze zderzakiem 5. Rura materialowa 4 umieszczona jest w plaszczu 9, a przestrzen pomiedzy rura 4 a plaszczem 9 wypelniona jest pianka 10 z tworzywa sztucznego, najkorzystniej sztywna pianka lub pólsztywna pianka poliuretanowa. Rura materialowa wykonana w wersji z popychaczem wewnatrz plaszcza 9 posiada dodat- PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: March 3, 1975 75337 KI. 49a, 13/08 MKP B23b 13/08 Creators of the invention: Tadeusz Wysocki, Zygmunt Wituski, Czeslaw Panasko, Andrzej Michalak Authorized by a temporary patent: Wyższa Szkoła Inżynierska im. Jana i Jedrzeja Sniadeckich, Bydgoszcz (Poland) Bar feeder material tube, especially for automatic lathe. The subject of the invention is the material tube of the bar feeder, especially for automatic lathe. There are known design solutions of bar feeders for machine tools in which, inter alia, the material is fed to the machine tool by means of a metal material pipe, rigidly mounted in fasteners, fixed to the stand and console. Inside the material pipe there is a pusher, the end of which protrudes from the cut of the rrrra, used to move the rod material under the action of a simple weight until the end touches the bumper. There are also feeders without a material pusher in which the material pipe does not cut, and the material is fed by a mechanism controlled by cams. In these solutions, with a constant cross-section of the material rout, rods of various dimensions and cross-section shapes are introduced into it, which rotate inside the tube, hit its walls and generate noise. In order to suppress the noise caused by hitting the rod against the material tube, closing the appropriate material pipe inside the mantle and filling the space between the tube and the mantle with sand. The disadvantage and disadvantage of the known solutions of bar feeders for machine tools is that they produce noise that is annoying for the operator and exceeds allowable standards and causes vibrations. The sand used for noise suppression requires a good sealing of the material pipe, otherwise it seeps into the interior of the machine tool. The invention aims to remedy the known drawbacks and inconveniences. The essence of the invention consists in the fact that the space between the actual pipe material and its jacket is filled with an acoustically insulating foam material, preferably rigid or semi-rigid polyurethane foam, and the outer jacket of the pipe itself is made of plastic. The technical advantage of the solution according to the invention is that it makes it possible to reduce the noise caused by the impact of a rotating rod against the inner surface of the material pipe. Moreover, polyurethane foam not only dampens vibrations, but also tightly adheres to the inner surface of the jacket and the outer surface of the pipe, thus protecting these surfaces. against corrosion, which does not entail the necessity of double-sided closure at the ends of the space between the coat and the actual pipe. Instead of polyurethane foam, other foam material can be used.2 75 337 The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the material tube of the bar feeder used in the automatic lathe in a side view, Fig. 2 shows a variant of the material tube with with the end of the pusher outside in cross-section, Figure 2a shows the material pipe in cross-section, and Figure 2b shows the material pipe version with the pusher in cross-section. In the constructional solution according to the invention, the material 6 is fed to the processing machine 7 by means of the material pipe 4 mounted rigidly in fasteners 2 fixed to the stand 1 and the console 8 Inside the material pipe there is a pusher, the end of which 3 protrudes from the pipe cut, used to move the rod material under the action of a simple weight until the end 3 touches the bumper 5. Material pipe 4 is placed in mantle 9, and the space in between tube 4 and jacket 9 is filled with plastic foam 10, most preferably rigid foam or semi-rigid polyurethane foam. The material pipe version with a pusher inside the mantle 9 has an additional PL PL