Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75330 KI. 81e,136 MKP B65g 65/62 CZYfr\iH\Al Urzedu Puk-ntn .¦ 'I loltkiB) to—'.Twórca wynalazku: Antoni Wyrwala Uprawniony z patentu tymczjasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Cylindryczne zamkniecie wylotu zbiornika Przedmiotem wynalazku jest cylindryczne zamkniecie wylotu zbiornika dla materialów pylistych lub drobnoziarnistych, majace zastosowanie przy ich dozowaniu ze zbiornika do worków.„ Dotychczas stosuje sie przy przesypywaniu materialów ze zbiorników do worków zamocowania w których uklad dzwigien sprzezonych ze soba zaciska za pomoca obejmy podwieszony worek.Wada dotychczas stosowanych urzadzen jest koniecznosc wstepnego nakladania obejmy na worek a nastepnie zalozenia jej pod wylot zbiornika i zacisniecia. Wymaga to dokonywania dodatkowych czynnosci przez obsluge.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych wad poprzez opracowanie zamkniecia zbiornika, które podwieszone pod zbiornikiem umozliwi otwarcie jego wylotu przy jednoczesnym zacisnieciu podlozonego worka.Cel ten osiagnieto przez opracowanie cylindrycznego zamkniecia wylotu zbiornika skladajacego sie z cylin¬ drycznej zasuwy krzywkowej przesuwnej na stalej cylindrycznej tulei, sprzezonej z segmentowym ukladem szczekowym zacisku worków, z cylindrycznego grzybka zawieszonego wahliwie w osi stalej Cylindrycznej tulei, oraz z zabudowanych w obudowie segmentów i sprezyn rozprezajacych do worków.Zaleta zamkniecia wedlug wynalazku jest duza szczelnosc wylotu zbiornika, mozliwosc regulacji ilosci wysypywanego materialu do worków oraz latwosc ich napelniania. Szczelnosc urzadzenia zapobiega pyleniu co. chroni obsluge przed szkodliwym oddzialywaniem przesypywanych materialów i zapobiega stratom materialo¬ wym. Mozliwosc regulacji ilosci wysypywanego materialu do worków pozwala na wyeliminowanie koniecznosci kazdorazowego wazenia napelnionego worka. Latwosc zawieszania worków w urzadzeniu jak tez synchronizacja procesu napelniania worków z ich zamocowaniem w urzadzeniu ulatwiaja prace zalogi.Przedmiot wynalazku jest w przykladowym wykonaniu przedstawiony.na rysunku na którym fig. 1 przedstawia pólprzekrój pionowy zamkniecia, fig. 2- przekrój poziomy zamkniecia, a fig. 3 - szczegól napreza-' cza worka. Cylindryczne zamkniecie z krzywkowym ukladem dzwigniowym podwieszone do zbiornika 1 sklada sie ze stalej cylindrycznej tulei 2 przykreconej do kolnierza zbiornika 1, na której przesuwnie osadzona jest cylindryczna zasuwa 3 krzywkowa z wymienna koncówka 4 zaciskowa, sterowana dzwignia 5. Cylindryczna zasuwa 3 krzywkowa sprzezona jest z szczekowym ukladem 6. Pod stala cylindryczna tuleja 2 zawieszony jest2 75330 przegubowo na sworzniu 7 i srubie 8 cylindryczny grzybek 9. Do kolnierza zbiornika 1 przykrecona jest obudowa 10 z zewnetrzna oslona 11. W dolnej czesci obudowy 10 zamontowany jest usztywniajacy krzyzak 12 oraz naprezacze worków skladajace sie z plaskiej sprezyny 13 i dociskowego segmentu 14. Pomiedzy dolna powierzchnia krzywkowej zasuwy 3 a obudowa 10 zawieszona jest brezentowa oslona 15 docisnieta do obudowy 10 plaskownikiem 16. Skrajne polozenie ramienia dzwigni 5 polaczonej z silownikiem 17 ustalone jest za pomoca nastawnych ograniczników 18. Uklad krzywkowy czterosegmentowy sklada sie z rolki 19 osadzonej obrotowo na sworzniu 20, z przegubowego sworznia 21 dzwigni 22 oraz ze szczeki 23 z gumowa wykladzina 24; Dzwignia 5 zamocowana przegubowo do'obudowy 10 za pomoca sworznia 25 polaczona jest poprzez sworznie 26 z krzywkowa zasuwa 3.Cylindryczna zasuwa z krzywkowym ukladem dzwigniowym dziala w nastepujacy sposób: Elementem który otwiera i zamyka wylot zbiornika 1 jest krzywkowa zasuwa 3 przesuwana pionowo za pomoca dzwigni 5.W polozeniu górnym krzywkowa zasuwa 3 otwiera calkowicie wylot zbiornika 1 i przekazuje jednoczesnie maksymalny nacisk szczek 23 na obwód obudowy 10. W polozeniu dolnym krzywkowa zasuwa 3 zamyka calkowicie wylot zbiornika 1 i jednoczesnie maksymalnie odchyla na zewnatrz szczeki 23. W ruchu pionowym krzywkowej zasuwy 3 z polozenia skrajnego górnego w dól, rolki 19 tocza sie po powierzchni cylindrycznej krzywkowej zasuwy 3 co nie zwalnia nacisku szczek 23 na obwód obudowy 10, natomiast obnizana wymienna koncówka 4 zaciskowa zbliza sie do górnej krawedzi cylindrycznej grzybka9. ¦ • W polozeniu gdy górna krawedz czesci cylindrycznej krzywkowej zasuwy 3 zrówna sie z osia pozioma rolek 19 nacisk szczek 23 na obwód obudowy 10 jeszcze trwa, a wymienna koncówka 4 zaciskowa zeszla minimalnie na czesc cylindryczna grzybka 9 zamykajac tym samym wylot zbiornika 1. W dalszym ruchu piono¬ wym w dól rolki 19 schodza z powierzchni cylindrycznej krzywkowej zasuwy 3 zwalniajac nacisk szczek 23 na obwód obudowy 10, natomiast w polozeniu skrajnym dolnym krzywkowa zasuwa 3 swoim górnym kolnierzem naciska na rolki 19 co powoduje maksymalne odchylenie na wewnatrz szczek 23, przy czym wymienna koncówka 4 zaciskowa osiaga dolne polozenie na czesci cylindrycznej grzybka 9. Przy odchylonych szczekach 23 naklada sie worek 27 na obudowe 10, który zawisa na dociskowych segmentach 14 naprezaczy worków, rozprezanych sprezynami 13. W ruchu pionowym krzywkowej zasuwy 3 z polozenia skrajnego dolnego w góre, rolki 19 wchodza na jej powierzchnie cylindryczna i w polozeniu gdy górna krawedz czesci cylindrycznej zasuwy krzywkowej 3 zrówna sie z osia pozioma rolek 19 nastepuje zacisk szczek na worku 27 nalozonym na obudowe 10 przy czym wymienna koncówka 4 zaciskowa nie zeszla jeszcze z czesci cylindrycznej grzybka 9.W dalszym ruchu pionowym w góre rolki 19 tocza sie po powierzchni cylindrycznej krzywkowej zasuwy 3 az do oparcia sie na jej dolnym kolnierzu. W tym polozeniu wywierany jest maksymalny nacisk szczek 23 na obudowe 10, przy czym wymienna koncówka 4 zaciskowa znajduje sie w górnym polozeniu, a wylot zbiornika 1 jest calkowicie otwarty. Synchronizacji polozenia krzywkowej zasuwy 3 i docisku szczek 23 na obudowe 10 dokonuje sie za pomoca srub 29 umozliwiajacych przesuwanie gumowych wykladzin 24 oraz przez zmiane polozenia grzybka 9 podwieszonego na srubie 8. Regulacji ochylenia dociskowych segmentów 14 dokonuje sie za pomoca srub 29. Polozenia krancwe dzwigni 5 regulowane sa ogranicznikami 18 skoku, zarówno w wypadku sterowania dzwigni 5 recznie lub silownikiem. Uszczelnieniem przeciw pyleniu sa brezentowe oslony 15 i pier¬ scienie 30 filcowe. PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: January 15, 1975 75 330 KI. 81e, 136 MKP B65g 65/62 CZYF \ iH \ Al Urzedu Puk-ntn .¦ 'I loltkiB) is -'. Inventor: Antoni Wyrwala Entitled to a temporary patent: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Cylindrical closure of the tank outlet The object of the invention is the cylindrical closure of the outlet of the tank for dusty or fine-grained materials, which are used when dosing them from the tank to sacks. Suspended bag. The disadvantage of the devices used so far is the necessity to first put the clamp on the bag and then put it under the outlet of the tank and clamping. This requires additional actions by the operator. The aim of the invention is to eliminate the above drawbacks by developing a closure of the tank, which, suspended under the tank, will enable its opening outlet while at This aim was achieved by the development of a cylindrical closure of the outlet of the tank consisting of a cylindrical sliding cam valve on a fixed cylindrical sleeve, connected to a segmented jaw system of the bag clamp, from a cylindrical mushroom suspended in the axis of a fixed cylindrical sleeve, the housing of segments and expansion springs for bags. The advantages of the closure according to the invention are high tightness of the tank outlet, the possibility of regulating the amount of material poured into the bags and the ease of filling them. The tightness of the device prevents central heating dust. protects the operator against the harmful effects of poured materials and prevents material losses. The possibility of adjusting the amount of material poured into the bags allows you to eliminate the need to weigh the filled bag each time. The ease of hanging the bags in the device, as well as the synchronization of the process of filling the bags with their mounting in the device facilitate the work of the crew. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment, in which fig. 1 shows a vertical half-section of the closure, fig. 2- horizontal cross-section of the closure, and fig. 3 - particular sack stretcher. Cylindrical closure with a cam lever system suspended from the tank 1 consists of a fixed cylindrical sleeve 2 screwed to the collar of the tank 1, on which a cylindrical 3-cam valve with a replaceable tip 4 clamps, controlled lever 5 is mounted. The cylindrical 3-cam valve is connected to a jaw system 6. Under the fixed cylindrical sleeve 2 there is hanged2 75330 on the pin 7 and the bolt 8 cylindrical plug 9. The housing 10 is bolted to the flange of the tank 1 with the outer cover 11. In the lower part of the housing 10 there is mounted a stiffening cross 12 and bag tensioners consisting of from a flat spring 13 and a pressure segment 14. Between the lower surface of the cam valve 3 and the housing 10 there is a canvas cover 15 pressed against the housing 10 with a flat bar 16. The extreme position of the lever arm 5 connected with the actuator 17 is determined by means of adjustable stops 18. The four-segment cam systemit consists of a roller 19 rotatably mounted on a pin 20, an articulated pin 21 of the lever 22 and a jaw 23 with a rubber lining 24; The lever 5 is articulated to the housing 10 by means of a pin 25 and is connected by pins 26 to a cam valve 3. A cylindrical valve with a cam lever system operates as follows: The element which opens and closes the outlet of the tank 1 is a cam valve 3 moved vertically by means of a lever 5. In the upper position, the cam valve 3 opens completely the outlet of the tank 1 and at the same time transmits the maximum pressure of the jaws 23 on the circumference of the casing 10. In the lower position, the cam valve 3 completely closes the outlet of the container 1 and at the same time swings the jaws 23 outwards to the maximum. 3 from the extreme position down, the rollers 19 roll on the cylindrical surface of the cam valve 3 which does not relieve the pressure of the jaws 23 on the perimeter of the housing 10, while the lowered replaceable clamping tip 4 approaches the upper edge of the cylindrical plug9. ¦ • In a position when the upper edge of the cylindrical part of the cam valve 3 is aligned with the horizontal axis of the rollers 19, the pressure of the jaws 23 on the circumference of the housing 10 continues, and the replaceable clamping tip 4 descended minimally on the cylindrical part of the plug 9, thus closing the outlet of the tank 1. the downward vertical movement of the roller 19 descends from the cylindrical surface of the cam of the bolt 3, releasing the pressure of the jaws 23 on the perimeter of the casing 10, while in the lower extreme position the cam bolt 3 presses on the rollers 19 with its upper flange, which causes a maximum deflection inside the jaws 23, while the replaceable pin 4 clamps reaches the lower position on the cylindrical part of the plug 9. With the jaws 23 tilted, the bag 27 is placed on the casing 10, which hangs on the pressing segments 14 of the spring-loaded bag stretchers 13. In the vertical movement of the cam valve 3 from the lower extreme position upwards the rollers 19 engage on its cylindrical surface and in position as the upper edge of the cylindrical part of the cam valve 3 is aligned with the horizontal axis of the rollers 19, the jaws are clamped on the bag 27 placed on the casing 10, while the replaceable clamping tip 4 has not yet come off the cylindrical part of the plug 9. In the further vertical movement upwards, the rollers 19 roll on the cylindrical surface cam of valve 3 until it rests on its lower flange. In this position, the maximum pressure of the jaws 23 is exerted on the housing 10, with the replaceable clamp 4 being in the upper position and the mouth of the reservoir 1 fully open. The synchronization of the cam position of the bolt 3 and the clamping of the jaws 23 on the housing 10 is made by means of screws 29 which enable the sliding of the rubber linings 24 and by changing the position of the mushroom 9 suspended on the bolt 8. The adjustment of the inclination of the pressing segments 14 is made by means of the bolts 29. End positions of the lever 5 they are regulated by stroke limiters 18, both in the case of controlling the lever 5 manually or with a motor. Dust-proofing is provided by canvas covers 15 and felt rings 30. PL PL