PL75274B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75274B1 PL75274B1 PL15989071A PL15989071A PL75274B1 PL 75274 B1 PL75274 B1 PL 75274B1 PL 15989071 A PL15989071 A PL 15989071A PL 15989071 A PL15989071 A PL 15989071A PL 75274 B1 PL75274 B1 PL 75274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asphalt
- emulsion
- fiber
- sulphate
- bituminous
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 28
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Sposób wytwarzania drewnopochodnych plyt bitumowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia drewnopochodnych blyt bitumowanych, szcze¬ gólnie porowatych plyt pilsniowych, bitumowa¬ nych emulsja asfaltowa.Znany sposób wytwarzania plyt pilsniowych po¬ rowatych bitumowanych, polega na wprowadzeniu do masy wlóknistej, anionowej emulsji asfaltowej w jej pierwotnej postaci, wymieszaniu tej emulsjj z masa wlóknista i kolejnym wprowadzeniu do masy wlóknistej siarczanu glinowego celem, wy¬ tracenia czastek asfaltu z roztworu.Anionowa emulsje asfaltowa otrzymuje sie zna¬ nym sposobem, poprzez mieszanie w ogrzewanym emulgatorze stopionego asfaltu, wosku Montana, wodorotlenku sodowego i wody w odpowiednim stosunku wagowym. Niekiedy dla lepszego zemul- gowania uzywa sie mlynów koloidalnych. Przygo¬ towana w ten sposób emulsja bitumiczna o odczy¬ nie zasadowym jest bezposrednio stosowana do wytwarzania plyt bitumowanych.Niedogodnoscia tego sposobu wytwarzania plyt jest stosowanie emulsji o odczynie zasadowym — ujemnie naladowane czastki asfaltu nie wykazuja dostatecznej przyczepnosci do równiez ujemnie na¬ ladowanych wlókien, skutkiem czego nastepuje nie¬ równomierne ich rozprowadzanie przy zaklejaniu masy wlóknistej.Sposób ten nie gwarantuje równiez dobrej reten¬ cji asfaltu dodawanego do masy wlóknistej w ilos¬ ci nawet 5% suchej masy asfaltu do suchej masy 10 15 25 30 wlókna; przy produkcji plyt z dodatkiem wiek¬ szych ilosci asfaltu dochodzacych do 10% i 20%, efekt zatrzymania asfaltu juz rozprowadzonego w masie wlóknistej jest stosunkowo niski — osia¬ ga okolo 50%. Przyczyna takiego stanu jest duze rozproszenie wodorotlenku oraz jonów dodatnich w roztworze masy wlóknistej, a ladunek czastek asfaltu, mimo wytracenia emulsji jest praktycznie niezmieniony, to jest ujemny.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania plyt bitumowanych, warunkujacego rów¬ nomierna i mozliwie calkowita retencje skladni¬ ków klejowych i czastek bitumów na wlóknie drzewnym. Cel ten osiagnieto przez wytworzenie róznicy potencjalów pomiedzy czastkami asfaltu a masa wlóknista.Zgodnie z wynalazkiem opracowano sposób wy¬ twarzania plyt bitumowanych polegajacy na wy¬ mieszaniu masy wlóknistej przed jej formowaniem z uprzednio skoagulowana emulsja asfaltowa. Elek- troujemna emulsje asfaltowa koaguluje sie elek¬ trolitem, którym moze byc roztwór siarczanu gli¬ nowego, siarczanu zelazowego lub siarczanu zelaza¬ wego.Dodatek jednego z wyzej wymienionych elektro¬ litów powoduje zmniejszenie potencjalu elektroki- netycznego czastek asfaltu i ulatwia ich agregacje, ponadto na powierzchni czastek asfaltu nastepuje wytracenie koloidalnego wodorotlenku, który ad- sorbuje z roztworu jony dodatnie, skutkiem czego 7527475274 czastki asfaltu otrzymuja ladunek dodatni — la¬ dunek elektryczny czastek asfaltu jest wynikiem adsorpcji jonów dodatnich z roztworu.Przygotowana w ten sposób emulsja wprowadzo¬ na do skrzyni klejarskiej osadza sie równomiernie na wlóknie — ujemnie naladowane wlókno przy¬ ciaga dodatnio naladowane czastki asfaltu.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc uzyskania plyt jednorodnych bez plam i prze- barwien, dzieki równomiernemu rozprowadzeniu na wlóknie odpowiednio przygotowanej emulsji i równomiernemu zaklejeniu masy wlóknistej.Dzieki wynalazkowi retencja czastek asfaltu do¬ chodzi do 95°/o, co pozwala na czesciowe zamknie¬ cie obiegu wodnego. Sposób wytwarzania plyt bitu¬ mowanych nie wymaga stosowania okreslonych ro¬ dzajów asfaltów, z dobrym wynikiem mozna stoso¬ wac rózne rodzaje asfaltu, szczególnie asfalty twarde. ~~ Uzyskane plyty charakteryzuja dobre wlasciwos¬ ci techniczne, a szczególnie mala nasiakliwosc, któ¬ ra kwalifikuje je jako material izolacyjny narazo¬ ny nawet na silne nawilgocenie.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony na przykladach: Przyklad I. Przygotowana w znany sposób emulsje asfaltowa z asfaltu twardego koaguluje sie siarczanem glinowym, w sposób nastepujacy: siarczan glinowy dodaje sie stopniowo w sposób ciagly do emul$ji asfaltowej w ilosci 1 czesc wa¬ gowa siarczanu glinowego na 5 czesci wagowych emulsji, do momentu zgestnienia emulsji, to jest wystracenia sie bezpostaciowego wodorotlenku gli¬ nowego. Tak przygotowana emulsje dodaje sie w sposób ciagly do skrzyni klejarskiej, gdzie zo¬ staje dokladnie wymieszana z masa wlóknista.Emulsje dodaje sie w takiej ilosci, aby uzyskac plyte bitumowana o zawartosci 10% substancji bi¬ tumicznych w stosunku do suchej masy wlókna.Zaklejona masa podawana jest na maszyne od¬ wadniajaca, gdzie nastepuje formowanie wstegi.Mokra, uformowana wstege o filgotnosci 60—70% przycieta na odpowiedni format, suszy sie w su¬ szarni w temperaturze 160—170°C przez 2,5—3 go¬ dzin. Gotowe plyty formatyzuje sie i transportuje do magazynu. Otrzymane w ten sposób plyty cha¬ rakteryzuja sie nastepujacymi wlasciwosciami: grubosc gestosc wytrzymalosc nasiakliwosc pecznienie 12,5 mm 320 kg/ms 21 kg/cm2 19% 6% 10 Przyklad II. Do koagulacji emulsji uzyto siarczanu zelazowego. W procesie technologicznym, takim samym jak w przykladzie I, uzyskano plyty, 15 które charakteryzuja sie nastepujacymi wlasciwos¬ ciami: grubosc gestosc wytrzymalosc nasiakliwosc pecznienie 12,5 mm 315 kg/m** 22,5 kg/cm2 17,5% 5,0% Przyklad III. Do koagulacji emulsji asfalto¬ wej uzyto siarczanu zelazawego. W procesie tech¬ nologicznym, takim samym jak w przykladzie I, uzyskano plyty, które charakteryzuja sie nastepu¬ jacymi wlasciwosciami: grubosc gestosc wytrzymalosc nasiakliwosc pecznienie 12,5 mm 32j0 kg/m* 22,2 kg/cm2 18,8% 4,5% 40 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania drewnopochodnych plyt bi¬ tumowanych emulsja asfaltowa, znamienny tym, ze rozdrobniona mase wlóknista przed jej formowa¬ niem miesza sie z anionowa emulsja asfaltowa uprzednio skoagulowana dodatkiem siarczanu gli¬ nowego, siarczanu zelazowego lub siarczanu zela¬ zawego. Krak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. 940/74 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15989071A PL75274B1 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15989071A PL75274B1 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75274B1 true PL75274B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19961176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15989071A PL75274B1 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75274B1 (pl) |
-
1971
- 1971-12-22 PL PL15989071A patent/PL75274B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3344769C2 (pl) | ||
| CA1207953A (en) | Production of vermiculite products | |
| US3383274A (en) | Flameproofing of construction material | |
| EP0006362A1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
| NZ217951A (en) | Production of paper-drainage improving composition | |
| DE1696204A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vermiculitpulp fuer die Papierherstellung | |
| CN111805678A (zh) | 一种阻燃刨花板的制备方法 | |
| US2732295A (en) | Mftrnn of maktivr mfvfp at | |
| CN105885459A (zh) | 环保阻燃纤维板及其制备方法 | |
| EP0033391B1 (de) | Verfahren zum Herstellen schwer entflammbarer oder nicht brennbarer Produkte auf der Basis fasriger Materialien | |
| US3300372A (en) | Fire-resistant building board and process | |
| CN102766336A (zh) | 一种石蜡乳液及其制作方法 | |
| PL75274B1 (pl) | ||
| DE2741627A1 (de) | Halbsynthetisches papier und verfahren zu dessen herstellung | |
| US1860134A (en) | Fireproof fiber product | |
| EP0331666B1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Zellulosefasern sowie Faserzementprodukte und Mischungen zu ihrer Herstellung | |
| US3113065A (en) | Resin bonded fibreboard and the process of making the same | |
| US1939082A (en) | Fiber board and method of manufacturing same | |
| US3220918A (en) | Incombustible board containing mineral and cellulosic fibers and metal oxide and method therefor | |
| US1778147A (en) | Manufacture of fiber board | |
| US2190034A (en) | Method of making waterproof sheets or boards | |
| US1824421A (en) | Erodttcts of finely divided vegetable material | |
| US2019452A (en) | Process of making synthetic lumber | |
| SU1058951A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| US3779862A (en) | Flexible, intermediate temperature, mineral wool board |