Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75217 KI. 21c, 54/01 MKP H01c3/04 Twórcy wynalazku: Jerzy .Warzecha, Waclaw Pelczar Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Uklad oporowy szczególnie dla urzadzen spawalniczych Przedmiotem wynalazku jest uklad oporowy szczególnie dla urzadzen spawalniczych.W urzadzeniach spawalniczych w szczególnosci do ciecia, spawania i napawania plazmowego w obwodzie luku wstawiane sa opory sluzace do obnizania badz regulacji natezenia pradu. W urzadzeniach tego typu wystepuja zwykle dwa obwody spawalnicze tzw. luk pomocniczy i luk glówny zasilane z jednego zródla pradu.Z uwagi na to, ze natezenia pradu tych luków sa rózne, regulacja natezenia pradu jednego z liików zwykle pomocniczego odbywa sie przez wlaczenie w obwód opornika o odpowiedniej opornosci. Oporniki takie zwykle wykonane sa z drutu oporowego i zabudowane w ukladzie sterowania.Opornik taki wykonany jest w ksztalcie spirali nawinietej na walku, z materialu ceramicznego, przy czym chlodzenie opornika nastepuje przez naturalny lub wymuszony ruch powietrza. Chlodzenie powietrzne zarówno naturalne jak i wymuszone jest malo intensywne stad tez przekroje drutu oporowego sa dosc duze. Ponadto nagrzewane przez opornik powietrze musi byc tak kierowane aby nie zaklócalo pracy innych elementów ukladu elektrycznego. Wprowadza to dodatkowe trudnosci konstrukcyjne, powodujace zwykle zwiekszenie wymiarów gabarytowych urzadzenia.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie ukladu oporowego zlozonego z weza polaczonego z króccami.Wewnatrz weza znajduje sie oporowa spirala chlodzona woda, której konce polaczone sa z króccami. Chlodze¬ nie wodne jest bardziej intensywne od chlodzenia powietrznego, mozliwe jest wiec zastosowanie drutów oporo¬ wych o mniejszym przekroju, a tym samym zmniejszenie wymiarów oporników.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku obrazujacym konstrukcje ukladu oporowego.Uklad ten sklada sie z krócców 1 polaczonych wezem 2. Wewnatrz weza 2 umieszczona jest oporowa spirala 3, której konce 4 polaczone sa z króccami. Waz 2 zabezpieczony jest uszczelniajacym pierscieniem 5. Do krócców 1 podlacza sie przewody doprowadzajace i odprowadzajace wode chlodzaca jak równiez przewody pradowe obwodu luku. Wymiary oraz ksztalt poszczególnych elementów opornika uzaleznione sa od paramet¬ rów pracy urzadzenia i mozliwosci mocowania ich w ukladzie.W przypadku ukladu oporowego o proponowanym rozwiazaniu mozliwe jest wykorzystanie istniejacego obiegu chlodzenia wodnego palników. Uklad oporowy moze byc chlodzony na wyjsciu wody chlodzacej z urzadzenia.2 75 217 Zaletami ukladu oporowego wedlug wynalazku sa: obnizenie zuzycia materialów, zmniejszenie wymiarów oporników, a tym samym urzadzen, w których sa zastosowane, wyeliminowanie nagrzewania sie elementów urzadzenia cieplem wydzielanym z opornika oraz obnizenie kosztów wykonania. PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 75217 KI. 21c, 54/01 MKP H01c3 / 04 Inventors: Jerzy .Warzecha, Waclaw Pelczar Authorized under the provisional patent: Welding Institute, Gliwice (Poland) Resistance system, especially for welding devices. in particular for cutting, welding and plasma surfacing, resistances are inserted in the arc circuit to lower or regulate the current intensity. In devices of this type, there are usually two welding circuits, the so-called The auxiliary hatch and the main hatch are supplied from one source of current. Due to the fact that the current strengths of these arcs are different, the current intensity control of one of the auxiliary wires is usually done by inserting a resistor of appropriate resistance in the circuit. Such resistors are usually made of a resistance wire and built into the control system. Such a resistor is made in the shape of a spiral wound on a roller, made of ceramic material, the cooling of the resistor is by natural or forced air movement. Air cooling, both natural and forced, is not very intense, therefore the cross-sections of the resistance wire are quite large. Moreover, the air heated by the resistor must be directed so as not to interfere with the operation of other elements of the electrical system. This introduces additional construction problems, usually resulting in an increase in the overall dimensions of the device. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences. This goal was achieved by constructing a resistance system consisting of a hose connected with stub pipes. Inside the hose there is a resistance spiral, cooled with water, the ends of which are connected with the stub pipes. Water cooling is more intense than air cooling, so it is possible to use resistance wires with a smaller cross-section, and thus reduce the dimensions of the resistors. The subject of the invention is shown in an example embodiment in a drawing showing the construction of the resistance circuit. This system consists of stub pipes. 1 connected with a hose 2. Inside the hose 2 there is a resistance spiral 3, the ends of which 4 are connected to the nozzles. The hose 2 is protected by a sealing ring 5. The pipes for supplying and discharging cooling water as well as the current cables of the hatch circuit are connected to the stubs 1. The dimensions and shape of the individual elements of the resistor depend on the operating parameters of the device and the possibility of fixing them in the system. In the case of a resistance system with the proposed solution, it is possible to use the existing water cooling circuit of the burners. The resistance circuit can be cooled at the outlet of the cooling water from the device. lowering the cost of execution. PL