Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75181 KI. 421,13/01 MKP BOH 11/00 Twórcawynalazku: Zbigniew Leyko Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Dozownik substancji pylistych zwlaszcza latwo zbrylajacych sie, sklonnych do tworzenia nawisów Przedmiotem wynalazku jest dozownik róznego rodzaju substancji pylistych, zwlaszcza latwo zbrylajacych sie, sklonnych do tworzenia nawisów.Znane sa dozowniki substancji pylistych o bardzo malej wydajnosci z ciagla bezstopniowa regulacja wydaj¬ nosci. Regulacja przeplywu dozowanego pylu odbywa sie przez zwiekszanie lub zmniejszanie szczeliny miedzy stozkiem zamykajacym a stozkowym zakonczeniem zbiornika. Dozowany pyl porywany jest strumieniem powie¬ trza z odpowiedniego przewodu. Zainstalowany w zbiorniku czujnik poziomu pylu powoduje doprowadzanie pylu ze zbiornika zapasowego. Znane sa równiez dozowniki, których zasada dzialania oparta jest na zastosowa¬ niu tasmy, slimaka, talerza z listwa zgarniajaca, przenosnika wibracyjnego umieszczonego pod zbiornikiem jak równiez dozowniki zbudowane na zasadzie unoszenia czastek pylu z naczynia przez przeplywajacy gaz Rozwiazania techniczne znanych dozowników substancji pylistych charakteryzuja sie badz to bardzo mala wydajnoscia, badz tez przy wiekszych wydajnosciach mala dokladnoscia dozowania szczególnie substancji pylis- tych latwo zbrylajacych sie, sklonnych do tworzenia nawisów np. drobno zmielonego pylu dolomitowego lub drobno zmielonej kredy. Zastosowanie strumienia gazu do unoszenia pylu ogranicza zakres ich zastosowania, a koniecznosc okresowego napelniania zbiornika pylem wymaga przerw w pracy niekorzystnie wplywajacych na wydajnosc urzadzenia.Celem wynalazku jest opracowanie dozownika eliminujacego dotychczasowe niedogodnosci znanych dozo¬ wników i umozliwiajacego ciagle dozowanie z duza dokladnoscia substancji pylistych, zarówno dobrze sypiacych sie jak i latwo zbrylajacych sklonnych do tworzenia nawisów, w dowolnym zakresie wydajnosci Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku dzieki temu, ze zastosowano nastepujacy uklad elementów.Dwa zbiorniki magazynujacy i wyrównawczy umieszczone sa jeden nad drugim i polaczone zasuwa oraz podaini- kiem slimakowym. Wewnatrz zbiorników na wspólnej osi napedzanej silnikiem poprzez przekladnie znajduja sie: mieszadla zbiornika magazynujacego, podajnik slimakowy oraz mieszadla zbiornika wyrównawczego Pod otwo¬ rem w dme zbiornika wyrównawczego dozownik jest wyposazony w poziomy stolik polaczony z wzbudnikiem drgan. Stolik wraz z wzbudnikiem drgan jest zawieszony na ciegnach o regulowanej dlugosci, umozliwiajacych zmiane wielkosci szczeliny miedzy stolikiem a otworem w dnie zbiornika wyrównawczego2 75181 W zbiorniku magazynujacym znajduja sie dwa czujniki górnego i dolnego poziomu pylu, wyposazone w ulozyskowane osie, do których przymocowane sa w dolnej czesci plytki w ksztalcie litery U, a w górnej czesci dzwignie ze sprezynami uruchamiajace przelaczniki elektryczne, które poprzez znany uklad elektryczny wlacza¬ ja i wylaczaja znane urzadzenie zasilajace dozownik i znane urzadzenia sygnalizacyjne, informujace o stanie na* pelnienia zbiornika magazynujacego. Dozownik moze byc wyposazony w wymienne dna rózniace sie srednica otworów wysypowyeh dostosowanych do szeregu wydajnosci.Substancja pylista doprowadzana do zbiornika magazynujacego przeplywa przez otwory regulowane zasu¬ wa do zbiornika wyrównawczego z pewnym nadmiarem w stosunku do potrzebnej wydajnosci* Nadmiar pylu jest wycofywany przez podajnik slimakowy z powrotem do zbiornika magazynujacego tak, ze w zbiorniku wyrówna- * wczym utrzymuje sie samoczynnie staly poziom pylu, to znaczy zbiornik wyrównawczy jest prawie pelny, a tuz pod otworami zasuwy tworza sie stozki usypowe. Przez otwór w dnie zbiornika wyrównawczego substancja pylista wysypuje sie na poziomy stolik tworzac na nim stozek usypowy. Stolik pobudzany do drgan przez wzbudnik rozplaszcza ciagle tworzacy sie stozek usypowy tak, ze substancja pylista spada w sposób równomier¬ ny poza stolik dajac efekt dozowania. Material dozowany moze byc odbierany wprost z pod stolika lub z rynny podajacej umieszczonej pod stolikiem. Mieszadla znajdujace sie w obu zbiornikach magazynujacym i wyrównaw¬ czym zapobiegaja zawieszaniu sie pylu. Zmiane wydajnosci uzyskuje sie w sposób ciagly przez zmiane amplitu¬ dy lub czestosci drgan stolika oraz przez zmiane szczeliny miedzy stolikiem a otworem w dnie zbiornika wyrównawczego poprzez ciegna o regulowanej dlugosci, na których jest zawieszony stolik wraz z wzbudnikiem drgan.O ile dozownik ma byc zasilany samoczynnie wyposaza sie zbiornik magazynujacy w dwa czujniki górnego i dolnego poziomu pylu. Czujniki te sa podobne i róznia sie tylko dlugoscia osi. Czujnik sklada sie z osi (ulozyskowanej nad pokrywa zbiornika magazynujacego), do której w dolnej czesci przymocowana jest plytka W ksztalcie litery U. Na osi dozownika umieszczone jest mieszadlo, które w czasie obrotu przechodzi przez wyciecie w plytce U z pewnym luzem. Kiedy w plaszczyznie obrotu mieszadla nie ma pylu plytka U znajduje sie w spoczynku, kiedy natomiast w plaszczyznie obrotu mieszadla jest pyl mieszadlo powoduje odchylenie plytki U, a pyl wirujacy w tym samym kierunku co mieszadlo utrzymuje plytke U w tym wychylonym poloze¬ niu. Wychylenie plytki U powoduje obrót zwiazanej z nia osi i dzwigni uruchamiajacej przelacznik elektryczny.Przelaczniki elektryczne uruchamiane przez plytki U obu czujników wlaczaja i wylaczaja poprzez znany uklad elektryczny urzadzenie zasilajace dozownik w material pylisty oraz wlaczaja i wylaczaja odpowiednie urzadzenia sygnalizacyjne informujace o stanie napelnienia zbiornika magazynujacego. Kiedy pyl opadnie ponizej poziomu obrotu mieszadla plytka U pod wplywem sprezyny powraca do stanu wyjsciowego kiedy to jej plaszczyzna pokrywa sie z plaszczyzna przechodzaca przez os dozownika.W przypadku zastosowania dozownika do wydajnosci rózniacych sie dosc znacznie, korzystne jest wyposa¬ zenie dozownika- w wymienne dna zbiornika wyrównawczego rózniace sie srednica otworów wysypowych, gdyz wplywa to na zwiekszenie dokladnosci dozowania.Dozownik wedlug wynalazku przystosowany jest do dozowania z dowolna wydajnoscia. Dzieki zastosowa¬ niu poziomego stolika pobudzanego do drgan umieszczonego pod otworem w dnie zbiornika wyrównawczego oraz zasuwy i podajnika slimakowego usytuowanych miedzy zbiornikiem magazynujacym i wyrównawczym uzy¬ skuje sie wysoka dokladnosc dozowania. Zastosowanie zbiornika magazynujacego i sposobu jego napelniania umozliwia ciagla prace dozownika. Dozownik moze znalezc zastosowanie wszedzie tam, gdzie wymagane jest dozowanie substancji pylistych zarówno do strugi powietrza (gazu) jak i wprost do urzadzenia odbiorczego jak np. przy zasilaniu mlynów powietrznych, separatorów powietrznych, przy tworzeniu mieszanek w przemysle chemicznym i budowlanym, przy zasilaniu urzadzen modelowych itp.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia dozownik w schemacie ogólnym, fig. 2 przekrój wzdluz linii A-A z fig. 1, fig. 3 przekrój B—B z fig. 1.Dwa zbiorniki magazynujacy 1 i wyrównawczy 2 umieszczone sa jeden nad drugim i polaczone zasuwa 3 i podajnikiem slimakowym 4. Wewnatrz zbiorników znajduje sie os 5 (ulozyskowana nad pokrywa zbiornika magazynujacego) napedzana silnikiem 6 z przekladnia 7, do której przymocowane sa mieszadla zbiornika wyrównawczego 8 i 9, podajnik slimakowy 4, oraz mieszadla zbiornika magazynujacego 10, 11 i 12. Pod otwo¬ rem w dnie zbiornika wyrównawczego 13 znajduje sie stolik 14 polaczony z wzbudnikiem drgan 15 zawieszony na ciegnach o regulowanej dlugosci 16. Wymienione wyzej czesci stanowia uklad dozujacy dozownika.Ponadto w zbiorniku magazynujacym znajduja sie dwa czujniki o podobnej budowie rózniace sie tylko dlugoscia osi. Kazdy z nich sklada sie z osi 17 (ulozyskowanej nad pokrywa zbiornika), do której przymocowa¬ ne sa: plytka w ksztalcie litery U 18, dzwignia 19 uruchamiajaca przelacznik elektryczny 20 oraz sprezyna 21 ustawiajaca czujnik w polozeniu wyjsciowym.Wymienione czesci (17 do 21) wlaczaja i wylaczaja znany uklad elektryczny uruchamiajacy urzadzenie zasilajace dozownik 22.75181 3 PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 75181 KI. 421,13 / 01 MKP BOH 11/00 Inventor: Zbigniew Leyko Authorized by the provisional patent: Warsaw University of Technology, Warszawa (Poland) Dusting agent dispenser, especially easily agglomerating, prone to overhangs The subject of the invention is a dispenser of various types of dusty substances, especially easily lumpy Very low capacity powders with continuous, stepless adjustment of capacity are known. The flow of the dosed dust is regulated by increasing or reducing the gap between the closing cone and the conical end of the container. The dosed dust is entrained with a stream of air from a suitable conduit. A dust level sensor installed in the hopper supplies dust from the reservoir. There are also dispensers, the principle of operation of which is based on the use of a tape, a screw, a plate with a scraper bar, a vibrating conveyor located under the tank, as well as dispensers built on the principle of lifting dust particles from the vessel through the flowing gas. Technical solutions of known dust dispensers are characterized by Either it is a very low yield, or at higher yields low dosing accuracy, especially for dusty substances that easily agglomerate, prone to overhangs, eg finely ground dolomite dust or finely ground chalk. The use of a gas stream to lift the dust limits the scope of their application, and the need to periodically fill the tank with dust requires breaks in operation that adversely affect the efficiency of the device. well-flowing and easily caking, prone to form overhangs, in any performance range. This goal was achieved according to the invention thanks to the following arrangement of elements: Two storage and equalizing tanks are placed one above the other and connected by a valve and a screw feeder. Inside the tanks, on a common axis driven by a motor through gears, there are: the agitators of the storage tank, the screw feeder and the agitators of the equalizing tank. Under the opening in the bottom of the equalizing tank, the dispenser is equipped with a horizontal table connected with a vibration exciter. The table with the vibration inductor is suspended on strings of adjustable length, allowing for the change of the size of the gap between the table and the opening in the bottom of the expansion tank2 75181 The storage tank has two sensors for the upper and lower dust level, equipped with mounted axes to which are attached in the lower parts of the plate in the shape of the letter U, and in the upper part, levers with springs actuating electric switches which, through a known electrical system, switch on and off the known device supplying the dispenser and the known signaling devices informing about the state of the filling of the storage tank. The dispenser can be equipped with interchangeable bottoms with different diameters of the discharge openings adapted to a range of capacities. Dust fed to the storage tank flows through the adjustable slider openings to the surge tank with a certain excess in relation to the required capacity * Excess dust is withdrawn by the screw feeder with back to the storage tank so that a constant dust level in the equalizing vessel * is automatically maintained, ie the equalizing vessel is almost full, and sheathing cones form just below the openings of the gate valve. Through the opening in the bottom of the equalizing tank, the dusty substance is poured onto the horizontal table, forming a tipping cone. The table excited to vibrate by the actuator flattens the constantly forming helix cone so that the dusty material falls steadily away from the table, producing a dispensing effect. The dosed material can be collected directly from under the table or from the feeding chute located under the table. The agitators in both the storage and equalizing tanks prevent the dust from suspending. The change in performance is achieved continuously by changing the amplitude or frequency of the table's vibration and by changing the gaps between the table and the opening in the bottom of the expansion tank by means of strings of adjustable length on which the table and the exciter are suspended vibrate. the storage tank is automatically equipped with two sensors for the upper and lower dust level. These sensors are similar and differ only in the length of the axis. The sensor consists of an axis (located above the cover of the storage tank), to which a U-shaped plate is attached in the lower part. On the axis of the dispenser there is a stirrer, which during rotation passes through the cutout in the U-plate with some play. When there is no dust in the plane of rotation of the agitator, the U-plate is at rest, while when there is dust in the plane of rotation of the agitator, the agitator causes the U-plate to tilt, and the dust, spinning in the same direction as the agitator, keeps the plate U in that tilted position. The tilt of the U-plate causes the rotation of the associated axis and the lever that actuates the electric switch. Electric switches actuated by the plates U of both sensors switch on and off the device supplying the dust dispenser via a known electrical system and switch on and off the relevant signaling devices informing about the filling state of the storage tank. When the dust falls below the level of rotation of the stirrer, the U-plate returns to its initial state under the influence of a spring, when its plane coincides with the plane passing through the axis of the dispenser. In the case of using the dispenser for capacities that differ quite significantly, it is advantageous to equip the dispenser with replaceable bottoms the expansion tank with different diameter of the discharge openings, as it increases the dosing accuracy. The dispenser according to the invention is adapted to dosing with any capacity. A high accuracy of dosing is achieved by the use of a horizontal vibration-induced table placed under the opening in the bottom of the compensating tank, and a gate and screw feeder between the storage and the compensating tanks. The use of a storage tank and the method of its filling enables the continuous operation of the dispenser. The dispenser can be used wherever it is required to dose dusty substances both to the air (gas) stream and directly to the receiving device, e.g. when feeding air mills, air separators, when creating mixtures in the chemical and construction industries, when supplying model devices etc. The subject of the invention is illustrated in the example of the drawing in which Fig. 1 shows the dispenser in a general diagram, Fig. 2 shows a section along the line AA in Fig. 1, Fig. 3 shows a section B-B in Fig. 1. storage tanks 1 and expansion tanks 2 are placed one above the other and connected by a shutter 3 and a screw conveyor 4. Inside the tanks there is an axis 5 (located above the cover of the storage tank) driven by a motor 6 with gear 7, to which the agitators of the expansion tank 8 and 9 are attached , auger 4, and the agitator of the storage tank 10, 11 and 12. Under the opening in the bottom of the expansion tank 13 There is a table 14 connected with a vibration inductor 15 suspended on strands of adjustable length 16. The above-mentioned parts constitute the dosing system of the dispenser. In addition, the storage tank contains two sensors of similar design, differing only in the length of the axis. Each of them consists of an axle 17 (located above the cover of the tank), to which are attached: a U-shaped plate 18, a lever 19 actuating the electric switch 20 and a spring 21 bringing the sensor to the home position. ) turn on and off the known electrical system actuating the device supplying the dispenser 22.75181 3 EN EN