Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.10.1975 74 998 KI. 18c,9/52 MKP C21d 9/52 Twórcy wynalazku: Jan Marciniak, Lucja Cieslak Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im, W. Pstro¬ wskiego, Gliwice (Polska) Sposób przyspieszanego wyzarzania rekrystalizujacego stopu zelazoniklowokobaltowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wyzarzania rekrystalizujacego stopu zelazonMowokobaltowego, który stosowany jest w postaci drutów przeznaczo¬ nych do polaczen ze szklem twardym, o zblizo¬ nym wspólczynniku rozszerzalnosci termicznej te¬ go stopu do szkla, co zapewnia sklad chemiczny, oraz drobnoziarnista struktura austenityczna.Dotychczas druty ze stppu FeNiCo wyzarza sie w kregach, w piecach w atmosferze wodoru o cis¬ nieniu 200 Tr w temperaturze 700—800°C przez 5—6 godzin.Wada dotychczasowego sposobu wyzarzania jest zachowanie sie pierwotnej tetofcury a takze fazy alfa, które stanowia przyczyne obnizenia sie pla¬ stycznych wlasnosci technologicznych, dotyczacych ilosci przegiec i skrecen, a koniecznych dla dalsze¬ go przerobu drutu. Obecnosc w strukturze fazy alfa powoduje równiez wzrost wspólczynnika roz¬ szerzalnosci cieplnej stopu, co z kolei prowadzi do powstania w zlaczu szklo-metal naprezen, a przy wartosci okolo 1 kG/mm* powoduje zniszczenie zlacza.Ponadto róznice temperatur w 'kregach zwojów oraz rózny czas przebywania w okreslonych tem¬ peraturach, powoduje odmienny przebieg rekrysta¬ lizacji w warstwie zewnetrznej i rdzeniu zwojów, co jest takze powodem niejednorodnosci struktu¬ ry i rozrzutu wlasnosci mechanicznych. 10 15 20 25 Celem wynalazku jest uzyskanie optymalnych parametrów procesu przyspieszonego wyzarzania rekrystalizujaceigo stopu FeNiOo. Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie bezposredniego, in¬ dukcyjnego nagrzewania z szybkoscia 360—2 000°C na sekunde do zakresu temperatur 900-^1000°C.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwa¬ la na wyeliminowanie tekstury stopu oraz nieko¬ rzystnej fazy alfa, a ponadto uzyskuje sie wyzsza wytrzymalosc na rozciaganie, wzrost twardosci o okolo 5%, wyzsza ilosc skrecen i przegiec o oko¬ lo 14°/o oraz mniejsza wielkosc ziarn o 3 klasy ASTM i wieksza jednorodnosc tych ziairn.Ponadto sposób wedlug wynalazku pozwala na bardzo znaczne skrócenie czasu wyzarzania, a tym samym skrócenie procesu technologicznego, wla¬ czenie rekrystalizacji do procesu ciagnienia drutu, latwosc zastosowania koniecznej atmosfery ochron¬ nej, oraz mozliwosc automatyzacji procesu. PL PLPriority Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: October 10, 1975 74,998 KI. 18c, 9/52 MKP C21d 9/52 Authors of the invention: Jan Marciniak, Lucja Cieslak Authorized by the provisional patent: Politechnika Slaska im, W. Pstrowski, Gliwice (Poland) The method of accelerated annealing of the recrystallizing iron-nickel-cobalt alloy. The subject of the invention is the method of annealing the recrystallizing alloy Iron of high-cobalt, which is used in the form of wires intended for connections with hard glass, with a coefficient of thermal expansion of this alloy similar to glass, which ensures its chemical composition, and fine-grained austenitic structure. Until now, FeNiCo wires are annealed in the coils. in furnaces in a hydrogen atmosphere with a pressure of 200 ° C at a temperature of 700-800 ° C for 5-6 hours. The disadvantage of the current annealing method is the preservation of the original tetofury and also the alpha phase, which are the reasons for the reduction of plastic technological properties concerning the number of bends and twists necessary for the further processing of the wire. The presence of the alpha phase in the structure also causes an increase in the thermal expansion coefficient of the alloy, which in turn leads to stress in the glass-metal joint, and at a value of about 1 kg / mm * it causes the joint destruction. Moreover, temperature differences in the coils of the coils and various the time of staying at certain temperatures causes a different course of recrystallization in the outer layer and in the core of the coils, which is also the reason for the heterogeneity of the structure and the scatter of mechanical properties. The object of the invention is to obtain optimal parameters of the accelerated recrystallization annealing process of the FeNiOo alloy. This goal was achieved by the use of direct, inductive heating at a rate of 360-2,000 ° C per second to the temperature range of 900-1000 ° C. Using the method according to the invention makes it possible to eliminate the texture of the alloy and the unfavorable alpha phase, in addition, a higher tensile strength is obtained, an increase in hardness by about 5%, a higher amount of twists and overheating by about 14%, and a smaller grain size by 3 ASTM classes and greater homogeneity of these grains. a significant reduction in the annealing time, and thus shortening the technological process, the inclusion of recrystallization in the wire drawing process, easy application of the necessary protective atmosphere, and the possibility of automation of the process. PL PL