Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.05.1975 74936 KI. 7c,28/14 MKP B21d 28/14 Twórcy wynalazku: Andrzej Matuszak, Jerzy Gronostajski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroc¬ law (Polska) Wykrojnik Przedmiotem wynalazku jest wykrojnik, zwlasz¬ cza do blach krzemowych stosowanych w prze¬ mysle elektrotechnicznym.Znane wykrójniki do blach skladaja sie z plyty tnacej, w której umieszczony jest przeciwstempel o plaskiej powierzchni roboczej. Górna czesc wy- krojnika stanowi dociskacz z powierzchnia robo¬ cza w postaci ostrza klinowego. W otworze do- ciskacza umieszczony jest stempel tnacy.Konstrukcja taka nie pozwala na uzyskanie krawedzi wykroju bez zadzioru. Przyczyna tego jest niewlasciwy rozklad i wartosc naprezen wy¬ wieranych przez powierzchnie robocze dociskacza i przeciwstempla.Celem wynalazku jest zapobiezenie powstawa¬ niu zadziorów na krawedziach wykrawanych ele¬ mentów, zas zadaniem technicznym wynalazku jest skonstruowanie wykrójnika umozliwiajacego wykrawanie blach, zwlaszcza krzemowych.Zadanie to zostalo rozwiazane przez zastosowa¬ nie w typowych konstrukcjach wykrójników do¬ ciskacza i przeciwstempla, których powierzchnie robocze uksztaltowane sa w postaci wystepu pier¬ scieniowego lub katowego.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stosowania wykrojnika wedlug wynalazku polega¬ ja na tym, ze otrzymuje sie wykroje z krawedzia¬ mi praktycznie nie posiadajacymi zadzioru. Elimi¬ nuje to koniecznosc ich usuwania, pozwala na wykrawanie blach szczególnie krzemowych pokry¬ tych lakierem izolacyjnym oraz ulatwia automa¬ tyzacje procesów obróbki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrojnik w przekroju po¬ przecznym, fig. 2 — przeciwstempel z wystepem pierscieniowym w przekroju poprzecznym, a fig. 3 — dociskacz z wystepem katowym w przekroju poprzecznym.Wykrojnik wedlug wynalazku stanowi tnaca plyta 1, w której umieszczona jest metalowa wkladka 2 wyposazona w przeciwstempel 3 o po¬ wierzchni roboczej uksztaltowanej w postaci wy¬ stepu pierscieniowego. Górna czesc wykrojnika stanowi dociskacz 4, którego powierzchnia robo¬ cza uksztaltowana jest w postaci wystepu kato¬ wego. W otworze dociskacza 4j umieszczony jest tnacy stempel 5. Wykrawana blacha 6 umieszczo¬ na jest miedzy dociskaczem 4 a tnaca plyta 1.Dzialanie wykrojnika polega na tym, ze do¬ ciskacz 4 i tnacy stempel 5 zblizaja sie do po¬ wierzchni wykrawanej blachy 6 spoczywajacej na tnacej plycie lj, Dalszy przesuw górnej czesci wy¬ krojnika powoduje, ze najpierw dociskacz 4, a na¬ stepnie tnacy stempel 5 naciskaja na blache. Prze¬ ciwstempel 3 znajdujacy sie pod wstepnym na¬ pieciem przesuwa sie ku dolowi pod wplywem nacisku tnacego stempla 5 na wykrawana blache tfp Po wykrojeniu, w czasie ruchu górnej czesci IP wykrojnika do góry, przeciwstempel 3, wypycha to 15 20 25 74 03674 936 wykrój z otworu tnacej plyty 1. Nastepnie gdy górna czesc wykrojnika zbliza sie ponownie do powierzchni wykrawanej blachy 6 czynnosci po¬ wtarzaja sie. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 26, 1975 74936 KI. 7c, 28/14 MKP B21d 28/14 Inventors: Andrzej Matuszak, Jerzy Gronostajski Authorized by the provisional patent: Wroclaw University of Technology, Wroclaw (Poland) Die The subject of the invention is a die, in particular for silicon sheets used in the electrical industry The well-known sheet metal dies consist of a cutting plate in which a counter-punch with a flat working surface is placed. The upper part of the die is a clamp with a wedge-shaped working surface. A cutting punch is placed in the bore of the clamp. Such a design does not allow for obtaining a blank edge without burr. The reason for this is the wrong distribution and value of the stresses exerted by the working surfaces of the clamp and counter die. The aim of the invention is to prevent the formation of burrs on the edges of the elements being punched, and the technical task of the invention is to construct a die making it possible to cut sheets, especially silicon ones. solved by the use of a clamp and counter die in typical constructions, the working surfaces of which are shaped in the form of an annular or angular protrusion. The main technical advantages of using the die according to the invention are that the blanks are obtained from the edge ¬ with practically no barbs. This eliminates the need to remove them, allows for the punching of especially silicon sheets coated with insulating varnish, and facilitates the automation of machining processes. The subject of the invention is presented in the example of the drawing in which Fig. 1 shows the die in a cross-section, Fig. 2 - a counter-punch with a ring protrusion in cross-section, and Fig. 3 - a clamp with an angular protrusion in a cross-section. in the form of a ring step. The upper part of the die is a presser 4, the working surface of which is shaped as an angle protrusion. In the opening of the clamp 4j a cutting punch 5 is placed. The sheet 6 is cut between the clamp 4 and the cutting plate 1. The operation of the punch is that the clamp 4 and the cutting punch 5 approach the surface of the sheet 6 resting. on the cutting plate 1j. The further advance of the upper part of the die causes the presser 4 and then the cutting punch 5 to press against the sheet. The counter-punch 3 under the preload moves downwards under the effect of the cutting pressure of the punch 5 on the punched sheet tfp. from the hole of the cutting plate 1. Then, when the upper part of the punch comes close again to the surface of the sheet being punched 6, the operations are repeated. PL PL