Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.05.1975 74906 KI. 12d,5/01 MKP BOld 25/12 CZYfLLNIA Urzedu Pctontowpcr Polskiej lzer:t,-ij, Rf | Twórcy wynalazku: Stanislaw Prejsnar, Wladyslaw Juraszek, Jan Kmiec Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Budowy Urzadzen i Apa¬ ratury Naukowo-Doswiadczalnej Glównego Instytu¬ tu Górnictwa, Katowice (Polska) Plyta filtracyjna do pras komorowych Przedmiotem wynalazku jest plyta filtracyjna do komorowych pras filtracyjnych do oddzielania cial stalych od cieczy, zwlaszcza do odpadów flo¬ tacyjnych i zawiesin o duzej koncentracji ilów.Znane sa plyty filtracyjne wykonane jako od¬ lewy zeliwne z odpowiednio uksztaltowanymi rowkami, pokryte tkanina filtracyjna, obejmujaca cala plyte. Znane sa tez plyty skladane, wyko¬ nane w postaci ramy zeliwnej i wstawianej plyty zeliwnej z rowkami, pokrytej tkanina filtracyjna.Znane sa tez plyty w formie ramy zeliwnej z wstawionymi wewnatrz siatkami metalowymi, po¬ krytymi obustronnie tkanina z drutu nierdzewne¬ go. Stosowane sa tez plyty z wkladkami w po¬ staci plyt gumowych pokrytych tkanina filtra¬ cyjna.Omówione powyzej rozwiazania maja duze wa¬ dy eksploatacyjne. Wszystkie plyty zeliwne sa bardzo ciezkie. Ciezar jednej takiej plyty wynosi 300 do 400 kg i stanowia one okolo 60°/o ciezaru prasy. Ciezar ich powoduje koniecznosc powiek¬ szania zarówno mechanizmów prasy, jak jej kon¬ strukcji. Plyty wykonane jako ramy wypelnione siatkami z drutu pokrytymi tkanina z drutu nie¬ rdzewnego sa bardzo wiotkie, wyginaja sie i wy¬ lamuja pod ciezarem osadu, ponadto sa bardzo drogie gdyz tkanina z drutu nierdzewnego jest produkowana jedynie na zachodzie. Plyty gumo¬ we sa jeszcze bardziej wiotkie, wyginaja sie i wy¬ ciagaja pod wplywem róznic cisnienia po obu 2 stronach plyty, nie sa w stanie utrzymac sie w jakiejs ustalonej postaci pod obciazeniem wytlo¬ czynami. Uzycie tego rodzaju plyt przy srednicy okolo metra jest juz niemozliwe. 5 Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych wad i znalezienie konstrukcji plyty filtracyjnej, która bylaby mozliwie lekka, a jednoczesnie wy¬ kazywala pewna sztywnosc przy obciazeniu róz¬ nica cisnien po obu stronach plyty, badz przy 10 obciazeniu wytloczynami.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie plyt z wkladkami elastycznymi, na przyklad gumowych wzmocnionych wkladkami z blach metalowych, perforowanych i dwustronnie karbowanych. Kon- 15 strukcja takiej plyty jest przykladowo pokazana na rysunku fig. 1 i 2. Rama metalowa 1 posiada na obwodzie wykonane zaglebienie, w które ko¬ lejno zaklada sie tkanine filtracyjna 4, plyte ela¬ styczna 2 posiadajaca na zewnatrz rowki dla od- 20 prowadzania filtratu, perforowana blacha metalo¬ wa 6 posiadajaca wytloczone pionowe faldy, prze¬ kladke uszczelniajaca, a nastepnie w odwrotnej kolejnosci plyte metalowa 7, plyte elastyczna 3, tkanine filtracyjna 5j. Wszystko po zlozeniu do- 25 cisniete jest ramka 8 przysrubowana wkretami 9.Plyty elastyczne sa wyposazone u dolu w otwory 13, przez które filtrat sciekajacy rowkami wyply¬ wa do rurek sciekowych 12. W polowie wysokosci wstawione sa rurki 11, przez które mozna wpro- 30 wadzic miedzy plyty sprezone powietrze, lub inny 74 90674 906 3 czynnik pozwalajacy cisnieniem wytloczyc reszte cieczy odsaczanych osadów. Wszystkie wkladki sa zaopatrzone w srodku w otwór przeplywu nada- wy, który jest zacisniety i uszczelniony tuleja z nakretka 10. Po kazdej stronie plyty zawieszone sa dwa paski 14 z tkaniny filtracyjnej, szerokosci paru centymetrów, których konce umocowane sa w górnych obwodach sasiadujacych plyt, jak na rysunku fig. 3, a dlugosc tak dobrana, aby dolne konce przy zsunietych plytach znajdowaly sie we¬ wnatrz ram plyt.Proponowane rozwiazanie ma nastepujace zale¬ ty. Ciezar kompletnej plyty nie przekroczy 40°/o ciezaru tradycyjnej plyty zeliwnej. Materialy uzy¬ te na plyty sa krajowe i latwo dostepne. Wkladki z blachy stalowej z wytloczonymi karbami nada¬ ja konstrukcji plyty sztywnosci i zabezpieczaja przeciwko odchyleniom pod wplywem róznicy cis¬ nien, które niekiedy powstaja po obu stronach plyty. Osadzenie sztywne wkladek wraz z plytka¬ mi elastycznymi w obwodzie ramy, oraz zwiaza¬ nie ich w polowie wysokosci tuleja z nakretka 10 powoduje usztywnienie i wzmocnienie calosci tak¬ ze i w kierunku pionowym i pozwala na lepsze utrzymanie równowagi plyty pod obciazeniem placka z wytloczynami. Proponowane rozwiazanie pozwala ponadto na stosowanie dosuszania wytlo¬ czyn przez doprowadzenie czynnika pod cisnie¬ niem pomiedzy wkladki elastyczne i wyprasowy- wanie resztek wilgoci. Paski 14 przy rozsuwaniu 10 15 20 25 plyt powoduja silne naruszenie placka wytloczyn, ulatwiaja jego oderwanie od plyt i spadanie w dól. Calosc w proponowanym rozwiazaniu zmniej¬ sza ciezar prasy, jej koszt, oraz usprawnia proces filtracji. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 26, 1975 74906 KI. 12d, 5/01 MKP Bld 25/12 CZYfLLNIA Urzedu Pctontowpcr Polska lzer: t, -ij, Rf | Creators of the invention: Stanislaw Prejsnar, Wladyslaw Juraszek, Jan Kmiec Authorized by the provisional patent: Zakład Budowy Urzadzen and Scientific and Experimental Equipment of the Central Mining Institute, Katowice (Poland) Filter plate for chamber presses The subject of the invention is a filter plate for chamber presses for the separation of solids from liquids, in particular for floatation waste and suspensions with a high concentration of quantities. Filter plates made of cast iron with suitably shaped grooves, covered with a filter cloth covering the entire plate, are known. Folding plates are also known, made in the form of a cast iron frame and an inserted cast iron plate with grooves covered with a filter cloth. There are also plates in the form of a cast iron frame with metal grids inserted inside, covered on both sides with a stainless wire cloth. There are also plates with inserts in the form of rubber plates covered with a filter cloth. The solutions discussed above have significant operational defects. All cast iron plates are very heavy. The weight of one such plate is 300 to 400 kg and they represent about 60% of the weight of the press. Their weight makes it necessary to enlarge both the mechanisms of the press and its structure. The plates made as frames filled with wire meshes covered with stainless wire cloth are very flaccid, bend and break under the weight of the sludge, and are also very expensive since stainless wire cloth is only produced in the west. The rubber plates are even more flaccid, they bend and stretch under the influence of pressure differences on both sides of the plate, they are not able to stay in any fixed form under the load of hollows. It is no longer possible to use this type of plate with a diameter of about one meter. The object of the invention is to remedy the above-described drawbacks and to find a filter plate design that is as light as possible and at the same time exhibits a certain stiffness under load, the difference in pressure on both sides of the plate, or under a load of dough. This aim was achieved by the use of flexible inserts, for example rubber reinforced with perforated and double-sided corrugated metal inserts. The structure of such a plate is illustrated, for example, in FIGS. 1 and 2. The metal frame 1 has a recess on its periphery into which a filter cloth 4 is successively inserted, a flexible plate 2 having grooves on the outside for for the filtrate guide, perforated metal sheet 6 with vertical folds embossed, a sealing spacer and then, in the reverse order, a metal plate 7, a flexible plate 3, a filter cloth 5j. After assembling everything, the frame 8 is tightened and screwed with screws 9. The flexible plates are equipped at the bottom with holes 13, through which the filtrate, dripping with grooves, flows into the drain pipes 12. In the middle of the height, pipes 11 are inserted, through which it can be inserted Place compressed air between the plates, or another 74 90674 906 3 medium allowing to pressurize the rest of the liquid to be sucked off the sediment. All the inserts are provided with a feed flow opening in the center, which is clamped and sealed with a sleeve with a nut 10. On each side of the plate there are two strips 14 of filter cloth, a few centimeters wide, the ends of which are fixed in the upper circuits of the adjacent plates, as in Fig. 3, and the length selected so that the lower ends with the plates rolled down are inside the plate frames. The proposed solution has the following advantages. The complete plate weight will not exceed 40 ° / weight of a traditional cast iron plate. The materials used for the discs are domestic and easily available. Sheet steel inserts with embossed notches give the panel structure rigidity and prevent deflection due to the differential pressure which sometimes arise on both sides of the panel. Rigid embedding of the inserts together with the elastic plates in the circumference of the frame, and tying them at the half of the height of the sleeve with the nut 10 causes stiffening and strengthening of the whole also in the vertical direction and allows for better balance of the plate under the load of the dough cake. The proposed solution also allows the use of post-drying of the pomace by supplying the medium under pressure between the elastic inserts and pressing out the residual moisture. The strips 14 cause a strong disruption of the mash cake when the plates are pulled apart, making it easier to detach from the plates and to fall down. All in the proposed solution reduces the weight of the press, its cost, and improves the filtration process. PL PL