Pierwszenstwo: 31.01.1972 (P. 153180) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.04.1975 74829 KI. 39a3,9/00 MKP B29d 9/00 Twórca wynalazku: Aleksander Stolarz Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Biuro Techniczne Prze¬ myslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Sposób uodporniania urzadzen i czesci pracujacych w agresywnych warunkach, wykonanych z polichlorku winylu lub polipropylenu Przedmiotem wynalazku jest sposób uodpornia¬ nia urzadzen i czesci pracujacych w agresywnych warunkach, wykonanych z polichlorku winylu lub polipropylenu.Urzadzenia i czesci w maszynach przeznaczonych dla przemyslu wlókienniczego do procesów wy- konczalniczych jak: bielnik, zasobnik fajkowy, pral¬ nice, wanny, zbiorniki stacji chemikalii i t.d. prze¬ waznie wytwarzane sa ze stali kwasoodpornej lub chromoniklowej. Urzadzenie i czesci te po kilku¬ miesiecznej eksploatacji ulegaja korozji. Znane sa sposoby zabezpieczania urzadzen i ich czesci za pomoca powlok z tworzyw sztucznych, jak rów¬ niez zastepowanie calych urzadzen i czesci metalo¬ wych wyrobami z tworzyw sztucznych.Niedogodnoscia znanych zabezpieczen z tworzyw sztucznych tak wewnetrznych jak i zewnetrznych jest ich rozwarstwianie, pekanie, a w konsekwencji przedostawanie sie roztworów agresywnych do miejsc w których moze szybko nastapic korozja, a nastepnie przeciek. Urzadzenie i czesci z samych tworzyw sztucznych, bez wzmocnien latwo pekaja przy uderzeniach, których trudno uniknac w od¬ dzialach wykonczalni, gdzie wlókna, przedze, tka- 25 niny say wielokrotnie przenoszone z urzadzen do urzadzen.Celem wynalazku jest polepszenie wartosci uzyt¬ kowych urzadzen i czesci wytwarzanych z tworzyw sztucznych zwlaszcza z polichlorku winylu i poli- * 10 15 20 propylenu tak, azeby znalazly zastosowanie w pro¬ cesach wykonczalniczych i chemicznych.Sposób wedlug wynalazku polega na przygoto¬ waniu urzadzenia lub czesci o okreslonym ksztal¬ cie z tworzywa sztucznego prasowanego lub wy¬ tlaczanego w postaci plyty, odtluszczeniu rozpu¬ szczalnikiem, zmatowieniu i uaktywnieniu powierz¬ chni tworzywa, pokryciem jej cienka warstwa kle¬ ju winylowego, a nastepnie laminowaniu zywica epoksydowa i wlóknem szklanym. Laminat nakla¬ da sie na wilgotna powierzchnie przed wyschnie¬ ciem kleju i prowadzi proces az do uzyskania za¬ danej grubosci. Powierzchnie w zaleznosci od uzy¬ tego tworzywa uaktywnia sie: cykloheksanonem, ksylenem, toluenem, trójchloroetylenem.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku uzyskuje sie urzadzenia i czesci o bardzo duzych odpornosciach na agresywne warunki tak chemicz¬ ne jak i mechaniczne. Druga wazna korzyscia przy wytwarzaniu jest nieuzywanie specjalnych form tzw. kopyt, a laminowanie bezposrednie na zmode- lowanym urzadzeniu lub czesci.Przyklad I. Z plyty wykonanej z polichlorku wi¬ nylu modeluje sie urzadzenie lub czesc, a nastep¬ nie calosc laczy sie przez sklejanie lub spawanie.Powierzchnie tworzywa, która ma byc laminowana, odtluszcza sie rozpuszczalnikiem organicznym np. trójchloroetylenem lub benzyna ekstrakcyjna, na¬ stepnie matuje papierem sciernym i uaktywnia cy¬ kloheksanonem. Schropowacona przy matowieniu 74 82974 820 powierzchnia rozpuszcza sie czesciowo w cyklohe- ksanonie i uzyskuje wlasnosci klejace. Dodatkowo powleka sie ja klejeni winylowym. Na tak przy¬ gotowana wilgotna jeszcze powierzchnie naklada sie zywice epoksydowa i przesycona zywica mate lub tkanine szklana, jedna warstwa na druga.Przyklad II. Z prasowanej lub wytloczonej ply¬ ty z polipropylenu modeluje sie urzadzenie lub czesci. Poszczególne elementy skleja sie lub spa¬ wa. Powierzchnie, która ma byc laminowana, od¬ tluszcza sie trójchloroetylenem a nastepnie matuje przez piaskowanie i uaktywnia przez ponowne dzialanie trójchloroetylenem, po czym powleka sie ja cienka warstwa kleju winylowego. Na tak przy¬ gotowana wilgotna powierzchnie naklada sie zy¬ wice epoksydowa i przesycona zywica mate lub tkanine szklana, jedna warstwe na druga. PLPriority: January 31, 1972 (P. 153 180) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 19, 1975 74829 KI. 39a3,9 / 00 MKP B29d 9/00 Inventor: Aleksander Stolarz Authorized by a provisional patent: Central Technical Office of the Textile Machinery Industry, Lodz (Poland) Method of immunizing devices and parts operating in aggressive conditions, made of polyvinyl chloride or polypropylene. The invention is a method of immunizing devices and parts operating in aggressive conditions, made of polyvinyl chloride or polypropylene. Devices and parts in machines intended for the textile industry for finishing processes, such as bleach, pipe dispenser, washing machines, bathtubs, tanks of the station chemicals, etc. they are usually made of acid-resistant or chromium-nickel steel. The device and these parts are subject to corrosion after several months of use. There are known methods of securing devices and their parts with plastic coatings, as well as replacing whole devices and metal parts with plastic products. The disadvantage of known plastic protections, both internal and external, is their delamination, cracking, and as a consequence, penetration of aggressive solutions to places where corrosion can quickly occur, followed by leakage. The device and the parts made of only plastics, without reinforcements, easily break on impacts, which are difficult to avoid in the branches of the finishing plant, where fibers, yarns, fabrics say are repeatedly transferred from devices to devices. The aim of the invention is to improve the utility value of the devices and parts made of plastics, especially polyvinyl chloride and polypropylene, so that they can be used in finishing and chemical processes. The method according to the invention consists in preparing a device or a part of a specific shape from plastic pressed or pressed in the form of a plate, degreased with a solvent, tarnished and activated the surface of the material, covered with a thin layer of vinyl glue, and then laminated with epoxy resin and fiberglass. The laminate is applied to the wet surface before the adhesive dries and the process is carried out until the desired thickness is obtained. The surfaces, depending on the material used, are activated by: cyclohexanone, xylene, toluene, trichlorethylene. Using the method according to the invention, devices and parts are obtained with very high resistance to aggressive chemical and mechanical conditions. The second important advantage in the production is not using special forms of the so-called of the hoof, and direct lamination on the modulated device or part. Example I. The device or part is modeled from a sheet made of polyvinyl chloride, and then the whole is joined by gluing or welding. The surfaces of the material to be laminated, it is degreased with an organic solvent, for example trichlorethylene or gasoline, then matted with abrasive paper and activated with cyclohexanone. The surface, roughened by tarnishing 74 82 974 820 partially dissolves in the cyclohexanone and obtains its adhesive properties. Additionally, it is coated with vinyl gluing. Epoxy resin and supersaturated mat resin or glass fabric are applied to the surface thus prepared, one layer on top of the other. Example II. The device or parts are modeled from a pressed or embossed polypropylene plate. Individual elements are glued or welded. The surface to be laminated is degreased with trichlorethylene, then matted by sandblasting and reactivated by re-treatment with trichlorethylene and then coated with a thin layer of vinyl glue. Epoxy resin and supersaturated mat resin or glass cloth are applied to the moist surface so prepared, one layer on top of the other. PL