PL74707B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74707B2
PL74707B2 PL15155471A PL15155471A PL74707B2 PL 74707 B2 PL74707 B2 PL 74707B2 PL 15155471 A PL15155471 A PL 15155471A PL 15155471 A PL15155471 A PL 15155471A PL 74707 B2 PL74707 B2 PL 74707B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blade
rotor
max
shape
cold
Prior art date
Application number
PL15155471A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15155471A priority Critical patent/PL74707B2/pl
Publication of PL74707B2 publication Critical patent/PL74707B2/pl

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 15.11.1971 <(P. 151554) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 14.02.1975 74707 KI. 67b MKP B24c 5/06 Twórcy wynalazku: Jerzy Jarzabek, Czeslaw Brozek, Jan Pstras Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta „Ferrum", Katowice (Polska) Lopatka wirnika rzutowego urzadzen srutujacych oraz sposób jej wykonania Przedmiotem wynalazku jest lopatka wirnika rzu¬ towego urzadzen srutujacych stosowanych do czy¬ szczenia przedmiotów lub wyrobów metalowych, zwlaszcza rur spiralnie i wzdluznie spawanych oraz sposób jej wykonania.Znane i stosowane lopatki w wirnikach rzutowych urzadzen srutujacych produkowanych w kraju jak ii izta gnamlLca sa wyjkomywialnie jalko odlewy z róznych gatunków staliw lub zeliw stopowych ulepszanych cieplnie.Wada tych lopatek jest ich niska zywotnosc co pociaga za soba koniecznosc wymiany calego wir¬ nika powodujac liczne postoje urzadzen srutujacych.Celem wynalazku jest przedluzenie czasokresu pracy lopatek wirnika rzutowego stosowanego w urzadzeniach srutujacych.Zadaniem wiec wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji, dobranie materialu na lopatki wirnika rzu¬ towego oraz opracowanie sposobu ich wykonania.Cel .ten osiagnieto przez zaprojektowanie lopatki w ksztalcie prostokatnej plytki pogrubianej wzdluz dluzszych jej krawedzi, wykonanej z walcowanego materialu o skladzie chemicznym C = 1,2%, Mn = = l;3yl%, Si = 0,5%, F max =' 0,1%, S max = 0,03% przekutego na wlasciwy ksztalt, przesyconego oraz utwardzonego powierzchniowo poprzez zgniot na zimno.Wynalazek zostal blizej objasniony na 'przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia widok wirnika rzutowego wraz 10 25 30 ze sposobem zamocowania lopatek, fig. 2 ilustruje lopatke w widoku z boku oraz fig. 3 ujmuje lopatke w widoku z dolu.Lopatke 2 wykonuje sie z materialu walcowanego przekuwajac jej obrzeza na wlasciwy ksztalt, po zakonczeniu kucia, przesyca poprzez zanurzenie w zimnej wodzie a nastepnie poprzez kilkakrotne ude¬ rzenie mlotem zimnej lopatki powoduje sie jej utwardzenie.Wykonane tym sposobem lopatki, montuje sie z piasta 1 otrzymujac wirnik rzutowy urzadzenia srutujacego.Lopatki wirnika rzutowego zaprojektowanej kon¬ strukcji oraz wykonanie sposobem wedlug wyna¬ lazku podwyzszaja kilkakrotnie czas pracy wirnika. PL PLPriority: November 15, 1971 <(P. 151554) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: 02/14/1975 74707 KI. 67b MKP B24c 5/06 Inventors: Jerzy Jarzabek, Czeslaw Brozek, Jan Pstras Authorized under the provisional patent: Huta "Ferrum", Katowice (Poland) Shot blasting rotor blade of shot blasting devices and the method of its implementation The subject of the invention is a bladed rotor blade of shot blasting devices used for cleaning metal objects or products, especially spiral and longitudinally welded pipes, and the method of its manufacture. The disadvantage of these blades is their low service life, which entails the necessity to replace the entire rotor, causing numerous downtimes of the blasting devices. rotor blades n This objective was achieved by designing a blade in the shape of a rectangular plate thickened along its longer edges, made of rolled material with a chemical composition of C = 1.2%, Mn = 1; 3yl%, Si = 0.5%, F max = 0.1%, S max = 0.03%, forged to the correct shape, supersaturated and surface hardened by cold work. The invention is explained in more detail on the example of the embodiment shown in the drawing in which Fig. 1 shows a view of the projection rotor together with the method of attachment of the blades, Fig. 2 illustrates the blade in a side view, and Fig. 3 shows the blade in a bottom view. The blade 2 is made of rolled material by turning its periphery into the correct shape when finished. Forging, it is saturated by immersion in cold water and then by repeatedly hitting the cold blade with a hammer, it is hardened. The blades made in this way are assembled with the hub 1 to form a projection rotor Shot blasting device. Blades of the blast rotor of the designed structure and the method according to the invention increase the working time of the rotor several times. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Lopatka wirnika rzutowego urzadzen srutuja- cyich, wykoinania zie znianegoi miarbariialu walcowanego o skladzie chemicznym C = 1,2%, Mn = 13,1%, Si = = 0,5%, P max = 0,1%, S max = 0,03%, znamienna tym, ze posiada ksztalt prostokatnej plytki pogru¬ bionej wzdluz dluzszych jej krawedzi.1. Patent claims 1. Blade of a blasting rotor for blasting devices, grains and measures of rolled barium of a chemical composition C = 1.2%, Mn = 13.1%, Si = = 0.5%, P max = 0.1 %, S max = 0.03%, characterized in that it has the shape of a rectangular plate thickened along its longer edges. 2. Sposób wykonania lopatki wirnika rzutowego wedlug zaisitrz. 1, znamienny tym, ze po przekuciu na goraco obrzezy lopatki na wlasciwy ksztalt prze¬ syca sie ja poprzez zanurzenie w zimnej wodzie, a nastepnie poprzez kilkakrotne uderzenie zimnej lopatki mlotem powoduje sie jej powierzchniowe utwardzenie. 74707KI. 67b 74707 MKP B24c 5/06 ^7 BgA ligi. Druk. Techn. Bytom — z. 517 — 115 egz. Cena 10 zl PL PL2. The method of making the bladed rotor blade according to the zaisitrz. The method according to claim 1, characterized in that after hot shaping the rim of the blade into the correct shape, it is saturated by immersion in cold water, and then by hammering the cold blade several times, causing its surface hardening. 74707KI. 67b 74707 MKP B24c 5/06 ^ 7 BgA of the league. Printing. Techn. Bytom - z. 517 - 115 copies. Price PLN 10 PL PL
PL15155471A 1971-09-15 1971-09-15 PL74707B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15155471A PL74707B2 (en) 1971-09-15 1971-09-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15155471A PL74707B2 (en) 1971-09-15 1971-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74707B2 true PL74707B2 (en) 1974-12-31

Family

ID=19956229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15155471A PL74707B2 (en) 1971-09-15 1971-09-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74707B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Barsom Effect of cyclic stress form on corrosion fatigue crack propagation below KIscc in a high yield strength steel
RU2001121988A (en) Blank for a gun barrel, a method of manufacturing a gun barrel and a gun barrel
PL74707B2 (en)
GB1605234A (en) Fragmentation casing for a shell warhead or other ammunition
DE2320011C2 (en) Hammer flap structure for a rotating tool
JPS5665922A (en) Production of ultra high strength steel
JPS5741840A (en) Tool and method for rolling of spline or the like
US591225A (en) Tumbling-star
AT115929B (en) Lanyard for metal-hard bodies to be driven in by hammering or pressing.
RU2002123085A (en) A method of repairing the inner surface of pipes and a method of manufacturing a bandage for repairing the inner surface of pipes
GB2018617A (en) Hammer mills
NO128541B (en)
CN106957997A (en) Steamturbine, wheel blade and the method for manufacturing wheel blade
AT255240B (en) Impact hammer for impact or impact mills
JPS57181735A (en) Manufacture of annular chain wheel
JPS55148740A (en) Copper-nickel-tin alloy
Lysak Martensitic transformation in steels and alloys with small stacking-fault energy/Review
US1838815A (en) Strain hardened manganese steel and method of producing same
SU764807A1 (en) Roll for cross-wedge rolling
US204163A (en) Improvement in the manufacture of shovels
US1273760A (en) Spike-making device.
AT120497B (en) Arrangement of regenerative heat exchange devices.
AT341126B (en) DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW METAL BLOCKS BY ELECTROCHAIN MELTING CONSUMABLE ELECTRODES
DE953399C (en) Process for the production of impellers for gas turbines
US2262691A (en) Method of making oblique helicoid spiral cutters