Pierwszenstwo 20.09.1971 i(P. 150583) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.01.1975 74650 KI. 42k,9/01 MKP G0117/08 31B NOTEK Al rj »?;;•¦.j Twórca wynalazku: Józef Ankudowicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Aparatury Rentgenow¬ skiej i Urzadzen Medycznych, Warszawa (Polska) Zamkniety manometr cieczowy Przedmiotem wynalazku jest zamkniety mano¬ metr .cieczowy sluzacy clo pomiaru wielkosci zmiany cisnien, które maja charakter pulsacyjny. Dotych¬ czas do pomiaru tego rodzaju cisnien uzywa sie ma¬ nometrów preznych ogólnego przeznaczenia, takich jak manometry rurkowe Bundlona, manometry prze¬ ponowe, manometry mieszkowe lub manometry spe¬ cjalnie wykonywanie (do tego rodzaju pomiarów.W isziczególnych przypadkach mp. w laboratoriach uzywa sde równiez nnamometrów cieczowych otwar¬ tych lub zamknietych typu Unriurki.Przykladem zastosowania manometrów preznych ogólnego przeznaczenia, oraz manometrów ,specjali- stycznych, do pomiiaru cisnienia o charakterze pul¬ sacyjnym jest apainatura oddechowa, w której zmia¬ ny cisnienia gazu wtlaczanego do chorego maja wlasnie charakter pulsacyjny.Znane i ogólnie sitosowane manometry do. pomia¬ ru malych icismien o charakterze pulsacyjnym maja szereg wad i tak: Wada manometrów ioieczowyich otwartych jest za¬ leznosc lich wskazan od aktualnego cisnienia atmos¬ ferycznego — pomiar wzgledny cisnienia, wyparo¬ wywanie cieczy na skutek bezposoredniiego kontaktu z atmosfera, powiekszanie sia gabarytów manome¬ trów wraz ze wzrostem mierzonego cisnienia oraz ograniczony zakres zastosowania w aparaturze prze¬ nosnej ze wzgledu na mozliwosc wylewania sie cie¬ czy.Wada manometeów cdeiczowyich zamknietych jest 20 25 30 brak kompensacji 'Oddzialywania zmian tempera¬ tury otoczenia na objetosc giaziu znajdujacego sie nad ciecza co wplywa na znieksztalcenie wskazan mano¬ metru.Wada mianometrów preznych lOgólnego przeznacze¬ nia isitosowanyioh do pomiaru tego rodzaju ic&snien jest ich stosunkowo krótka zywotnosc oraz niedo¬ kladnosc wskazan. Wynika to z tego, ze manometry te budowane sa «db pomiaru duzych cisnien o cha¬ rakterze stalym. Stosowanie ich ido pomiaru malych cisnien o charakterze pulsacyjnym powoduje, ze ma¬ nometry te pracuja w warunkach niezgodnych z ich pierwotnym przeznaczieniem. W czasie pracy wy¬ korzystywany jest tylko niewielki ich zakres po¬ miarowy. W tych warunkach nastepuje szybkie zu¬ zywanie sie iczesci mechanicznych co wplywa nie¬ korzystnie na (dokladnosc pomiaru oraz na iczas zy- wotinosicd manometru. Celem wynalazku jest unik¬ niecie tych niedogodnosici przez zastosowanie mano¬ metru icieczowegO' zamknietego posdadajacego uklad kompensujacy wplyw 'temperatury otoczenia na do¬ kladnosc pomiaru oraz, uklad który umozliwia za¬ chowanie stalych wymiarów gabarytowych mano¬ metru przy zmianie wartosci mierzonego icisnienda.Zgodnie z wytyczonym zadaniem pomiar (Cisnienia o charakterze pulsacyjnym uzyskuje sie wedlug wy¬ nalazku przez zastosowanie .manometru cieczowego zamknietego który sklada sie z górnej komory ga¬ zowej oddzielonej od atmosfery membrana i zawo¬ rem odicdmajacym. Kawór iten w czasie pomiaru cds- 7465074650 3 nienia odcina przestrzen mad górna membrana od atmosfery tworzac tym samym elastyczna poduszke gazowa która wywiera nacisk na odksztalcajaca sie membrana. W czasie spadku mierzonego cisnienia" do zera otwiera sie zawór odcinajacy laiczac prze¬ strzen nad membrana górna z atmosfera. W ten spo¬ sób kompensuje sie oddzialywanie zmiany tempe¬ ratury 'otoczenia ma wskazania mierzonego iciisinienia.Znajdujaca sie w dolnej komorze gazowej perfo¬ rowana przegroda itworzy wraz z. membrana uklad stabilizacyjny, który zabezpiecza przed ruchem drga¬ jacym cieczy w czasie gdy cisnienie mierzone osiaga wartosc maksymalna i zerowa.Dzieki zastosowandu ukladu kompensujacego wplyw zmiany temperatury otoczenia na wskazania manometru, mozna stosowac tego rodzaju manome¬ try w 'Urzadzeniach które pracuja przy zmiennych temperaturach otoczenia. Istniejaca mozliwosc zmia¬ ny zakresu pomiarowego manometru przy jedno¬ czesnym zachowaniu jego wymiarów gabarytowych przez odjpowiednie dobranie objetosci górnej komo¬ ry gazowej porwala na szerokie zastosowanie w róz¬ nego rodzaju urzadzeniach.Manometr wedlug wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku i sklada sie z dolnej komory gazowej 1 w której zamocowana jest membrana 2 wraz z przegroda perforowana 3 które oddzielaja komore gazowa 1 odi zbiornika 4 z ciecza. Ciecz, pod wplywem idsnienia Pp przy jed¬ noczesnym zamknietym zaworze 5, który odcina atmosfere Pz otd górnej komory gazowej 7 wypelnia rurke 6 oddzialywujac poprzez sprezone .powietrze znajdujace sie w rurce 6 i górnej komorze gazowej 7 na membrane &.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Cisnienie 4 mierzone Pp oddzialywuje na przepone perforowana 2 i membrane 3 parzy jednoczesnie zamknietym za¬ worze 5, który odcina przestrzen siad membrana 8 od atmosfery Pz. Pod wplywem 'dzialania cisnienia 5 Pp membrana i2 odksztalca sde powojdujac przemie¬ szczanie sie cieczy ze zbiornika 4 do rurki 6. Ciecz ta spreza powietrze znajdujace sie w rurce 6 i w gór¬ nej komorze gazowej 7, wywierajac nacisk na mem¬ brane 8, która odksztalca sie do chwili gdy cisnie- 10 nie po obu jej stronach osiagnie jeótaakowa (war¬ tosc. Podczas gdy cisnienie Pp osiagnie wartosc ma¬ ksymalna nastepuje ustabilizowanie sie slupa cieczy w rurce 6. iW tym czasie nastepuje odlczyt mierzo¬ nego cisnienia na skald 9. Po osiagumecdiu przez cis- 15 nienie Pp wartosci zerowej nastepuje otwarcie za¬ woru 5 który laczy komore 7 z atmosfera P*. Po¬ zwala to na skompensowanie wplywu zmian tem¬ peratury otoczenia na /wartosc objetosci gazu w ko¬ morze 7, a tym samym na wartosc odczytu mierzo- 20 nego cisnienia Pp. Zastosowanie przepony perforo¬ wanej 3 pozwala na zredukowanie do minimum ru¬ chu drgajacego cieczy przy przejsciach cisnienia Pp od wartosci maksymalnej do wartosci zerowej. 25 PL PLPrecedence September 20, 1971 and (P. 150583) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 31, 1975 74,650 KI. 42k, 9/01 MKP G0117 / 08 31B NOTEK Al rj »? ;; • ¦.j Inventor: Józef Ankudowicz Authorized by the provisional patent: Fabryka Aparatury Xgenowska i Urzadzen Medycznych, Warsaw (Poland) Closed liquid manometer The subject of the invention is a closed liquid manometer used to measure the magnitude of the pressure changes, which are pulsating. Until now, general-purpose pressure gauges such as Bundlon tube gauges, diaphragm gauges, bellows gauges or gauges specially made for this type of measurement are used to measure this type of pressure. In particular cases, in laboratories, These also include open or closed liquid pressure gauges of the Unriurka type. An example of the use of general purpose pressure gauges and specialized pressure gauges for the measurement of pressure of a pulsating nature is respiratory apparatus, in which the changes in the pressure of the gas injected into the patient may be Pulsating character of the known and generally screened pressure gauges for the measurement of small and pulsating liquids have a number of drawbacks and thus: The disadvantage of open liquid pressure gauges is the dependence of their poor indications on the current atmospheric pressure - relative pressure measurement, liquid evaporation on the result of direct contact with the atmosphere, increasing the range The disadvantage of closed pressure gauges is 20 25 30 the lack of compensation. The influence of changes in the ambient temperature on the volume of the bend in the material is limited. over the liquid, which affects the distortion of the indicated manometer. The disadvantage of the general purpose pre-titrometers used to measure this type of dream is their relatively short life and the inaccuracy of the indications. This is due to the fact that these pressure gauges are built to measure large pressures of a constant nature. The use of them and the measurement of small pressures of a pulsating nature causes that these pressure gauges operate under conditions inconsistent with their intended purpose. During operation, only a small measuring range is used. Under these conditions, the mechanical parts wear out quickly, which adversely affects (the accuracy of the measurement and the life of the manometer. The aim of the invention is to avoid these inconveniences by using a closed liquid manometer with a system compensating the temperature effect). the accuracy of the measurement and a system that allows to maintain the constant overall dimensions of the manometer when changing the measured value and pressure. According to the assigned task, the measurement (pulsating pressures are obtained, according to the invention, by using a closed liquid manometer which consists of The upper gas chamber is separated from the atmosphere by a diaphragm and a vent valve. During the measurement of the cds-7465074650 3, it cuts off the mad space of the upper diaphragm from the atmosphere, thus creating a flexible gas cushion which exerts pressure on the deforming diaphragm. drop of measured pressure "to zero open a shut-off valve is provided to clear the space above the upper diaphragm from the atmosphere. In this way the influence of temperature changes is compensated and the pressure measured and the pressure are indicated. The perforated baffle and diaphragm in the lower gas chamber forms a stabilizing system together with the diaphragm, which prevents the liquid from vibrating while the pressure is being measured. it reaches a maximum and zero value. Due to the use of a system compensating the influence of ambient temperature changes on the manometer readings, it is possible to use this type of manometers in devices which operate at changing ambient temperatures. The existing possibility of changing the measuring range of the manometer while maintaining its overall dimensions by appropriately selecting the volume of the upper gas chamber made it widely applicable in various types of devices. The manometer according to the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing and consists of the lower gas chamber 1 in which the membrane 2 is mounted together with a perforated partition 3 which separates the gas chamber 1 and the tank 4 from the liquid. The liquid, under the influence of the induction of Pp with the simultaneous closed valve 5, which cuts off the atmosphere P from the upper gas chamber 7, fills the tube 6 and interacts through the compressed air in the tube 6 and the upper gas chamber 7 on the diaphragm. Operation of the device is as follows: The pressure 4 measured Pp acts on the perforated diaphragm 2 and the diaphragm 3 burns the simultaneously closed valve 5 which cuts off the membrane space 8 from the atmosphere Pz. Under the influence of the pressure 5 Pp, the diaphragm i2 deforms the judge resulting in the movement of liquid from the reservoir 4 to the tube 6. This liquid compresses the air in the tube 6 and in the upper gas chamber 7, exerting pressure on the diaphragm 8, which it deforms until the pressure on both sides of it reaches a yawn value (value. While the pressure Pp reaches its maximum value, the liquid column in the tube 6 stabilizes and at this time the measured pressure is read on the scale 9) After the pressure Pp has reached a value of zero, the valve 5 is opened which connects chamber 7 to the atmosphere P *. This makes it possible to compensate for the effect of changes in the ambient temperature on / value of the gas volume in the chamber 7, and hence the reading value of the measured pressure Pp. The use of the perforated diaphragm 3 makes it possible to minimize the vibrating motion of the liquid during the pressure transitions Pp from the maximum value to the zero value. PL PL