PL74560B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74560B2 PL74560B2 PL15267471A PL15267471A PL74560B2 PL 74560 B2 PL74560 B2 PL 74560B2 PL 15267471 A PL15267471 A PL 15267471A PL 15267471 A PL15267471 A PL 15267471A PL 74560 B2 PL74560 B2 PL 74560B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- dyeing
- temperature
- knitting
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 31.12.1971 (P. 152674) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 74560 KI. 8b,13/01 MKP D06c 1/00 Twórcy wynalazku: Jan Kolodziej, Eugeniusz Józwiak, Stefan Zimnawoda, Longin Tobias, Henryk Smolarek, Krystyna Horzelska, Janusz Antoniewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Przemyslu Ponczoszni¬ czego „Feniks", Lódz (Polska) Sposób wykonczenia wyrobów ponczoszniczych i dziewiarskich Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonczenia wyrobów ponczoszniczych i dziewiarskich, zwlasz¬ cza wykonanych z przedz dwuskladnikowych.Dotychczas wyroby ponszosznicze i dziewiarskie po dzianiu i konfekcjonowaniu poddawane byly wykonczeniu polegajacym na ich barwieniu i stabi¬ lizacji w aparatach barwiarskich, do których byly ladowane w woreczkach po 100 par, przy czym la¬ downosc aparatu wynosila okolo 2000 par. Po za¬ ladowaniu aparatu podnoszono temperature kapieli do 95°C, w której odbywalo sie barwienie, po czym nastepowalo studzenie kapieli i plukanie, oraz zmiekczanie. Po tej operacji, po odwirowaniu sta¬ bilizowano wyroby na formach w aparatach cisnie¬ niowych. Stabilizacja przebiegala w temperaturze 110°C w czasie okolo 3 minut, przy cisnieniu pary okolo 2 atmosfer. Tak wykonczone wyroby podle¬ galy dalej kontroli jakosci i pakowaniu.. Podana technologia nie znajduje zastosowania do wyrobów wykonanych z przedz dwuskladnikowych, które poddane takiemu wykonczeniu pozostalyby wyro¬ bami nieuzytkowymi ze wzgledu na odmienny cha¬ rakter przedzy. Wyroby odznaczalyby sie brakiem elastycznosci i wygladem przypominalyby wyroby wykonane z przedzy zwyklej, prostej.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu wykonczenia wyrobów z przedz dwuskladni¬ kowych, który z przedzy niekedzierzawionej pozwo¬ li uzyskac wyrób posiadajacy duza elastycznosc 15 25 30 2 i wyglad przypominajacy wyrób wykonany z prze¬ dzy kedzierzawionej.Istota wynalazku polega ria tym, ze wyroby z przedz dwuskladnikowych przed barwieniem pod¬ daje sie dzialaniu pary o temperaturze 125°C przy cisnieniu 2,3 do 2,4 atmosfery w czasie okolo 5,5 mi¬ nuty. Wyroby w tym czasie ulozone sa luzno w warstwach nie przekraczajacych 30 par. Nastepnie wyroby poddaje sie barwieniu znanymi sposobami, przy czym temperatura kapieli barwiacej nie moze przekroczyc 90°C.Sposób wedlug wynalazku pozwala uzyskac kar¬ biki na przedzy w wyrobie, dzieki czemu wyrób charakteryzuje sie duza elastycznoscia i rozciagli¬ woscia. Wykonczone wyroby sposobem wedlug wy¬ nalazku posiadaja wyglad wyrobów wykonanych z przedz kedzierzawionych, a w trakcie uzytkowa¬ nia przypominaja wyroby wykonane ze zwyklych przedz prostych.Przyklad. Dziane wyroby uklada sie wypro¬ stowane w koszu—palecie w warstwach po 30 par.Kosz—pajete wprowadza sie do aparatu cisnienio¬ wego i poddaje sie dzialaniu pary o temperaturze 125°C przy cisnieniu 2,3 do 2,4 atmosfery. Czas prze¬ bywania wyrobów w parze wynosi 5,5 minuty. Na¬ stepnie wyroby poddaje sie barwieniu znanymi spo¬ sobami, przy czym temperatura barwienia nie moze przekroczyc 90°C, 7456074560 3 4 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe operacja barwienia wyroby poddaje sie dzialaniu Sposób wykonczenia wyrobów ponczoszniczych pary o temperaturze 125°C przy cisnieniu okolo 2,3 i dziewiarskich zwlaszcza z przedz dwuskladnfiko-, do 2,4 atmosfery, w czasie 5,5 minuty, a tempera- wych poprzez barwienie, znamienny tym, ze przed 5 tura kapieli barwiacej nie przekracza 90°C. Druk. Techn. Bytom z. 525 — 135 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15267471A PL74560B2 (pl) | 1971-12-31 | 1971-12-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15267471A PL74560B2 (pl) | 1971-12-31 | 1971-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74560B2 true PL74560B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19956950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15267471A PL74560B2 (pl) | 1971-12-31 | 1971-12-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74560B2 (pl) |
-
1971
- 1971-12-31 PL PL15267471A patent/PL74560B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR7500605A (pt) | Aparelho e processo para tratamento de roupa em fase de vapor | |
| NO124522B (pl) | ||
| ES343672A1 (es) | Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de generos textiles. | |
| US6173507B1 (en) | Arrangement and operation of improved dryer between shrinkage compactors to control residual shrinkage of wet knitted web to below that produced by tumble drying | |
| US2730786A (en) | Method of eliminating strain in fabric | |
| US3812599A (en) | Apparatus for the treatment of textile fabric | |
| MY6000057A (en) | Machine and process for shrinking and finishing woven textile fabrics | |
| US3021607A (en) | Combination drying and tentering machine | |
| PL74560B2 (pl) | ||
| GB1308904A (en) | Finishing process | |
| CH660662GA3 (pl) | ||
| US2168478A (en) | Method of drying hides and skins | |
| ES350022A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de apresto continuo para el acondicionamiento inarrugable de tejidos, generos de punto omaterial fibroso no tejido de fibras de celulosa. | |
| ES411861A1 (es) | Maquina para acabados textiles. | |
| GB962486A (en) | Improvements in laundry ironing machines or calenders | |
| KR970027417A (ko) | 주름이 생기지 않는 신축성 직물의 염색가공방법 | |
| US3438106A (en) | Method of producing shrink-free knitted fabric having characteristics of elastic restorability | |
| US3333314A (en) | Stretchable textile article and method | |
| US494759A (en) | Friedrich albert landgraf | |
| ES387697A1 (es) | Procedimiento de acabado de tejidos de terciopelo. | |
| EP0068748B1 (en) | Process and apparatus for finishing cotton knits | |
| US3390464A (en) | Process for treating textile fabrics | |
| IL33229A0 (en) | Oscillating machine for shrinking and finishing woven textile fabrics | |
| SU113090A1 (ru) | Стол дл набивки и сушки штучных текстильных изделий | |
| US797659A (en) | Method of finishing knit goods. |