Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 74559 KI. 81e,83/01 MKP B65g 47/04 Twórcy wynalazku: Kazimierz Podgórski, Henryk Olszówka Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Laboratorium Odzie- zownictwa, Lódz (Polska) Urzadzenie podajace wyroby odziezowe do przenosnika Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie podaja¬ ce wyroby odziezowe do przenosnika obiegowego.Dotychczas wyroby odziezowe zawiesza sie bez¬ posrednio na uchwyt korytkowy wózka nosnego, be¬ dacego w ruchu przenosnika. Wada tego sposobu jest to, ze pracownik jest zmuszony wyczekiwac na nadejscie wózka, z odpowiednio zaprogramowanym adresem, zapewniajacym zrzut odziezy do nastepne¬ go stanowiska pracy, zgodnie z procesem produk¬ cyjnym.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tej niedo¬ godnosci, czyli wyeliminowanie pracochlonnej czyn¬ nosci wyczekiwania na odpowiedni wózek i opra¬ cowanie urzadzenia do samoczynnego podawania odziezy na wózki nosne adresowanego przenosnika obiegowego.Rozwiazanie wytyczonego zadania osiagnieto przez opracowanie urzadzenia wedlug wynalazku. Urza¬ dzenie sklada sie z usytuowanych pod katem umoz¬ liwiajacym swobodny zeslizg odziezy: kontaktowej listwy, prowadnika oraz zamocowanej powyzej nie¬ go listwy ograniczajacej. Prowadnik zawiera od gó¬ ry zaczep na wieszak z odzieza, za którym w wy¬ cieciu tego prowadnika jest osadzona obrotowa dzwignia z zaczepem do chwilowego przechwyty¬ wania zsuwajacego sie. wieszaka z odzieza. Dzwig¬ nia jest polaczona ciegnem z listwa kontaktowa, wspólpracujaca z wózkiem przenosnika i osadzona wychylnie w prowadniku. Do prowadnika ponizej jego zaczepu jest osadzona dwuramienna dzwignia, 15 20 30 2 której jedno ramie do podnoszenia wieszaka z odzie¬ za jest usytuowane bezposrednio przed zaczepem, zas drugie jej ramie jest polaczone posrednio po¬ przez ciegno z mechanizmem odczytujacym adres wózka przenosnika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wraz z wózkiem przenosni-" ka w przekroju podluznym, ujmujacym urzadzenie z boku, a fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju podluznym, ujmujacym urzadzenie od góry.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 urzadzenie zawie¬ ra prowadnik 11, zamocowany w obrebie stanowiska pracy pod katem umozliwiajacym swobodny zeslizg odziezy, zawieszonej na wieszakach 13. Nad prowad¬ nikiem 11 w odleglosci nieco wiekszej od srednicy przekroju haczyka wieszaka 13 jest zamocowana ograniczajaca listwa 5. Prowadnik 11 ma od góry zaczep 14, za którym jest wykonane wyciecie 8.W koncowej czesci prowadnika 11 na sworzniu 4 jest osadzona wychylnie kontaktowa listwa 2, o dlu¬ gosci zapewniajacej w czasie jej wychylania kon¬ takt z krytkowym uchwytem 1 wózka przenosnika adresowanego.Listwa 2t jest polaczona ciegnem 6 z. zawierajaca zaczep 7 — dzwignia 9, osadzona wychylnie w wy¬ cieciu 8 prowadnika 11. Do kontaktowej listwy 2 jest przymocowana z jednej strony powrotna spre¬ zyna 3, której drugi koniec jest zamocowany do prowadnika 11. W górnej czesci prowadnika 11 w 745593 74559 4 poblizu jego zaczepu 14 jest osadzona dwuramien- na dzwignia 12, której jedno ramie 15 jest usytuo¬ wane bezposrednio przed zaczepem, zas drugie ra¬ mie jest polaczone ciegnem poprzez uklad dzwig¬ niowy z mechanizmem odczytujacym adresy wóz¬ ków przenosnika, w który to mechanizm jest wypo¬ sazone urzadzenie do odbierania odziezy z prze¬ nosnika, usytuowane przed urzadzeniem bedacym przedmiotem wynalazku.Wózek nosny przenosnika zaopatrzony w koryt¬ kowy uchwyt 1 w trakcie dokonywania zrzutu odzie¬ zy na stanowisku odbierajacym swoimi adresowa¬ nymi wystepami powoduje poprzez mechanizm od¬ czytywania adresu wózka i uklad dzwigniowy, po¬ ciagniecie ciegna 6, które obraca dwuramienna dzwignie 12. Ramie 15 dzwigni 12 wychyla sie do góry wraz ze spoczywajacym na nim wieszakiem 13 z odzieza, która dostarcza pracownik obslugujacy to stanowisko pracy. Wyniesiony poza zaczep 14 prowadnika 11 — wieszak 13 pod wplywem masy odziezy zsuwa sie po prowadniku 11, a nastepnie dzwigni 9 w kierunku nadjezdzajacego wózka prze¬ nosnika, po czym zatrzymuje sie o zaczep 7 tej dzwigni. Natomiast dwuramienna dzwignia 12 po wyjsciu wózka z zasiegu mechanizmu odczytywania adresu jego wystepów, wraca do polozenia wyjscio¬ wego co umozliwia zeslizg i zaczepienie sie nastep¬ nego wieszaka 13 o izaczep 14.Ograniczajaca listwa 5 zabezpiecza przed zbyt wysokim uniesieniem wieszaka 13 poza zaczep 14 i jego zeskoczeniem z prowadnika 11. Dzwignia 9 pod wplywem masy odziezy obraca sie do dolu i wchodzi w wyciecie 8 prowadnika 11, przyjmujac polozenie uwidocznione liniami przerywanymi. Ob¬ rót dzwigni 9 powoduje pociagniecie ciegna 6 i wy¬ chylenie sie kontaktowej listwy 2 o kat a, oraz czesciowe napiecie ipowrotnej sprezyny 3. Listwa 2 przyjmuje polozenie uwidocznione liniami przery¬ wanymi, w którym to polozeniu jej koniec o dlu¬ gosci a znajduje sie na drodze przemieszczajacego sie wózka przenosnika.Wózek, który dokonal zrzutu odziezy ma stano- wisku odbierajacym, przemieszczajac sie w kierun¬ ku oznaczonym strzalka A, swoim korytkowym uchwytem 1 zaczepia o kontaktowa listwe 2, która wychyla sie o kat y od polozenia wyjsciowego, po¬ wodujac napiecie powrotnej sprezyny 3, oraz po¬ przez ciegno 6 calkowite zaglebienie sie dzwigni 9 z zaczepem 7 w wycieciu 8 prowadnika 11, a tym samym zsuniecie sie wieszaka 13 z odzieza po list¬ wie 2 do korytkowego uchwytu 1 wózka. Po przej¬ sciu wózka poza urzadzenie, kontaktowa listwa 2 zeslizguje sie z korytkowego uchwytu 1 i iza pomoca powrotnej sprezyny 3 przyjmuje polozenie pierwot¬ ne wraz z dzwignia 9, która poprzez ciegno 6 uno¬ si sie do góry. W analogiczny sposób nastepuje po¬ dawanie nastepnych wieszaków 13 z odzieza na wózki nosne przenosnika. Dwutaktowy system po¬ dawania odziezy na kontaktowa listwe 2 eliminuje zaczepianie sie o nia wszystkich innych wózków nosnych, nie zaadresowanych do danego stanowiska.Urzadzenie podajace wedlug wynalazku mozna zamocowywac po jednej lub obu stronach toru przenosnika, w zaleznosci od ustawienia stanowisk pracy. Urzadzenie moze wspólpracowac z urzadze¬ niem odbierajacym odziez z przenosnika, lub tez ze stacyjka sterujaca, które to urzadzenia sa wyposa¬ zone w mechanizmy odczytywania adresu wózków przenosnika. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 28, 1975 74559 KI. 81e, 83/01 MKP B65g 47/04 Inventors: Kazimierz Podgórski, Henryk Olszówka Authorized by a provisional patent: Central Laboratory of Clothing, Lodz (Poland) Device for feeding garments to the conveyor. The subject of the invention is a device that feeds clothing items to the conveyor Previously, clothing items are hung directly on the tray holder of a trolley that is in motion. The disadvantage of this method is that the worker is forced to wait for the arrival of the trolley, with an appropriately programmed address, ensuring the discharge of clothes to the next workstation in accordance with the production process. The aim of the invention is to eliminate this disadvantage, i.e. to eliminate the labor-intensive activity. There is a need to wait for a suitable cart and to develop a device for the automatic feeding of clothes to trolleys to be addressed circulating conveyor. The solution of the assigned task was achieved by developing the device according to the invention. The device consists of: a contact strip, a guide and a restraining strip mounted above it, which enables the free sliding of clothes. The guide comprises a hook at the top for a clothes hanger, behind which a rotating lever with a catch is mounted in the cutout of the guide for temporary interception of a sliding one. hanger with clothes. The lever is connected by a string to a contact strip, cooperating with the conveyor trolley and pivotally mounted in the guide. A two-armed lever is mounted to the guide below its catch, one arm of which for lifting the clothes hanger is located directly in front of the catch, and its other arm is connected indirectly via a cable to the mechanism for reading the address of the conveyor cart. is shown in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows the device with a conveyor carriage in a longitudinal section embracing the device from the side, and Fig. 2 shows the same device in a longitudinal section embracing the device from the top. As shown in Figs. 1 and 2, the device includes a guide 11, mounted within the work station at an angle allowing free sliding of clothes, suspended on hangers 13. Above the guide 11 at a distance slightly greater than the diameter of the hanger hook 13, a limiting element is fixed. rail 5. The guide 11 has a catch 14 at the top, behind which a cut is made 8. In the end part of the guide 11 on its The pin 4 is mounted pivotally with a contact strip 2, whose length ensures contact with the concealed handle 1 of the addressed conveyor trolley when it is swung. The strip 2t is connected by a cord 6 with a hook 7 - lever 9, pivotally mounted in the cutout 8 of the guide 11. A return spring 3 is attached on one side to the contact strip 2, the other end of which is attached to the guide 11. In the upper part of the guide 11 in 745593 74559 4, near its catch 14, a two-arm lever 12 is mounted, the latter of which is attached to the guide 11. one arm 15 is located directly in front of the catch, and the other arm is connected by a link via a linkage to a mechanism for reading the addresses of the conveyor carts, the mechanism of which is provided with a device for collecting clothes from the conveyor, located in front of the device being the subject of the invention. A conveyor trolley equipped with a tray handle 1 during the discharge of clothes at the station, collect with its addressable lugs it causes, through the cart address reading mechanism and the lever system, to pull the rod 6, which turns the two-armed lever 12. The arm 15 of the lever 12 swings upwards with the clothes hanger 13 resting thereon, which supplies the employee servicing this workplace. Raised beyond the catch 14 of the guide 11, the hanger 13 slides along the guide 11, and then the lever 9 towards the incoming conveyor carriage, under the influence of the weight of the clothes, and then stops at the catch 7 of this lever. On the other hand, the two-armed lever 12, after leaving the range of the mechanism for reading the address of its protrusions, returns to its original position, which enables the next hanger 13 to slide and catch on the catch 14. The boundary bar 5 prevents the hanger 13 from being raised too much beyond the catch 14 and it jumps off the guide 11. The lever 9, under the influence of the weight of the clothing, turns downwards and enters the cut 8 of the guide 11, assuming the position shown by broken lines. The rotation of the lever 9 causes the pull rod 6 to be pulled and the contact strip 2 tilted by an angle, and the spring 3 to be partially tensioned and returned. The strip 2 takes the position shown by the dashed lines, in which position its end is The trolley which discharged the clothes is at the receiving station, moving in the direction marked by arrow A, with its trough handle 1 hooks on the contact strip 2, which swings at angles from the original position, by applying tension to the return spring 3, and through the cable 6, the complete recess of the lever 9 with the catch 7 in the cut 8 of the guide 11, and thus the hanger 13 slipping from the clothes along the strip 2 to the trolley trolley holder 1. After the trolley has passed the device, the contact strip 2 slides off the trough 1 and, by means of a return spring 3, takes its original position together with the lever 9, which rises through the cable 6 upwards. In an analogous manner, further hangers 13 of clothes are supplied to the conveyor carriages. The two-step system of feeding the clothes onto the contact bar 2 eliminates the catching of all other trolleys not addressed to the station. The feeding device according to the invention can be fixed on one or both sides of the conveyor path, depending on the arrangement of the work stations. The device may work with a device for collecting clothes from the conveyor, or with a control switch, which devices are equipped with mechanisms for reading the address of the conveyor carts. PL