Pierwszenstwo: 20.12.1971 (P. 152289) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 29.03.1975 74456 KL. 64b,l MKP B67c 1/08 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórca wynalazku: Waclaw Sekowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Polowów Dale¬ komorskich i Uslug Rybackich „GRYF", Szczecin (Polska) Urzadzenie do mycia róznoksztaltnych puszek konserwowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do my¬ cia róznoksztaltnych puszek do konserw stosowane przed ich napelnieniem artykulami spozywczymi.Znane sposoby i urzadzenia do mycia puszek dzialaja na zasadzie natryskiwania powierzchni pu¬ szek roztworem myjacym lub oddzialywania para wodna, w czasie którego to procesu zanieczyszcze¬ nia rozpuszczaja sie i sa splukiwane. Natryskowe mycie puszek przeprowadzane jest glównie na przenosniku przy czym dysze spryskujace usytuo¬ wane sa przewaznie nieruchomo wobec przesuwa¬ jacych sie ruchem ciaglym puszek.Glówna wada tej metody mycia jest niedoklad¬ nosc usuwania wszelkich zanieczyszczen, zwlaszcza . zapieczonych olejów mineralnych w trakcie procesu produkcyjnego puszek, a takze opilków, lub innych zanieczyszczen metalicznych.Znane sa równiez sposoby i maszyny do szczot¬ kowego mycia opakowan okraglych najczesciej sloików i butelek. Niekiedy spotyka sie równiez urzadzenia do szczotkowego mycia puszek, sa one jednak rzadko stosowane w przemysle, gdyz moga byc uzywane tylko do puszek okraglych, nie roz¬ wiazuja wiec problemu w zakladach uzywajacych puszki o róznych ksztaltach. Dzialaja one na zasa¬ dzie wirowania okraglych szczotek dookola wlasnej osi iprzy unieruchomionych lub wolnoobracajacyoh sie puszkach.Podstawowa wada tych maszyn jest ich nieprzy¬ datnosc do mycia opakowan róznoksztaltnych: 10 15 20 25 owalnych, eliptycznych mandolinowych i prostokat¬ nych, gdyz wirujace konce szczotek zataczaja kolo i nie daja mozliwosci wymycia zmiennych luków plaszczy tych puszek.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia pozwalajacego na potokowe mycie puszek o wszel¬ kich ksztaltach stosowanych w przemysle spozyw¬ czym z zalozeniem obustronnego mycia zarówno natryskiem roztworu myjacego jak tez i przy uzy¬ ciu mechanicznego czyszczenia szczotkowego.Zadanie to mozna rozwiazac jezeli zastosuje sie szczotki myjace o zarysach wlosów odpowiadaja¬ cych ksztaltowi puszek, lecz o mniejszych wymia¬ rach dla szczotki wewnetrznej i wiekszych dla szczotki zewnetrznej, oraz nada sie im ruch kra¬ zacy w plaszczyznie poziomej po kole, którego srodek lezy na pionowej osi symetrii czyszczonych puszek, przy czym puszki przytrzymywane za wy¬ winiete obrzeza myte sa równoczesnie z zewnatrz i od wewnatrz, w tych samych miejscach.Rozwiazanie zastosowane w wynalazku pozwala na skuteczne mycie wszelkich puszek zarówno okraglych jak tez i róznoksztaltnych z uwzglednie¬ niem znacznej rozpietosci w zakresie ich wysokosci.Dzieki zastosowaniu szczotek o ksztalcie mytych puszek ruch roboczy szczotek jest dla wszystkich typów pusizek jednakowy, co znacznie upraszcza mechanizmy urzadzenia oraz powoduje, ze przy zmiamie rodzaju mytej puszki nie zachodzi potrze¬ ba ponownego ustawiania maszyny, gdyz wystar- 7445674456 czy tylko zmienic szczotki. Równoczesne stykanie sie szczotek górnej i dolnej z plaszczem w tych samych miejscach zapewnia dodatkowo odciazenie puszki od dzialajacych na nia sil bocznych.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w przekroju -podluznym wzdluz linii B—B, na fig. 2. Jak poka¬ zano na fig. 1 do zasadniczych czesci urzadzenia nalezy przenosnik lancuchowy 1 przesuwajacy puszki 2, zespól mycia 3 puszek wraz z podzespo¬ lem napedu 4 nadajacym szczotkom ruch krazacy, zespól plukania 5 puszek po myciu, przekladnia 6, w której uzyskuje sie naped przenosnika 1 oraz ruch przesuwajacy szczotki do i od puszki.W zespole mycia 3 ponizej i powyzej lancucha 1 usytuowane sa dwie pary szczotek myjacych, to jest szczotki zewnetrzne 7 i szczotki wewnetrzne 8.Sa one wewnatrz drazone oraz posiadaja miedzy peczkami wlosów otwory przez które wplywa roz¬ twór myjacy. Szczotki przytwierdzone sa nierucho¬ mo do belek 9 i 10 polaczonych na obu koncach z mimosrodami 11 i 12 osadzonymi na walkach obrotowych 13 napedzanych z silnika poprzez prze¬ kladnie pasowa, walek zebaty 14 i kólko zebate 15 na walku 13. Obroty mimosnodów nadaja szczot¬ kom myjacym ruch krazacy po kole.Mimosrodowosei mimosrodów dla szczotek gór¬ nych i dolnych sa ustawione w kierunkach prze¬ ciwnych dzieki czemu boczne zarysy szczotek sty¬ kaja sie z plaszczem mytej puszki w tych samych miejscach. Z mimosrodami 11 i 12 polaczone sa równoczesnie belki stale 16 i 17 osadzone ma trzpie¬ niach 18 i 19 zamocowanych przesuwnie w uszach 20. Poprzez laczniki 21 trzpienie polaczone sa z dzwignia 22 osadzona na walku 23. Trzpienie 18 wyposazone sa w sprezyny 24, które przesuwajac w dól trzpienie wraz z mimosrodami 11 ruchoma belfea 9 i osadzonymi na miej zewnetrznymi szczot¬ kami 7 powoduja, ze szczotki te dociskaja i obej¬ muja puszki z góry. Równoczesnie trzpienie po¬ przez laczniki 21 obracaja dzwignie 22 na walku 23 powodujac przesuniecie w góre trzpieni 19, a wraz z nimi ruchomej belki 10 ze szczotkami 8, które wprowadzone zostaja do wnetrza puszki na czas ich mycia. Roztwór myjacy doprowadzony jest do szczotek za posrednictwem belek 9 i 10, które w tym celu posiadaja wewnatrz wolne przestrzenie.Po skonczonym cyklu mycia krzywka znajdujaca sie w przekladni 6 napedu przenosnika zsynchroni¬ zowana ze skokowym ruchem przenosnika powo¬ duje poprzez uklad dzwigni i ciegien zmiane po¬ lozenia dzwigni 22. W wyniku tego trzpienie 18 przesuwaja sie w góre, trzpienie 19 w dól i naste¬ puje wycofanie szczotek.Na tym samym walku co krzywka znajduje sie element mechanizmu z krzyzem maltanskim, który 5 powoduje z kolei uruchomienie przenosnika odpro¬ wadzajacego wymyte puszki i dostarczajacego ko¬ lejno puszki na stanowiska mycia.Przenosnik lancuchowy 1 wyposazony jest w za¬ czepy 24 spelniajace funkcje popychaczy puszek, 10 a nad przenosnikiem zamocowana jest nieprzesuw- nie prowadnica 25 skladajaca sie z dwóch katow¬ ników z listwami slizgowymi zapewniajacymi bocz¬ ne prowadzenie puszek uchwyconych za wywiniete obrzeza dnem do góry. Listwy slizgowe z poliety- 15 lenu zabezpieczaja przed scieraniem sie lakieru na puszce.Puszki opuszczajace stanowiska mycia przesuwa¬ ja sie do stanowisk plukania natryskowego, a na¬ stepnie po ocieknieciu schodza z przenosnika, od- 20 wracajac sie przy tym dnem na dól gotowe do napelniania artykulami spozywczymi.Zakres stosowania urzadzenia wedlug wynalazku nie ogranicza sie tylko do mycia puszek pustych.Moze on byc z powodzeniem rozszerzony na mycie 25 puszek napelnionych i zamknietych. PL PLPriority: December 20, 1971 (P. 152289) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: March 29, 1975 74456 KL. 64b, l MKP B67c 1/08 READING ROOM of the Patent Office Inventor: Waclaw Sekowski Authorized by the provisional patent: Przedsiebiorstwo Polowów Dale-komorkich i Uslug Rybackie "GRYF", Szczecin (Poland) Device for washing various shapes cans. The subject of the invention is a device for washing The bodies of various-shaped cans for cans are used before filling them with food. Known methods and devices for washing cans work by spraying the surface of the cans with a washing solution or by treating steam, during which the contaminants dissolve and are rinsed. The cans are mainly carried out on the conveyor, with the spray nozzles being mostly stationary against the continuously moving cans. The main disadvantage of this washing method is the inaccuracy of removing any contamination, especially baked mineral oils during the can manufacturing process, and also filings, or There are also known methods and machines for brush cleaning of round packages, most often jars and bottles. Sometimes brush cleaning devices are also found, but they are rarely used in the industry, as they can only be used for round cans, so they do not solve the problem in plants that use cans of various shapes. They operate on the principle of spinning round brushes around their own axis and with fixed or slowly rotating cans. The main disadvantage of these machines is their unsuitable for washing different-shaped packages: 10 15 20 25 oval, elliptical mandolin and rectangular, because the rotating tips of the brushes they go full circle and make it impossible to wash out the variable gaps of the cans' coatings. The aim of the invention is to develop a device that allows for continuous washing of cans of all shapes used in the food industry, with the assumption of double-sided washing, both by spraying a washing solution and also with the use of mechanical This task can be solved by using washing brushes with hair contours corresponding to the shape of the cans, but smaller dimensions for the inner brush and larger dimensions for the outer brush, and given a circular motion in a horizontal plane, whose center lies on the vertical axis of symmetry and cleaned cans, while the cans held by the curled edges are washed simultaneously from the outside and inside, in the same places. The solution used in the invention allows for effective washing of all round and multi-shaped cans, taking into account the considerable span in Due to the use of brushes in the shape of washed cans, the working movement of the brushes is the same for all types of cans, which significantly simplifies the mechanisms of the device and causes that when changing the type of washed can, there is no need to re-adjust the machine, because it is sufficient or only change brushes. The simultaneous contact of the upper and lower brushes with the mantle in the same places additionally relieves the can from the side forces acting on it. An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows the device in a side view, Fig. 2 - device in cross-section along line A-A in fig. 1, fig. 3 - device in -longitudinal section along line B-B, in fig. 2. As shown in fig. 1, the main parts of the device include a chain conveyor 1 moving the cans 2, the 3 can washing unit together with the drive unit 4 giving the brushes a circular motion, the 5 cans rinsing unit after washing, the 6 gearbox, in which the conveyor 1 drive is obtained and the movement of the brushes moving to and from the can. 3 below and above the chain 1 there are two pairs of washing brushes, i.e. the outer brushes 7 and the inner brushes 8. They are hollow inside and have holes between the hair tufts through which washing solution is affected. The brushes are fixed fixedly to the beams 9 and 10 connected at both ends with the eccentrics 11 and 12 mounted on the rotating shafts 13 driven from the motor by belt gears, the toothed roller 14 and the toothed wheel 15 on the roller 13. The rotation of the eccentrics gives the brush the washing chamber, a circular motion. The eccentricity of the eccentrics for the upper and lower brushes are oriented in opposite directions, thanks to which the side outlines of the brushes are in contact with the mantle of the can in the same places. The eccentrics 11 and 12 are simultaneously connected to the beams 16 and 17 permanently mounted on pins 18 and 19 slidably mounted in the ears 20. Via connectors 21, the pins are connected to the lever 22 mounted on the shaft 23. The pins 18 are equipped with springs 24, which by moving the pins downwards together with the eccentrics 11 the movable bar 9 and the external brushes 7 mounted thereon, these brushes press against and surround the cans from above. At the same time, the pins through the connectors 21 rotate the levers 22 on the roller 23 causing the upward movement of the pins 19, and with them a movable beam 10 with brushes 8, which are inserted into the inside of the can for the time of washing. The washing solution is led to the brushes via bars 9 and 10, which for this purpose have free spaces inside. After the washing cycle is finished, the cam located in the transmission 6 of the conveyor drive, synchronized with the step movement of the conveyor, causes changes through the system of levers and links. the position of the lever 22. As a result, the pins 18 move upwards, the pins 19 downwards and the brushes are retracted. On the same shaft as the cam there is an element of the mechanism with a Maltese cross, which in turn causes the conveyor to be released. The chain conveyor 1 is equipped with hooks 24, which function as can pushers, and 10 a guide 25, consisting of two angles with sliding rails, is installed over the conveyor. lateral guidance of the cans gripped by the rim turned upside down. Polyethylene sliding strips prevent abrasion of the paint on the can. The cans leaving the washing stations move to the spray rinsing stations, and then, after dripping, they descend from the conveyor, returning with the bottom to the bottom, ready for use. The scope of application of the device according to the invention is not limited to washing empty cans. It can be successfully extended to the washing of 25 filled and closed cans. PL PL